濕法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)脫硫雖然(ran)脫硫效率很高，但同時它也存(cun)在(zai)著富液(ye)難以處理(li)(li)、沉(chen)淀(dian)、結(jie)垢及堵塞、磨損及腐(fu)蝕(shi)等等一系列棘手的問(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)這些問(wen)題(ti)處理(li)(li)的不好，便會出現二(er)次(ci)污染(ran)、運轉效率低下或不能(neng)運行等問(wen)題(ti)。以下就是(shi)對(dui)濕法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)脫硫存(cun)在(zai)的問(wen)題(ti)提(ti)出的解決辦法(fa)(fa)：

　　1、富液(ye)的(de)處理

　　用于(yu)煙氣脫(tuo)硫(liu)的(de)(de)(de)化(hua)學吸收操作，不僅要達到脫(tuo)硫(liu)的(de)(de)(de)要求，滿(man)足國(guo)家及地區環境(jing)法規的(de)(de)(de)要求，還必須對洗后 SO2的(de)(de)(de)富液進行合(he)理(li)的(de)(de)(de)處理(li)。合(he)理(li)處理(li)廢液，往往是濕法煙氣脫(tuo)硫(liu)技(ji)術成敗(bai)的(de)(de)(de)關(guan)鍵因素之(zhi)一。

　　2、煙氣的預處理

　　含(han)有(you)SO2的(de)煙氣，一(yi)般都(dou)含(han)有(you)一(yi)定量的(de)煙塵(chen)(chen)(chen)。在(zai)吸收SO2之(zhi)前，若能(neng)專門設置高效除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器，如電除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器和濕法脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器等，除(chu)去煙塵(chen)(chen)(chen)，那是(shi)最為理想的(de)。然(ran)而，這樣可能(neng)造成工(gong)藝(yi)過(guo)(guo)程復雜，設備投資和運行費用過(guo)(guo)高，在(zai)經濟(ji)上是(shi)不太經濟(ji)的(de)。若能(neng)在(zai)SO2吸收時(shi)，考(kao)慮在(zai)凈化SO2的(de)過(guo)(guo)程中(zhong)同時(shi)除(chu)去煙塵(chen)(chen)(chen)，那是(shi)比較經濟(ji)的(de)，是(shi)較為理想的(de)，即除(chu)塵(chen)(chen)(chen)脫(tuo)硫(liu)一(yi)機(ji)多用或除(chu)塵(chen)(chen)(chen)脫(tuo)硫(liu)一(yi)體化。

　　3、煙氣的預冷卻

　　大(da)多數含(han)硫煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)溫度為120~185℃或更高(gao)，而吸(xi)收操作則要(yao)求在較低的(de)(de)溫度下(60℃左(zuo)右(you))進(jin)行。低溫有利于(yu)吸(xi)收，高(gao)溫有利于(yu)解吸(xi)。因而在進(jin)行吸(xi)收之前要(yao)對煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行預(yu)冷(leng)卻(que)(que)。通(tong)常(chang)，將(jiang)煙(yan)氣(qi)(qi)冷(leng)卻(que)(que)到60℃左(zuo)右(you)較為適宜。常(chang)用冷(leng)卻(que)(que)煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)方法(fa)(fa)有：應(ying)用熱交(jiao)換器間接冷(leng)卻(que)(que);應(ying)用直接增(zeng)濕(直接噴淋(lin)水(shui))冷(leng)卻(que)(que);用預(yu)洗(xi)滌塔除塵增(zeng)濕降溫，這些都(dou)是較好的(de)(de)方法(fa)(fa)，也是目前使用較廣泛的(de)(de)方法(fa)(fa)。通(tong)常(chang)，國(guo)外濕法(fa)(fa)煙(yan)氣(qi)(qi)脫硫的(de)(de)脫硫效率較高(gao)，其原因之一就是對高(gao)溫煙(yan)氣(qi)(qi)進(jin)行增(zeng)濕降溫。

　　4、結垢和堵塞

　　在(zai)濕法(fa)脫硫脫硝中(zhong)，設(she)(she)備常(chang)常(chang)發(fa)生結(jie)垢(gou)和(he)堵塞(sai)。設(she)(she)備結(jie)垢(gou)和(he)堵塞(sai)，已成(cheng)為一些吸(xi)收設(she)(she)備能(neng)否正常(chang)長期(qi)運行的關(guan)鍵問題。為此，首先(xian)要弄清楚結(jie)構(gou)的機理(li)，影(ying)響結(jie)構(gou)和(he)造成(cheng)堵塞(sai)的因素，然后有針對性地從工藝(yi)設(she)(she)計(ji)、設(she)(she)備結(jie)構(gou)、操作控制等(deng)方面著手解決(jue)。

　　5、腐(fu)蝕及磨損

　　煤(mei)炭燃燒(shao)時除生(sheng)成(cheng)SO2以外，還生(sheng)成(cheng)少量的SO3，煙氣中SO3的濃度為(wei)10~40ppm。由于煙氣中含有(you)水(4%~12%)，生(sheng)成(cheng)的SO3瞬(shun)間內形成(cheng)硫(liu)酸(suan)霧。當(dang)(dang)溫(wen)度較低時，硫(liu)酸(suan)霧凝結成(cheng)硫(liu)酸(suan)附著(zhu)在設備的內壁(bi)上，或溶解于洗滌液中。這就是濕法吸(xi)收(shou)(shou)塔及有(you)關設備腐蝕相當(dang)(dang)嚴重的主要原因。解決方法主要有(you)：采用耐腐蝕材料(liao)制作吸(xi)收(shou)(shou)塔，如采用不銹鋼、環氧玻璃(li)鋼、硬聚氯乙烯、陶瓷等.

　　6、除霧

　　濕法吸(xi)(xi)收塔(ta)在運行(xing)過程中(zhong)，易產生(sheng)粒(li)徑為10~60m的(de)(de) “霧(wu)”。“霧(wu)”不僅含(han)有水分(fen)，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等(deng)，如不妥善解決，任何進入煙囪的(de)(de)“霧(wu)”，實(shi)際(ji)就是把SO2排放到(dao)大氣中(zhong)，同時也(ye)造成引風機的(de)(de)嚴重腐(fu)蝕。因此，工藝上對吸(xi)(xi)收設備提出(chu)除霧(wu)的(de)(de)要(yao)(yao)求。被(bei)凈化(hua)的(de)(de)氣體(ti)在離(li)開吸(xi)(xi)收塔(ta)之前要(yao)(yao)進行(xing)除霧(wu)。通(tong)常，除霧(wu)器多設在吸(xi)(xi)收塔(ta)的(de)(de)頂(ding)部。

　　7、凈化后氣體再加熱

　　在處理高溫含(han)硫(liu)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)濕(shi)法煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)脫硫(liu)中，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)在脫硫(liu)塔內(nei)被(bei)冷卻(que)、增濕(shi)和降溫，煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)溫度降至(zhi)60℃左(zuo)右。將60℃左(zuo)右的(de)凈(jing)化氣(qi)(qi)體排入(ru)大氣(qi)(qi)后，在一定的(de)氣(qi)(qi)象條件下將會產生“白煙(yan)(yan)(yan)”。由(you)于煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)溫度低，使(shi)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)的(de)抬升作用降低。為(wei)此，需要對洗(xi)滌凈(jing)化后的(de)煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)進行二次再(zai)加(jia)熱，提高凈(jing)化氣(qi)(qi)體的(de)溫度。被(bei)凈(jing)化的(de)氣(qi)(qi)體，通常被(bei)加(jia)熱到105~130℃。

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