根據水(shui)泥(ni)行業(ye)的(de)特(te)性(xing)，對(dui)煙氣系(xi)統做相應的(de)調(diao)整(zheng)，不(bu)(bu)同的(de)配置(zhi)適應不(bu)(bu)同的(de)行業(ye)，才能(neng)發揮系(xi)統最大(da)的(de)性(xing)能(neng)。

 根據水泥廠污染源的主要分布與特點水泥廠的污染源主要分布在以下幾個生產環節中：
 1、水泥回轉窯窯尾是水泥生產環節中粉塵排放量最大的排放點，窯外分解窯尾煙塵濃度為60g/m3～80g/m3，這一環節的污染物成分復雜，除粉塵、煙塵外，還有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害氣體。
 2、窯頭烘干機、烘干磨、煤磨、冷卻機、破碎機、磨機及其他通風生產設備污染物主要為固體顆粒物排放濃度大。

 所以針對上述環境，窯尾主要含(han)有少(shao)量的(de)二氧化硫、氮氧化物和相(xiang)對較多(duo)的(de)顆粒物，顆粒物直徑在1-2.51μm左右(you)，工(gong)況(kuang)濕(shi)度(du)較小，流速相(xiang)對較小，所以煙氣系統做如下配(pei)置：見原理圖

1、測量成(cheng)分 即(ji)測量范圍

SO2: 0-1000mg/m3；

NOX :0-1000 mg/m3；

O2：0-25%；

粉塵：0－500 mg/m3；

溫度： 0~300攝氏度；

流量： 0~40m/s；

濕(shi)度:0~20%；

壓力: -5KPa~5Kpa；

2、預處理

加熱探頭（溫(wen)度120度）；

探頭濾芯(xin)1μm（采樣時(shi)間50分鐘，0.6Mpa空(kong)壓(ya)氣進行脈沖式反(fan)吹，周(zhou)期2分鐘。保(bao)證有效數據同(tong)時(shi)，在高粉塵下探頭不堵(du)塞）；

伴熱帶（溫度110度，避免(mian)溫差，SO2丟失）

機柜內2級過濾(lv)，分別為(wei)0.5μm和0.2μm，保(bao)證樣氣純(chun)凈。

3、數(shu)據(ju)采集DAS系統

按照國家標(biao)準，全中文(wen)界(jie)面，更便于(yu)使用(yong)與(yu)操作，包括模擬圖、實時數(shu)據、折算數(shu)據、累計數(shu)據、曲線、歷史、報表等多種顯(xian)示(shi)、處理、統計及存儲打印功(gong)能(neng)更加方便了用(yong)戶。同時可以增加可以增加流(liu)速自動效零功(gong)能(neng)，冗余(yu)，網絡(luo)遠(yuan)程監控，故障語音報警(jing)，發(fa)送手機(ji)短信， Email等監控功(gong)能(neng)。

針對窯頭烘(hong)干機、烘(hong)干磨、煤磨、冷卻機、破碎(sui)機、磨機及其他(ta)通風(feng)生產(chan)設備污染(ran)物(wu)主要為(wei)固體顆粒物(wu)排放濃(nong)度(du)較大，基本沒有二氧化(hua)硫、氮(dan)氧化(hua)物(wu)氣體污染(ran)物(wu)，所以只需配置粉塵檢(jian)(jian)測儀，流速(su)，溫度(du)，壓力，濕度(du)檢(jian)(jian)測儀即可，但需要注意的是顆粒物(wu)濃(nong)度(du)較大對皮托管流速(su)反吹影(ying)響。具體配置如(ru)下：

1、差壓(ya)(ya)變送器（0.6Mpa空壓(ya)(ya)氣進行脈沖式反吹）IP55防(fang)護等級外殼，保證(zheng)了設備的穩定性；

粉塵：0－500 mg/m3；

溫度： 0~300攝(she)氏度；

流量： 0~40m/s；

壓力: -5KPa~5Kpa；

2、數據采集DAS系統
在線可以調整流速皮托管反吹周期，信號保持功能；