滑(hua)參數停爐(lu)(lu)，實質上是(shi)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)、汽(qi)(qi)輪機聯合停止運行。機組(zu)由額定參數、負荷工(gong)況下，用逐步(bu)降(jiang)低鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)汽(qi)(qi)壓(ya)、汽(qi)(qi)溫的方法，使汽(qi)(qi)輪機逐步(bu)減低負荷，當汽(qi)(qi)壓(ya)、汽(qi)(qi)溫降(jiang)到一定數值(具體數值各廠有不同(tong)的規定)后(hou)，可(ke)將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)滅火(huo)(huo)。鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)滅火(huo)(huo)后(hou)，汽(qi)(qi)輪機可(ke)利(li)用鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)余(yu)熱所(suo)產生(sheng)的低溫低壓(ya)蒸汽(qi)(qi)繼續發電。

一般待汽壓(ya)接近(jin)零時，才解列發電(dian)機。在(zai)整個機組的(de)降(jiang)壓(ya)、減負(fu)荷(he)過程中(zhong)，是根據(ju)汽輪機降(jiang)負(fu)荷(he)時對汽溫(wen)、汽壓(ya)的(de)要(yao)求，由鍋爐(lu)通過調(diao)整燃燒來實現的(de)。當然，降(jiang)壓(ya)、降(jiang)溫(wen)速(su)度(du)也要(yao)考慮鍋爐(lu)自身冷(leng)卻的(de)需要(yao)。對于高參(can)數大容(rong)量機組，過熱汽溫(wen)下(xia)降(jiang)速(su)度(du)控制(zhi)(zhi)在(zai) 1-1.5℃/min;再熱汽溫(wen)下(xia)降(jiang)速(su)度(du)控制(zhi)(zhi)在(zai) 2℃/min。

滑參(can)數(shu)停(ting)爐(lu)有以下一些優點：

(1) 縮(suo)短了整機(ji)的冷卻時間。

(2) 提高了(le)安全性。在降負荷過程(cheng)中，蒸(zheng)汽(qi)參(can)數(shu)雖然逐漸降低，但仍(reng)有較大的容(rong)積流量，對(dui)(dui)部件的冷卻效(xiao)果較好(hao)(hao)。所以(yi)滑參(can)數(shu)停爐對(dui)(dui)鍋受熱面的保護，對(dui)(dui)減小汽(qi)包上、下壁溫差(cha)，對(dui)(dui)減小汽(qi)輪(lun)機(ji)汽(qi)缸上、下溫度(du)差(cha)，對(dui)(dui)減小汽(qi)輪(lun)機(ji)動、靜部分脹差(cha)均有好(hao)(hao)處。

(3) 提高了停爐的(de)經(jing)濟性(xing)主(zhu)要是利用了排掉蒸汽的(de)時間(jian)和(he)冷卻設備的(de)時間(jian)進(jin)行發電，以及減少工質損(sun)失和(he)熱量損(sun)失等。