優質的服務流程
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需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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公司地址山東濟南市(shi)槐蔭區太平(ping)河(he)南路1567號(hao)(hao)均和云(yun)谷(gu)濟南匯智港6號(hao)(hao)樓(lou)
眾所周知(zhi),窯爐內斷面上下溫(wen)度差別較大,坯(pi)垛上部溫(wen)度高,底(di)(di)部欠火(huo),底(di)(di)火(huo)差,火(huo)色(se)暗(an),那么到底(di)(di)是什么原因產生這(zhe)樣的現狀的呢?下面請跟著小編一探(tan)究竟吧:
第(di)一,坯(pi)垛(duo)形(xing)式不(bu)(bu)合理,忽視(shi)了上密下(xia)稀(xi)的碼(ma)窯密度(du)原則,上部坯(pi)垛(duo)孔(kong)道(dao)較多或(huo)較稀(xi),氣流在(zai)坯(pi)垛(duo)斷面上分布(bu)不(bu)(bu)合理。
第二(er),內燃燒磚(zhuan)時(shi)底部風(feng)量(liang)過(guo)(guo)大(da),炕腿過(guo)(guo)稀,進風(feng)量(liang)大(da),保溫帶短,使坯(pi)垛下(xia)部冷卻很快,后火熄滅(mie)得早。
第三(san),當外燃(ran)燒磚時,炕腿較(jiao)低,燃(ran)料灰分過大,煤灰和(he)煤渣(zha)堵塞下火道及系統抽力不足等,使坯(pi)垛底部通風不良(liang),造成(cheng)底火不好。
第四(si),火眼批坯垛形式不合理,投入的(de)燃(ran)料在坯垛上、中、下各部(bu)及落于窯底的(de)比例(li)不均(jun)勻(yun),底部(bu)過(guo)多或底部(bu)過(guo)少(shao),都會使窯爐斷面上下產生較大溫差(cha)。
第五,由于窯(yao)(yao)底(di)部和窯(yao)(yao)體(ti)潮濕,使部分熱量作了無效(xiao)消耗,或是隧道窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)車保溫層不夠,致使窯(yao)(yao)車散熱損失過大(da),造成窯(yao)(yao)爐內上(shang)、下溫差較大(da)。

知道(dao)了隧(sui)道(dao)窯上下(xia)(xia)溫(wen)差(cha)較(jiao)大的原因(yin),就得找(zhao)到(dao)解(jie)決(jue)的辦法。那么要(yao)解(jie)決(jue)窯爐斷面(mian)上下(xia)(xia)溫(wen)差(cha),小編經過翻閱書籍(ji),咨詢新(xin)澤老(lao)員工終于得出了一下(xia)(xia)幾點解(jie)決(jue)方法:
第一,防止(zhi)窯(yao)(yao)(yao)(yao)底過分潮(chao)濕(shi),注意窯(yao)(yao)(yao)(yao)體的(de)排(pai)水隔潮(chao),加強隧道窯(yao)(yao)(yao)(yao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)車(che)的(de)保(bao)溫措施,減少窯(yao)(yao)(yao)(yao)車(che)散熱損失(shi)(shi),加強窯(yao)(yao)(yao)(yao)車(che)與(yu)(yu)窯(yao)(yao)(yao)(yao)車(che)、窯(yao)(yao)(yao)(yao)車(che)與(yu)(yu)窯(yao)(yao)(yao)(yao)墻(qiang)之(zhi)間的(de)密封,防止(zhi)熱氣體外泄,減少其(qi)中的(de)熱損失(shi)(shi)。
第二(er),按(an)照“上密下稀”的碼坯原則,選(xuan)擇合理的坯垛形式(shi),使上部的坯垛通道合理,氣流(liu)在(zai)斷面(mian)分布(bu)均勻,底火與上火速(su)度基(ji)本保(bao)持一(yi)致。
第三,對于內燃(ran)燒(shao)磚來(lai)說,如因通風量過大致使底火不好,應適當改變碼法,降低(di)炕腿(tui),減少窯(yao)內進(jin)風量,適當延長保(bao)溫帶。在燒(shao)成帶中(zhong)后(hou)段,抓緊向窯(yao)內投燃(ran)料(liao)(liao),增加(jia)在窯(yao)底燃(ran)燒(shao)的燃(ran)料(liao)(liao)量。
第四(si),對(dui)于外燃(ran)燒磚(zhuan),更(geng)易遇到(dao)通風(feng)量(liang)(liang)不足的(de)情況,應采(cai)取同內(nei)燃(ran)燒磚(zhuan)相反(fan)的(de)措施,采(cai)用(yong)較高炕腿的(de)碼法(fa),加大窯內(nei)進風(feng)量(liang)(liang),實行少量(liang)(liang)勤添(tian),避(bi)免未燃(ran)盡的(de)煤與渣的(de)堆積(ji)。
第五,提高窯的排煙能力(li),遇到坯垛底(di)火弱于(yu)上(shang)火的情況時,應降低近閘,較高地提起遠(yuan)閘,加強重燒后火。就可減少窯內斷(duan)面的上(shang)下溫差。

另外,在燒成過(guo)程中(zhong)也會出現(xian)所(suo)燒坯垛(duo)上(shang)(shang)火弱而(er)且慢,窯內斷面(mian)溫度下(xia)部高(gao)、上(shang)(shang)部低的(de)(de)情況(kuang),其產(chan)生(sheng)的(de)(de)原因(yin)有:一是(shi)(shi)炕腿及底(di)部火道過(guo)高(gao)。二是(shi)(shi)排煙系(xi)統抽力太大(da)。三是(shi)(shi)窯爐有損(sun)壞(huai)密封不嚴(yan),嚴(yan)重漏氣(qi)。四(si)是(shi)(shi)火眼帽蓋的(de)(de)不嚴(yan),吸入冷空氣(qi)。五是(shi)(shi)坯垛(duo)頂部碼坯過(guo)密,針對這種情況(kuang),可(ke)采取下(xia)述一些(xie)措(cuo)施:
一是選擇同燃(ran)料灰分相(xiang)適應的碼坯炕腿(tui)形式。
二是(shi)改變排煙風機的轉數,以適應燒(shao)成的壓(ya)力制(zhi)度。
三是維修(xiu)窯(yao)爐已損壞的(de)部(bu)位,加強窯(yao)爐密封,防止漏氣(qi)。
四(si)是在火眼批坯垛的上部增(zeng)加(jia)爐(lu)條磚(zhuan),增(zeng)加(jia)上部燃(ran)料(liao),盡可能使用長(chang)焰燃(ran)料(liao)。
五(wu)是減少總的碼(ma)密度(du),實現稀碼(ma)。
六是蓋嚴火蓋。
七是調整(zheng)風(feng)閘(zha),落低近閘(zha),提高(gao)遠閘(zha)。
在(zai)新澤,對環(huan)境監(jian)測和過程氣(qi)分(fen)析(xi)(xi)雖然是(shi)我們的(de)分(fen)內職(zhi)責,但我們并非只(zhi)是(shi)出于職(zhi)責因(yin)素而對環(huan)境監(jian)測和過程氣(qi)分(fen)析(xi)(xi)工(gong)作充滿(man)熱情。而是(shi)我們對藍天(tian)碧水及工(gong)業(ye)生產安全發自內心的(de)追(zhui)求,我們希望通過努(nu)力為氣(qi)體分(fen)析(xi)(xi)研發制(zhi)造(zao)事業(ye)貢(gong)獻自己的(de)一份力量。


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