原料經過破碎進入生產工序(xu)，就無法人為的干擾了，這個階段(duan)我將他列為中間控制(zhi)，其建議如下：

1、合(he)理(li)調配原料的(de)顆粒級(ji)配。調配的(de)目的(de)是降(jiang)低磚坯(pi)的(de)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)敏(min)感系數(shu)和(he)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)敏(min)感性，保(bao)證磚坯(pi)在快(kuai)速脫水干(gan)燥(zao)(zao)(zao)過(guo)程中不會對產品質(zhi)量產生影(ying)響，同時利于(yu)(yu)燒(shao)結(jie)。這個(ge)看似和(he)脫硫沒有多大關系的(de)建議，主要來源于(yu)(yu)國外磚坯(pi)快(kuai)速干(gan)燥(zao)(zao)(zao)技術(shu)，有資料顯示，國外磚坯(pi)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)的(de)時間只(zhi)有短(duan)短(duan)的(de)幾個(ge)小(xiao)時，完全(quan)違背了我們認為的(de)二、三十個(ge)小(xiao)時的(de)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)理(li)論，之所以能這么短(duan)的(de)時間實現磚坯(pi)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)，除(chu)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)器具外，其中一點(dian)(dian)就是對原料顆粒級(ji)配的(de)調整，這一點(dian)(dian)值得我們思索。

2、降低成(cheng)型(xing)(xing)水分(fen)。干燥窯的工(gong)作(zuo)只有一項，就(jiu)(jiu)是排除(chu)磚坯(pi)中的水分(fen)，任務很(hen)單一，磚坯(pi)水分(fen)不但是成(cheng)型(xing)(xing)工(gong)序(xu)的重(zhong)點，也是下(xia)道工(gong)序(xu)的難(nan)點。磚坯(pi)成(cheng)型(xing)(xing)水分(fen)低，原料的熱值就(jiu)(jiu)可以降下(xia)來，相應的硫含量也就(jiu)(jiu)減少(shao)了。

3、調整碼坯(pi)方(fang)式。在碼坯(pi)時留置(zhi)縱向風道(dao)的(de)(de)碼法要改改了(le)(le)，風道(dao)通(tong)風量大，直接(jie)影響(xiang)數(shu)據(ju)的(de)(de)檢測(ce)。留置(zhi)風道(dao)的(de)(de)錯(cuo)誤還可以(yi)從干燥后的(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)殘余(yu)水分和燒結后“黑(hei)(hei)心”得到印(yin)證(zheng)：磚(zhuan)垛內(nei)部(bu)、底部(bu)的(de)(de)磚(zhuan)坯(pi)干燥殘余(yu)水分大于兩(liang)側和頂層，黑(hei)(hei)心、壓(ya)花嚴重的(de)(de)都出現在磚(zhuan)垛內(nei)部(bu)。黑(hei)(hei)心磚(zhuan)是(shi)(shi)不(bu)合格(ge)產品，也(ye)是(shi)(shi)磚(zhuan)廠脫硫的(de)(de)大忌，理(li)論(lun)上就不(bu)多說了(le)(le)，大家(jia)了(le)(le)解一下木(mu)材變(bian)木(mu)炭的(de)(de)原理(li)就明白了(le)(le)：燒炭工藝就是(shi)(shi)將(jiang)有(you)害質隨煙氣排出，留下潔凈的(de)(de)碳。我們把磚(zhuan)燒成黑(hei)(hei)心也(ye)是(shi)(shi)這個(ge)道(dao)理(li)：硫隨煙氣走了(le)(le)，熱值沒利用上，所以(yi)，必須糾(jiu)正不(bu)合理(li)的(de)(de)碼坯(pi)方(fang)式。

4、磚(zhuan)坯(pi)靜停(ting)干燥(zao)。靜停(ting)儲坯(pi)是(shi)利用(yong)自然環境對磚(zhuan)坯(pi)進行脫水(shui)干燥(zao)。有(you)條件的(de)生產線可利用(yong)其它人工(gong)的(de)辦法進行低溫干燥(zao)，例如(ru)風(feng)(feng)機(ji)、風(feng)(feng)扇、簡易儲坯(pi)室人工(gong)干燥(zao)技術等，目的(de)是(shi)提前預干燥(zao)，減輕干燥(zao)窯的(de)壓力，以減少“大風(feng)(feng)”對檢(jian)測(ce)的(de)影響(xiang)。

5、密閉干(gan)燥窯。對干(gan)燥窯窯門、窯車碰頭、隧道(dao)窯砂封、風(feng)道(dao)等進行(xing)密閉處理，減少外界(jie)低溫對干(gan)燥干(gan)擾(rao)。這(zhe)些工作是(shi)一(yi)般(ban)常規操作，在沒有(you)檢測煙氣(qi)硫含(han)量時，只要能保證磚(zhuan)的(de)質量，一(yi)般(ban)不會重視，但這(zhe)些“漏點”在今后(hou)的(de)操作中(zhong)要引起重視了，因為密封不好(hao)會直接(jie)影響(xiang)煙氣(qi)檢測數據(ju)。

6、完(wan)善干(gan)燥(zao)(zao)窯(yao)(yao)操作。這(zhe)里(li)要(yao)提到的(de)一(yi)個誤(wu)區是(shi)(shi)“大(da)(da)風干(gan)燥(zao)(zao)”，很多生產線都(dou)采(cai)用大(da)(da)風機排(pai)潮(chao)，認為潮(chao)氣能及時排(pai)出，不(bu)會出現潮(chao)氣聚集，這(zhe)是(shi)(shi)一(yi)個錯誤(wu)的(de)理(li)解，起碼是(shi)(shi)不(bu)全面的(de)理(li)解。干(gan)燥(zao)(zao)窯(yao)(yao)工作的(de)條件(jian)(jian)除(chu)了大(da)(da)風外，還有一(yi)個條件(jian)(jian)，就是(shi)(shi)正壓干(gan)燥(zao)(zao)，負(fu)壓排(pai)潮(chao)，干(gan)燥(zao)(zao)窯(yao)(yao)的(de)一(yi)半長度要(yao)處于正壓才(cai)對。加大(da)(da)排(pai)潮(chao)是(shi)(shi)加大(da)(da)負(fu)壓，會導致(zhi)風流短路、漏氣。現在(zai)回到脫硫上來講，大(da)(da)風會導致(zhi)煙氣中的(de)剩余空氣系數(shu)過大(da)(da)，直接影(ying)響檢測數(shu)據換算。

7、確保干燥(zao)窯(yao)(yao)(yao)出(chu)窯(yao)(yao)(yao)端(duan)正壓(ya)，為燒(shao)(shao)結打好基礎(chu)。干燥(zao)窯(yao)(yao)(yao)出(chu)車端(duan)為正壓(ya)是(shi)基本正常操作，但(dan)由(you)于錯誤的(de)(de)(de)理解有(you)磚(zhuan)廠(chang)將排潮風機加大，導致出(chu)窯(yao)(yao)(yao)端(duan)為負壓(ya)，干燥(zao)后的(de)(de)(de)磚(zhuan)坯溫度(du)(du)很低，一般為常溫。干燥(zao)后的(de)(de)(de)磚(zhuan)坯沒有(you)溫度(du)(du)，說(shuo)明(ming)有(you)兩個(ge)失誤，一是(shi)人為的(de)(de)(de)縮短了干燥(zao)窯(yao)(yao)(yao)，壓(ya)縮了干燥(zao)時間；二是(shi)冷(leng)磚(zhuan)坯和熱(re)磚(zhuan)坯對焙燒(shao)(shao)窯(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)影響是(shi)不一樣的(de)(de)(de)，20℃的(de)(de)(de)磚(zhuan)坯和80℃的(de)(de)(de)磚(zhuan)坯有(you)60℃的(de)(de)(de)溫差，這些(xie)溫差必須在焙燒(shao)(shao)窯(yao)(yao)(yao)升(sheng)(sheng)溫段彌補(bu)上，消耗(hao)的(de)(de)(de)不單單是(shi)熱(re)值，還有(you)時間。焙燒(shao)(shao)窯(yao)(yao)(yao)預熱(re)帶快速升(sheng)(sheng)溫的(de)(de)(de)對脫硫的(de)(de)(de)好處是(shi)減少余熱(re)煙氣(qi)中的(de)(de)(de)硫含量。

8、焙燒(shao)窯的(de)(de)(de)(de)操作。以(yi)前燒(shao)磚不用考(kao)慮(lv)硫的(de)(de)(de)(de)問題(ti)，但(dan)在線監測(ce)后，考(kao)驗燒(shao)窯師傅的(de)(de)(de)(de)不僅僅是燒(shao)磚技術，還(huan)有就(jiu)是如何減少煙氣中的(de)(de)(de)(de)硫或者能(neng)為脫(tuo)硫打好基礎的(de)(de)(de)(de)清潔(jie)燒(shao)結方法(fa)。這(zhe)里涉(she)及的(de)(de)(de)(de)面很廣(guang)，從進車(che)、密(mi)封、風機頻率(lv)、用閘(zha)、閘(zha)型、燒(shao)結氣氛、窯頂(ding)投(tou)煤等都要(yao)將硫的(de)(de)(de)(de)問題(ti)考(kao)慮(lv)進去。由(you)于(yu)每(mei)條隧(sui)道窯都各自不一(yi)，操作手(shou)法(fa)也不盡(jin)相同(tong)，無法(fa)一(yi)一(yi)敘(xu)述，就(jiu)以(yi)窯頂(ding)投(tou)煤和燒(shao)結氣氛為例(li)簡單(dan)說(shuo)明：

窯頂投(tou)(tou)(tou)煤(mei)(mei)：窯頂投(tou)(tou)(tou)煤(mei)(mei)改(gai)用清潔煤(mei)(mei)固硫(liu)(liu)辦法，提前將煤(mei)(mei)和(he)石灰拌混制成(cheng)一(yi)定(ding)規格的(de)(de)型煤(mei)(mei)，能減(jian)少投(tou)(tou)(tou)煤(mei)(mei)產(chan)生的(de)(de)硫(liu)(liu)和(he)粉塵。也可(ke)采用原料(liao)配到燒(shao)結(jie)所需熱(re)值(zhi)的(de)(de)80%，后(hou)續的(de)(de)20%由窯頂投(tou)(tou)(tou)煤(mei)(mei)來完(wan)成(cheng)，這樣做除減(jian)少硫(liu)(liu)的(de)(de)釋放(fang)外，對產(chan)品質量(liang)，特別(bie)是減(jian)少燒(shao)結(jie)磚(zhuan)黑心大有(you)益處。

燃燒(shao)(shao)(shao)氣氛(fen)的(de)控(kong)(kong)制(zhi)：缺氧(yang)燃燒(shao)(shao)(shao)為(wei)(wei)還原(yuan)氣氛(fen)，有(you)氧(yang)為(wei)(wei)氧(yang)化氣氛(fen)，這(zhe)樣一個簡單的(de)道理在(zai)隧道窯燒(shao)(shao)(shao)結中卻很難控(kong)(kong)制(zhi)，也沒有(you)引起燒(shao)(shao)(shao)磚(zhuan)人的(de)重(zhong)視(shi)。但煙氣檢測后(hou)，這(zhe)一點就會形成(cheng)重(zhong)點，因為(wei)(wei)空(kong)氣（氧(yang)）的(de)含量是影響(xiang)檢測的(de)重(zhong)要數(shu)據，一旦煙氣中剩余(yu)空(kong)氣（氧(yang)）系(xi)數(shu)過大，會直接判定(ding)超污(wu)染(ran)排(pai)放或(huo)數(shu)據無效。如(ru)何(he)控(kong)(kong)制(zhi)既能(neng)滿足燒(shao)(shao)(shao)結又符合環保(bao)檢測是個難題，目前只能(neng)靠窯爐操作人員經驗控(kong)(kong)制(zhi)，還沒有(you)相(xiang)應的(de)檢測儀器應用，建議在(zai)溫度(du)監(jian)控(kong)(kong)設備上(shang)予以彌補。