選(xuan)型依據

 

      袋(dai)式除塵(chen)(chen)(chen)器的(de)(de)(de)處理風(feng)量(liang)(liang)是指除塵(chen)(chen)(chen)設(she)備在(zai)單(dan)位時(shi)間內所(suo)能凈化氣體(ti)的(de)(de)(de)體(ti)積量(liang)(liang)，根據風(feng)量(liang)(liang)設(she)計或(huo)選(xuan)擇袋(dai)式除塵(chen)(chen)(chen)器時(shi)，一般(ban)不(bu)能使除塵(chen)(chen)(chen)器在(zai)超過規定風(feng)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)情況下(xia)運(yun)行，否則，濾袋(dai)容易堵塞，壽命縮短，壓力損(sun)失(shi)大幅度上升，除塵(chen)(chen)(chen)效率也(ye)要降低;但也(ye)不(bu)能將風(feng)量(liang)(liang)選(xuan)的(de)(de)(de)過大，否則增加設(she)備投資和占地面積，而(er)且浪費資源，不(bu)節(jie)能。

 

     ; 合(he)理的選擇處(chu)理風量常常是根據(ju)工藝情況和經驗來決定(ding)的，入口含(han)塵濃度將直接影響下列因素：

 

       1、壓力損失和清灰周期

 

       入口濃度(du)增(zeng)(zeng)大，同一過濾面積上(shang)積灰速度(du)快(kuai)，壓力損失隨之(zhi)增(zeng)(zeng)加，結果是(shi)不得不增(zeng)(zeng)加清灰次數。

 

       2、操作方式

 

      袋式(shi)除塵器分為正(zheng)壓(ya)和負壓(ya)兩種操作(zuo)方式(shi)，為減少(shao)風機磨損，入口濃度大的(de)不宜采用正(zheng)壓(ya)操作(zuo)方式(shi)。

 

      3.預收塵有無必要

 

   ;   預收塵就是在(zai)除塵器入口處(chu)前再增加一(yi)級(ji)除塵設備，也稱前級(ji)除塵。

 

       4.濾袋和箱體的磨損

 

      在粉塵具(ju)有強磨(mo)蝕性的(de)情況下，其磨(mo)損量可以認(ren)為與(yu)含塵濃度成正比。

 

       5.排灰裝置的排灰能力

 

       排(pai)(pai)灰裝置的(de)排(pai)(pai)灰能力應以(yi)能排(pai)(pai)出全部收下的(de)粉塵(chen)為準，粉塵(chen)量等(deng)于入(ru)口含塵(chen)濃度乘以(yi)處理(li)風(feng)量。

 

       出口含塵濃度

 

       出口(kou)含(han)(han)塵(chen)濃(nong)度指除塵(chen)器的(de)排(pai)放濃(nong)度，表示(shi)方法同入(ru)口(kou)含(han)(han)塵(chen)濃(nong)度，出口(kou)含(han)(han)塵(chen)濃(nong)度的(de)大小應以(yi)當地環保(bao)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)或用(yong)戶的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)為準，袋式除塵(chen)器的(de)排(pai)放濃(nong)度一般都能(neng)達到(dao)50mg/Nm3以(yi)下。

 

       使用溫度

 

       對于袋式除(chu)塵器來說，其使用溫度(du)取決(jue)于兩個(ge)因素(su)，第一是濾(lv)料的最(zui)高承受溫度(du)，第二是氣體溫度(du)必須在露點溫度(du)以上(shang)。

 

      目(mu)前，由(you)于(yu)玻纖濾(lv)料的(de)大(da)量(liang)選(xuan)用(yong)，其最高使用(yong)溫(wen)(wen)度可達280℃，對高于(yu)這一溫(wen)(wen)度的(de)氣體(ti)必須(xu)采取降溫(wen)(wen)措施，對低(di)于(yu)露點溫(wen)(wen)度的(de)氣體(ti)必須(xu)采取提溫(wen)(wen)措施。

 

       布袋破損

 

       對布(bu)袋取(qu)樣進行化(hua)驗，結果顯示除破損(sun)(sun)部位(wei)外(wai)其(qi)他部位(wei)的透氣量、爆破強(qiang)度、斷裂強(qiang)度均在使用范(fan)圍內(nei)。同時發(fa)現除塵布(bu)袋破損(sun)(sun)部位(wei)幾乎全(quan)在距布(bu)袋口20～40cm處，而且(qie)是從內(nei)部磨損(sun)(sun)開始破損(sun)(sun)的。

 

      確定其主(zhu)要(yao)原因應該和反(fan)吹系統有(you)關(guan)。一是反(fan)吹系統的噴(pen)嘴不正，造(zao)成(cheng)反(fan)吹偏斜;另一方面是反(fan)吹壓(ya)縮(suo)空(kong)氣壓(ya)力偏大。

 

      解決措施

 

      1、進(jin)行噴吹系統(tong)改造，改造費用高、周期(qi)長，不(bu)能在(zai)正常的檢修期(qi)間內(nei)完(wan)成。經過研究決(jue)定在(zai)布袋內(nei)增加護套，這(zhe)種辦法簡單易操(cao)作，費用比(bi)較(jiao)低。

 

      2、反吹風壓縮空氣壓力控制在0.25～0.35MPa之間，能夠把布袋上的灰清掉即可，如壓力過高則影響布袋的使用壽命。可通過觀察除塵器進出口壓力差變化進行調整，使壓力差在控制要求范圍內(設計壓差<1700Pa)。

 

      3、調整(zheng)噴吹程序(xu)，把噴吹脈寬從150ms調整(zheng)為250ms，以減小噴吹的(de)力度，減少布(bu)袋的(de)磨(mo)損(sun)。

 

      壓縮空氣不足跳停

 

      1.儲氣罐與提升(sheng)閥之間(jian)的(de)油水分(fen)離器因壓縮空氣臟(zang)造成濾芯堵塞；

 

      2.提升閥長(chang)時間運行后，密封件磨損，造成壓縮空氣泄(xie)露，致使供氣不足(zu)。

 

      解(jie)決(jue)措施

 

       1、增加(jia)一套油水分離器，一開一備。當發現(xian)濾(lv)芯臟時，可以更(geng)換另外一套，對臟的這(zhe)一套進(jin)行(xing)清洗；

 

      2、除及時更換提(ti)升(sheng)閥密(mi)封件之外，還(huan)應采取以(yi)下措施：提(ti)升(sheng)閥供(gong)氣(qi)壓(ya)(ya)力調節在(zai)0.25～0.5MPa之間，保證每(mei)個提(ti)升(sheng)閥都能(neng)夠在(zai)規定(ding)的(de)(de)時間內動作，壓(ya)(ya)力不宜過高(gao)，否則容易使(shi)氣(qi)缸密(mi)封件老化，當漏氣(qi)點(dian)增大時，可(ke)以(yi)適當調高(gao)供(gong)氣(qi)壓(ya)(ya)力；保證油水分離器供(gong)油，供(gong)油速度不能(neng)太(tai)小，以(yi)免失油。另(ling)外，在(zai)提(ti)升(sheng)氣(qi)缸的(de)(de)閥桿處(chu)加一定(ding)量的(de)(de)潤滑脂(zhi)。

 

      3、收塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度<100mg/m3，除塵器如用于寒冷地區或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

 

       除(chu)塵器由(you)鏈傳動裝置(zhi)和切換脈動閥(fa)組成，采用(yong)(yong)高壓風機反吹(chui)清灰(hui)，不受(shou)氣源條件限制(zhi)，利用(yong)(yong)阻力自動控制(zhi)反吹(chui)清灰(hui)節(jie)約(yue)能源延長除(chu)塵濾袋使用(yong)(yong)，嚴寒地(di)區室(shi)內安(an)裝其(qi)它地(di)區都(dou)能在室(shi)外安(an)裝，可廣泛用(yong)(yong)于機械、鑄造、礦山(shan)、冶(ye)煉、建材、糧食化工等許(xu)多(duo)部門。