TK-1000型 固定污染源煙氣排放連續監測設備

一、產品概述

   固定污染源煙氣排放連續監測設備運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度(du)測(ce)量、皮托(tuo)管(guan)煙氣(qi)流速測(ce)量及(ji)計(ji)(ji)算(suan)機網絡(luo)通(tong)(tong)訊技術，實(shi)現了固(gu)定污染源污染物(wu)排放(fang)(fang)濃度(du)和排放(fang)(fang)總(zong)量的(de)在線連續監測(ce)。同時(shi)又(you)針對國(guo)內煤種(zhong)較雜、煤質變化大(da)、污染物(wu)排放(fang)(fang)濃度(du)高、煙氣(qi)濕度(du)大(da)的(de)狀況從技術上進(jin)行了改進(jin)。并按(an)照國(guo)家標(biao)準設(she)計(ji)(ji)定型，提供(gong)專業的(de)中文操作平臺及(ji)中文報(bao)表功能、多組模擬量及(ji)開關(guan)量輸入(ru)輸出接口(kou)，可實(shi)現現場總(zong)線的(de)連接以及(ji)多種(zhong)通(tong)(tong)訊方法的(de)選用，使(shi)系統(tong)運行方便靈活。

    固定污染源煙氣排放連續監測設備（CEMS）是功能(neng)齊全，整體水平(ping)最高的(de)固定污染源在線監測系統。主要由以下幾(ji)個子系統組成：

    1、固態(tai)顆(ke)粒物連續(xu)監測子(zi)系(xi)統，采用激光(guang)后散射(she)單點(dian)監測。

    2、氣(qi)態(tai)污染物連(lian)續監測子(zi)系統多組分氣(qi)體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含(han)氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等(deng)煙氣參數(shu)連續監測子系統

    4、數據處理與遠程通訊(xun)系統

二、技術說明

◢ 抽取(qu)冷(leng)凝法CEMS能夠測量(liang)SO2、NOx、O2、溫度、壓(ya)力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分(fen)吸收(shou)光譜（DOAS）分(fen)析技(ji)術或紅外線NDIR分(fen)析技(ji)術；

◢ O2采用(yong)電(dian)化學氧電(dian)池；

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度(du)、壓力(li)、流速(su)分別采用熱(re)敏電阻（PT100）、壓力(li)傳(chuan)感器(qi)和(he)皮托管(guan)微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散(san)射法；

◢ 紫外(wai)差分吸收光譜（DOAS）分析技術除(chu)了能夠(gou)測量SO2和NOx外(wai)，還能夠(gou)分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣(qi)體；

◢ 與抽取熱濕法(fa)CEMS相比(bi)，本系統具(ju)有結構(gou)簡單、可靠(kao)性高、響(xiang)應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分(fen)析(xi)儀具(ju)有(you)支持在線(xian)校準、測(ce)量值波動小(xiao)、可靠性高(gao)、設備維護(hu)簡單等(deng)優點；

◢ 本分析儀整(zheng)機結構緊湊(cou)，方便運(yun)輸和(he)安裝。

◢ 系(xi)統(tong)運行數(shu)據采集(ji)率(lv)≥90%，系(xi)統(tong)提供(gong)的檢測數(shu)據資(zi)料可用率(lv)≥90%，并(bing)具有查閱(yue)歷史數(shu)據功能。

◢ 輸(shu)出單(dan)位：對(dui)所檢測煙(yan)氣(qi)的各種參數，系統除在(zai)就地分析儀器(qi)面板上(shang)顯示外還均以4～20mA標準模擬量(liang)信號輸(shu)出。氣(qi)態污染物濃度單(dan)位使用mg/Nm3，流(liu)量(liang)計測出流(liu)速(su)信號應折算成(cheng)體積流(liu)量(liang)Nm3/s輸(shu)出，溫(wen)度單(dan)位為℃。

◢ 系(xi)統(tong)能(neng)夠真正實現(xian)無人職守(shou)運行，系(xi)統(tong)具有(you)自診斷功能(neng)及(ji)主要部(bu)件故障(zhang)報警功能(neng)，包括：測量(liang)元件/檢測探頭(tou)的失(shi)效、超(chao)出(chu)量(liang)程、采(cai)樣流(liu)量(liang)不足、反(fan)吹(chui)壓(ya)力(li)低(di)、采(cai)樣頭(tou)溫度低(di)、采(cai)樣管線溫度低(di)、預處理系(xi)統(tong)故障(zhang)、分(fen)析(xi)儀器故障(zhang)等。