測量方式：采用電化(hua)學法(fa)或紅外法(fa)。

安裝位置：磨(mo)煤機分離器上部。

數量(liang)：每臺磨煤機設(she)1套(tao)獨(du)立的CO分(fen)析系統(tong)，四臺機組共16套。

機柜布置在磨煤機附近，防護等級IP65。

 技術規范

1 總的要求(qiu)

1.1 投標方(fang)應提供一套(tao)完整的磨(mo)煤機CO監測(ce)系(xi)統，包括系(xi)統內(nei)所(suo)有連接、安裝附(fu)件等。投標方(fang)應提供不(bu)低于本規范書要(yao)求的先進、成熟、可靠的設備(bei)，并列出所(suo)供的設備(bei)清單，并指出其(qi)用途、制造(zao)廠和型(xing)號，提供相應的測(ce)量范圍及要(yao)求。

1.2 磨(mo)煤機CO監測系統采用遠方程控(kong)和(he)就地控(kong)制兩種方式(shi)，并(bing)能實現就地(di)(di)無人值班。就地(di)(di)手動操(cao)(cao)作(zuo)在就地(di)(di)控制裝置(zhi)或就地(di)(di)控制柜(ju)上(shang)進行，通過操(cao)(cao)作(zuo)控制面板上(shang)的操(cao)(cao)作(zuo)來控制相應部件(jian)的運行和停止或查看(kan)相應參數；遠程操(cao)(cao)作(zuo)是(shi)在集(ji)控室DCS操(cao)(cao)作(zuo)員站上(shang)控制相應部件(jian)。就地(di)(di)控制裝置(zhi)或就地(di)(di)控制柜(ju)上(shang)應設有(you)手動/遠控切換開(kai)關，一種方(fang)式使用時(shi)另一種操(cao)(cao)作(zuo)自(zi)動閉鎖。

1.3磨煤機(ji)CO監(jian)測(ce)系統(tong)與遠(yuan)方(fang)(fang)DCS的(de)接(jie)口采用硬接(jie)線(xian)實現。投標(biao)方(fang)(fang)提供的(de)磨煤機(ji)CO監(jian)測(ce)系統(tong)硬接(jie)線(xian)信號(hao)接(jie)口應(ying)滿足就(jiu)地(di)及(ji)遠(yuan)方(fang)(fang)DCS的(de)監(jian)控需要，能接(jie)受遠(yuan)方(fang)(fang)DCS控制指令，并能輸出磨煤機(ji)CO監(jian)測(ce)系統(tong)工作(zuo)狀態、故(gu)障等信號(hao)給遠(yuan)方(fang)(fang)DCS

1.4 投標方(fang)提供的(de)(de)測控(kong)設備與DCS的(de)(de)接(jie)(jie)口信(xin)號(hao)應(ying)采用標準信(xin)號(hao)：模(mo)擬(ni)量(liang)信(xin)號(hao)為(wei)4~20mA DC；開關量(liang)信(xin)號(hao)為(wei)無源干接(jie)(jie)點，觸點容量(liang)不小于250VAC、5A或220V DC、3A，110VDC、2A。信(xin)號(hao)接(jie)(jie)地統(tong)一在(zai)DCS機柜側接(jie)(jie)地。

1.5 投標方配供(gong)的檢測元(yuan)件、儀(yi)(yi)表和(he)控(kong)制設備(bei)(bei)及(ji)附件應根據(ju)安裝地點滿(man)足防(fang)爆(bao)、防(fang)火、防(fang)水(shui)、防(fang)塵、防(fang)腐蝕的有(you)關要(yao)求。嚴禁(jin)使(shi)用非標準測量(liang)元(yuan)件，嚴禁(jin)配供(gong)含(han)有(you)水(shui)銀(yin)等有(you)毒物質(zhi)的儀(yi)(yi)表及(ji)國家(jia)宣布淘汰的產品(pin)。儀(yi)(yi)表和(he)控(kong)制設備(bei)(bei)就地布置，其(qi)防(fang)護等級滿(man)足IP65要(yao)求。

1.6 投(tou)(tou)標(biao)(biao)方與招標(biao)(biao)方的(de)(de)接口分界點(dian)在投(tou)(tou)標(biao)(biao)方所提供的(de)(de)控(kong)(kong)制(zhi)柜（箱）的(de)(de)端子(zi)(zi)排(pai)(pai)上，投(tou)(tou)標(biao)(biao)方須(xu)將系(xi)統中(zhong)(zhong)所有(you)控(kong)(kong)制(zhi)與檢測信(xin)號合理地布置并(bing)接線于控(kong)(kong)制(zhi)柜的(de)(de)端子(zi)(zi)排(pai)(pai)上，端子(zi)(zi)排(pai)(pai)及資料上應(ying)標(biao)(biao)注信(xin)號名稱(cheng)。信(xin)號接口數量、接點(dian)性質等應(ying)滿足遠方DCS及就地進行(xing)監視、報警、控(kong)(kong)制(zhi)、運行(xing)調整和安全防爆的(de)(de)要求。投(tou)(tou)標(biao)(biao)方應(ying)在投(tou)(tou)標(biao)(biao)書(shu)中(zhong)(zhong)詳(xiang)細(xi)列出(chu)(chu)該系(xi)統的(de)(de)輸入/輸出(chu)(chu)（I/O）清(qing)單。

1.7 在投(tou)標方(fang)供貨范圍內的(de)所有(you)測控(kong)設備，其(qi)定位、安裝(zhuang)方(fang)式、支撐件(jian)、安裝(zhuang)件(jian)、連(lian)接件(jian)，至本體(ti)取壓裝(zhuang)置的(de)連(lian)接導管、閥門，至就地控(kong)制柜、本體(ti)接線盒的(de)連(lian)接導線／電(dian)纜(lan)(lan)、導管，專用電(dian)纜(lan)(lan)等(deng)均(jun)由(you)投(tou)標方(fang)設計(ji)、配(pei)套供貨。連(lian)接電(dian)纜(lan)(lan)選用銅芯防(fang)火絕緣保護層耐高溫屏蔽防(fang)火電(dian)纜(lan)(lan)。

1.8 投標方應負責(ze)磨煤機CO監測(ce)系統的現場(chang)安裝指導和(he)現場(chang)調試（按(an)招標方的進(jin)度(du)要求進(jin)行）。

2 、工(gong)作環境要(yao)求

2.1 系(xi)統設(she)計應采用各種抗噪聲技術，包括光(guang)電隔離、高共模抑制比、合理的接(jie)地和屏蔽。

2.2 工(gong)作(zuo)環境(jing)要求

條件：     室內(nei)作業；

溫度：     －20℃~40℃（控制柜）；－20℃~50℃（測(ce)量裝置）；

濕度：     5％~95％。

3 、系統功能

3.1 磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)CO含量是火力發電廠燃煤(mei)鍋爐磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)防內爆的(de)(de)一個重要指標，實時檢測(ce)磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)CO含量并結合磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)出口溫度(du)將(jiang)有利于監(jian)視磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)的(de)(de)運行狀態(tai)，磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)CO監(jian)測(ce)系統(tong)的(de)(de)投運將(jiang)有助于提高機(ji)組的(de)(de)安全性(xing)能(neng)。磨(mo)(mo)(mo)(mo)煤(mei)機(ji)CO監(jian)測(ce)系統(tong)至少能(neng)實現(xian)以(yi)下功(gong)能(neng)：

l         磨煤機CO含(han)量(liang)數值(zhi)顯示

l         磨煤機CO含量(liang)模擬信號輸(shu)出

l         磨(mo)煤機CO含量越限報警

l         系統狀態指(zhi)示

l         系統自診斷功能(neng)

l ;        系統故障遠程報警

3.2 以上(shang)信號均能輸出(chu)硬(ying)接線信號，并接至(zhi)機柜端子排上(shang)。

3.3 裝置應具備故障自(zi)診斷功能，且能提供故障至(zhi)遠程(cheng)DCS報警(jing)（硬接線）。

4 磨煤機(ji)CO監(jian)測系統配置

4.1 磨煤機CO監測系(xi)統應(ying)由采樣探頭(進口，保(bao)證(zheng)耐(nai)磨，防堵(du))、采樣管(guan)線、預處理系(xi)統、分析(xi)系(xi)統、反吹系(xi)統等組成。

4.3 磨煤(mei)機CO監測系(xi)統(tong)應為連續采(cai)樣、在線分析的運行方式。

4.4 分析系統檢測(ce)器采用電化(hua)學法(fa)，檢測(ce)器配置先進的(de)雙傳感器技術，保(bao)證(zheng)測(ce)量的(de)可靠性。為磨煤機長中(zhong)期安全運行提供穩(wen)定可靠的(de)技術保(bao)證(zheng)。

4.5 應采(cai)(cai)取有效的(de)防堵(du)(du)技(ji)(ji)術(shu)措(cuo)施，保證采(cai)(cai)樣系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)管(guan)路的(de)通暢。系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)應保證不會由于采(cai)(cai)樣管(guan)內(nei)積煤粉，造成管(guan)內(nei)堵(du)(du)塞，影響系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)正常工作。磨煤機(ji)CO監測系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)應能不堵(du)(du)粉，免維(wei)護(hu)（或(huo)便(bian)于維(wei)護(hu)），能長(chang)期穩定運行。投(tou)標(biao)方應在投(tou)標(biao)書中詳細(xi)描述擬提供系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)所采(cai)(cai)用的(de)防堵(du)(du)技(ji)(ji)術(shu)措(cuo)施。

4.6磨煤機CO監(jian)測系統應能夠適應磨煤機苛(ke)刻(ke)的環境，系統外(wai)殼符合IP65規范。

4.7 分析后的樣氣的排放應滿足(zu)火力發電(dian)廠安全運行的要求，投標(biao)方(fang)應采取(qu)有(you)效措施避免所提供(gong)的系統污染周(zhou)圍(wei)環境。投標(biao)方(fang)應在投標(biao)文件中提出樣氣排放的方(fang)法和建議。

5 磨煤機CO監測系統(tong)的設備布(bu)置及安裝要(yao)求

5.1 磨(mo)煤機CO監測系統的(de)采樣點設(she)在(zai)磨(mo)煤機分離(li)器最上方，具體安裝位置的(de)選擇一般應(ying)滿(man)足下(xia)列(lie)主要(yao)條(tiao)件：

壓力≤10kPa

溫(wen)度(du)≤320℃

氣體流速適當

樣氣具有代表(biao)性(xing)。

5.2 投標方應主(zhu)動與磨煤機(ji)供(gong)貨(huo)商聯系(xi)，共同確定采(cai)樣點的(de)位(wei)置和采(cai)樣探頭的(de)安裝方式(shi)，以達到準確測量的(de)要求。

5.3 整套系統安裝在(zai)現場，在(zai)磨煤機附近10米以內(nei)。投(tou)標方(fang)應提出設(she)備安裝位置的建議。

5.4 投(tou)標方(fang)應說明整套系統檢修平臺的(de)詳(xiang)細要求。

6、  系統性能

6.1系統的性能指(zhi)標(biao)：

測量范圍：       0~100/4000PPM

最小測量范圍：   0~100PPM

測量誤差(cha)：       ≤±2％/周 滿量程

檢測周期：       ≤20秒（包括(kuo)采樣管(guan)線）

輸出信號：       1路4~20mA模擬量信號(hao)（負載能力≧600Ω）

1路無源干接(jie)(jie)點報警輸(shu)出（接(jie)(jie)點容量：220VAC，3A）

應帶有數據(ju)通訊接口如RS485等

工作溫度：       －20℃~65℃

系統可用(yong)率：     ≥95%

6.2磨(mo)煤(mei)機(ji)CO監(jian)測系(xi)統數據可用率的計(ji)算是(shi)基(ji)于(yu)磨(mo)煤(mei)機(ji)CO監(jian)測系(xi)統系(xi)統運行并收集(ji)數據的時間(jian)，扣(kou)掉(diao)磨(mo)煤(mei)機(ji)CO監(jian)測系(xi)統任何部件(jian)不能投運的時間(jian)，包括(kuo)反(fan)吹時間(jian)。

6.3投(tou)標方提供的(de)系(xi)統應能滿足至少180天(tian)運行不(bu)需要(yao)非日(ri)常維(wei)修(xiu)的(de)要(yao)求（非日(ri)常維(wei)修(xiu)是(shi)指在磨煤機CO監測系(xi)統運行的(de)維(wei)護手冊中常規部分沒有要(yao)求的(de)任(ren)何(he)維(wei)修(xiu)活動）。

6.4投標(biao)方應提(ti)供系統或設備的(de)電磁兼容性(xing)指標(biao)或認證證明。

7、 設備規(gui)范(fan)

7.1采樣探(tan)頭和采樣管線

7.1.1采樣管(guan)線采用耐(nai)腐(fu)蝕、不易(yi)破(po)裂的材質。凡是與樣氣(qi)或校準(zhun)氣(qi)接(jie)觸(chu)的探(tan)頭和其它零部件由哈氏合(he)金(jin)或耐(nai)腐(fu)不銹鋼構成。

7.1.2為(wei)保(bao)證系(xi)統的(de)(de)反應(ying)速度(du)，采(cai)(cai)樣(yang)管線的(de)(de)長(chang)度(du)不能超過15米，即從(cong)分析儀(yi)器至采(cai)(cai)樣(yang)點的(de)(de)最(zui)長(chang)距離不超過15米。投標(biao)方應(ying)提供(gong)一根單(dan)獨(du)的(de)(de)與(yu)校(xiao)正氣(qi)(qi)體相連接的(de)(de)管線。校(xiao)正氣(qi)(qi)線在兩倍于正常校(xiao)正氣(qi)(qi)運(yun)行(xing)壓力下(xia)保(bao)證無泄漏，每根采(cai)(cai)樣(yang)管線以一個(ge)連續(xu)長(chang)度(du)供(gong)貨，不允許單(dan)個(ge)采(cai)(cai)樣(yang)管線內部拼接。

7.2 預(yu)處(chu)理系統(tong)

投標(biao)方應(ying)提(ti)供(gong)一套完(wan)整(zheng)的(de)預處理(li)系(xi)統(tong)，包括抽氣泵、過濾器、電磁閥、流量計(ji)、氣體(ti)冷卻(que)系(xi)統(tong)、自(zi)動標(biao)定系(xi)統(tong)等。投標(biao)方應(ying)提(ti)供(gong)適用于較高粉塵環境(jing)下能長期工作的(de)優質進口(kou)防爆電磁閥。

7.3 分析系統

7.3.1 分析(xi)系統的(de)校正、冷凝液排放等操作應為全自動。

7.3.2 分析系統(tong)應有溫度(du)、壓力補償功(gong)能以(yi)保證穩定(ding)的測(ce)量精度(du)。

7.3.3 分析(xi)系(xi)統應有電(dian)源、系(xi)統故障報警接點輸出，信號送(song)至DCS系(xi)統。

7.3.4 分析系統應具有自動校零、滿量程校正和自我(wo)診斷功能。這些診斷功能包括檢測源和探頭的失效、超量程和沒有足夠的采樣流量的能力。

7.3.5 投(tou)(tou)(tou)標(biao)(biao)(biao)方應提(ti)(ti)(ti)供校(xiao)正(zheng)氣(qi)(qi)，校(xiao)正(zheng)氣(qi)(qi)量(liang)能滿足啟動后正(zheng)常校(xiao)正(zheng)60天和(he)磨煤(mei)機(ji)CO監(jian)測系統測試用氣(qi)(qi)，投(tou)(tou)(tou)標(biao)(biao)(biao)方提(ti)(ti)(ti)供的(de)(de)(de)所(suo)(suo)有校(xiao)正(zheng)氣(qi)(qi)儲(chu)(chu)存在鋼(gang)瓶內(nei)。投(tou)(tou)(tou)標(biao)(biao)(biao)方所(suo)(suo)提(ti)(ti)(ti)供的(de)(de)(de)校(xiao)正(zheng)氣(qi)(qi)應有可追朔(shuo)性(xing)文件、說(shuo)明(ming)其種類、濃(nong)度和(he)數量(liang)的(de)(de)(de)文件及儲(chu)(chu)氣(qi)(qi)瓶材料的(de)(de)(de)安全數據表(biao)，介紹儲(chu)(chu)氣(qi)(qi)瓶和(he)招標(biao)(biao)(biao)方將來購置和(he)儲(chu)(chu)存校(xiao)正(zheng)氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)說(shuo)明(ming)，或由投(tou)(tou)(tou)標(biao)(biao)(biao)方提(ti)(ti)(ti)供國內(nei)合格的(de)(de)(de)標(biao)(biao)(biao)氣(qi)(qi)供應商(shang)的(de)(de)(de)有關材料。

7.4 機(ji)柜

7.4.1 投標方配供的機柜應能接受由招標方提供的交(jiao)流220V±10%，50Hz±2.5Hz的單相電(dian)源。電(dian)源故障(zhang)應報警(jing)，且(qie)應送到DCS中進行顯示和報警(jing)。

7.4.2投標方提(ti)供(gong)的(de)(de)機(ji)柜應為安裝(zhuang)在它們(men)內部或上面的(de)(de)設備提(ti)供(gong)環境保護。即能防(fang)塵(chen)、防(fang)滴水、防(fang)潮、防(fang)結露、防(fang)昆蟲及嚙齒(chi)動(dong)物，能耐指定的(de)(de)高、低溫(wen)度(du)以及支(zhi)承結構的(de)(de)振動(dong)。

7.4.3機柜、主機箱(xiang)模(mo)件應插拔靈活(huo)，接(jie)觸可靠，互換性(xing)好。

7.4.4機柜(ju)門應有導電式門封(feng)墊條，以提高抗射頻干(gan)擾（RFI）能力。柜(ju)門上不應裝任何系統部件。

7.4.5對機柜內(nei)需散熱(re)的發熱(re)元器件，應提供(gong)排風扇和內(nei)部循環風扇及空氣過(guo)濾器，以保證運行時內(nei)部溫度不超過(guo)設備允許(xu)的溫度極限值(zhi)。

7.4.6排氣(qi)(qi)風扇(shan)和內部(bu)循(xun)環風扇(shan)及空氣(qi)(qi)過濾(lv)器均應(ying)易于更換(huan)。

7.4.7 機(ji)柜的設計(ji)應滿(man)足(zu)電纜(lan)由(you)柜底引入的要求，外(wai)部電纜(lan)接線(xian)均(jun)采用接線(xian)端子(zi)排(pai)方式，而非將電纜(lan)直接連接在卡件端子(zi)上。信(xin)號處(chu)理器機(ji)柜內的組(zu)件、處(chu)理器模件或I/O模件之間(jian)的連線(xian)應避免手工接線(xian)。

7.4.8 機柜內的端子排(pai)應布置在易于安裝接(jie)線的地(di)方(fang)，即為離柜底300mm以上和距(ju)柜頂150mm以下(xia)，排(pai)與排(pai)之間距(ju)離不小于200mm。接(jie)線端子排(pai)數量(liang)布置合理，保(bao)證就地(di)電纜接(jie)線美觀，不采用重疊式接(jie)線端子。所有端子排(pai)，招標方(fang)要求購買質量(liang)穩(wen)定(ding)、性(xing)能可靠、持久耐用的知(zhi)名(ming)品牌，相當(dang)于菲(fei)尼克(ke)斯、魏(wei)德米勒系列產品。

7.4.9 機柜(ju)內弱電(dian)信號的端(duan)(duan)子(zi)排(pai)(pai)(pai)物理上應(ying)與(yu)(yu)控制、電(dian)源供(gong)電(dian)回路的端(duan)(duan)子(zi)排(pai)(pai)(pai)分(fen)開。模(mo)擬量(liang)信號回路的端(duan)(duan)子(zi)排(pai)(pai)(pai)應(ying)物理上與(yu)(yu)數字量(liang)接(jie)線(xian)端(duan)(duan)子(zi)分(fen)離，并為每個模(mo)擬量(liang)信號提供(gong)專(zhuan)用的屏蔽端(duan)(duan)子(zi)。所有(you)設備的備用接(jie)點應(ying)引至端(duan)(duan)子(zi)排(pai)(pai)(pai)上。機柜(ju)內的每個端(duan)(duan)子(zi)排(pai)(pai)(pai)和(he)端(duan)(duan)子(zi)都應(ying)有(you)清晰的標志，并與(yu)(yu)圖(tu)紙(zhi)和(he)接(jie)線(xian)表相符。

7.4.10 機(ji)柜(ju)內端子排、電纜夾頭、電纜走(zou)線(xian)槽及(ji)接(jie)線(xian)槽均(jun)應(ying)由“非燃燒”型材料(liao)制造。

7.4.11 機(ji)柜(ju)內(nei)應預留充足(zu)的空(kong)間(jian)，使招標方(fang)能方(fang)便地接線(xian)、匯線(xian)和(he)布線(xian)；所(suo)(suo)有接線(xian)端子(zi)柜(ju)應合理配置電纜布線(xian)空(kong)間(jian)，確保所(suo)(suo)有電纜接線(xian)完(wan)成后柜(ju)內(nei)仍留有15%的富(fu)余空(kong)間(jian)。

7.4.12 機(ji)(ji)(ji)柜(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)前(qian)后門應(ying)有永(yong)久(jiu)牢固的(de)(de)(de)(de)標牌；機(ji)(ji)(ji)柜(ju)(ju)應(ying)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)強度(du)能經受住搬運、安裝產(chan)生的(de)(de)(de)(de)所有應(ying)力，保證不(bu)變(bian)形(xing)；機(ji)(ji)(ji)柜(ju)(ju)的(de)(de)(de)(de)鋼板厚(hou)度(du)至少為2.5mm。柜(ju)(ju)內(nei)的(de)(de)(de)(de)支(zhi)撐件應(ying)有足(zu)夠(gou)的(de)(de)(de)(de)強度(du)，保證正常搬運和(he)安裝后永(yong)久(jiu)不(bu)發生變(bian)形(xing)。

7.4.13 整個機柜的設計、材料(liao)的選擇和工藝應使其內、外表面光滑、整潔，沒有焊(han)接、鉚釘或外側出現的螺栓頭(tou)，整個外表面端正光滑。

7.4.14 機(ji)柜(ju)內部應(ying)提供標準插座，機(ji)柜(ju)內設(she)備應(ying)有標志牌。在門內側有電源開關，可使所有銘牌容易看(kan)清(qing)楚。

7.4.15機(ji)柜將直接(jie)安裝在槽鋼底(di)座(zuo)(zuo)上，如投標方(fang)要(yao)求(qiu)在機(ji)柜和底(di)座(zuo)(zuo)之間鋪設絕(jue)緣(yuan)材(cai)料(liao)，所有絕(jue)緣(yuan)材(cai)料(liao)（包括(kuo)絕(jue)緣(yuan)螺(luo)栓、螺(luo)帽）均應由(you)投標方(fang)供(gong)貨，并提供(gong)詳細的安裝指導說明。

7.4.16電(dian)(dian)子(zi)機(ji)柜中應(ying)設有(you)獨立(li)的(de)機(ji)殼(ke)安(an)全(quan)地(di)、信號參(can)考地(di)、電(dian)(dian)纜屏蔽地(di)接(jie)地(di)端子(zi)及相應(ying)接(jie)地(di)銅排(pai)，并(bing)應(ying)與(yu)結構內部(bu)未接(jie)地(di)電(dian)(dian)路板在電(dian)(dian)氣(qi)上隔(ge)離。系統內所有(you)電(dian)(dian)子(zi)裝置(zhi)/機(ji)柜之(zhi)間的(de)接(jie)地(di)互連電(dian)(dian)纜應(ying)由投標方提供。所有(you)金屬結構件應(ying)牢固地(di)接(jie)到結構內指(zhi)定的(de)接(jie)地(di)母線上。

7.4.17投標(biao)方提供的信號處理(li)器機柜(ju)及其設(she)備之(zhi)間互聯的電纜應由投標(biao)方提供，這些電纜應符合(he)IEEE防火標(biao)準。

7.4.18機柜(ju)的顏色和外形尺寸由招標方(fang)統一(yi)確定。

7.5  電(dian)源和氣源

7.5.1招標(biao)方提供一路(lu)220V AC±10%、50HZ±5%交(jiao)流(liu)電源(yuan)（接口在機柜端子(zi)排上），投(tou)標方設備需要(yao)的其它等級的交、直流電(dian)源，由投(tou)標方自行解決(jue)。投(tou)標方設備應能夠在220V AC±10%的額(e)定電(dian)壓和50±5%的額(e)定頻率狀態下正常工作。整個磨煤機CO監(jian)測(ce)系統內設備的供電(dian)均(jun)由投(tou)標方自行負責。

7.5.2招標(biao)(biao)方提供的氣源為0.4MPa~0.8MPa的儀用壓縮(suo)空氣。投標(biao)(biao)方應在投標(biao)(biao)書(shu)中提出系統的耗電/耗氣量指標(biao)(biao)。

7.6磨(mo)煤機CO監測(ce)系(xi)(xi)統(tong)(tong)應具有一個自動反吹系(xi)(xi)統(tong)(tong)以防止煤粉污染(ran)分(fen)析儀器部件。當清(qing)洗空(kong)氣系(xi)(xi)統(tong)(tong)失效時，磨(mo)煤機CO監測(ce)系(xi)(xi)統(tong)(tong)上能顯示警報(bao)。

7.7投(tou)標(biao)方(fang)所提供(gong)(gong)的(de)(de)整(zheng)(zheng)套(tao)系(xi)統(tong)范圍(wei)內的(de)(de)采(cai)樣系(xi)統(tong)、預處理(li)系(xi)統(tong)、分(fen)析系(xi)統(tong)之間(jian)應(ying)盡量(liang)采(cai)用普通電(dian)纜(lan)進行連接，以方(fang)便(bian)以后的(de)(de)維護或更改(gai)，整(zheng)(zheng)套(tao)系(xi)統(tong)的(de)(de)動力及(ji)控制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)纜(lan)由投(tou)標(biao)方(fang)設(she)計并(bing)供(gong)(gong)貨。如整(zheng)(zheng)套(tao)系(xi)統(tong)范圍(wei)內必須(xu)采(cai)用專用預制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)纜(lan)和/或其(qi)它特(te)殊電(dian)纜(lan)，投(tou)標(biao)方(fang)應(ying)提供(gong)(gong)所有預制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)纜(lan)或其(qi)它特(te)殊電(dian)纜(lan)及(ji)其(qi)接插件。投(tou)標(biao)方(fang)所提供(gong)(gong)的(de)(de)動力電(dian)纜(lan)、控制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)纜(lan)、預制(zhi)(zhi)(zhi)電(dian)纜(lan)和/或其(qi)它特(te)殊電(dian)纜(lan)的(de)(de)長度應(ying)滿足現場實際用量(liang)的(de)(de)要求(qiu)。

7.8投(tou)(tou)標方(fang)所提供的(de)(de)整套系統應采用物理安全(quan)措施、訪(fang)問控制、身份(fen)認證、入侵(qin)檢測、積極防病毒和恢復(fu)與(yu)備(bei)份(fen)等手段作(zuo)為網(wang)絡(luo)安全(quan)的(de)(de)基本措施，防止各類計算機病毒的(de)(de)侵(qin)害、人為的(de)(de)破壞和實時信息數據的(de)(de)丟失(shi)。特別要防止通過與(yu)DCS有(you)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)口的(de)(de)系統的(de)(de)干擾與(yu)入侵(qin)，投(tou)(tou)標方(fang)應在(zai)投(tou)(tou)標書中(zhong)對此加(jia)以說明。

7.9 所有(you)設備均(jun)應(ying)正(zheng)確設計和制造(zao)，在所有(you)正(zheng)常工況下均(jun)能安全(quan)、持續(xu)運行，而(er)不應(ying)有(you)過度的應(ying)力、振動、溫升、磨損(sun)、腐蝕、老化等問題。

7.10投標方提供的(de)設備應(ying)功能(neng)完整，性能(neng)可靠(kao)，技(ji)術(shu)先進(jin)。所(suo)有(you)材料及(ji)零(ling)部件(jian)(jian)（或(huo)元器件(jian)(jian)）均應(ying)符合(he)有(you)關規(gui)范的(de)要(yao)求，且為新型的(de)和優質(zhi)的(de)，并(bing)能(neng)滿足當地環境條(tiao)件(jian)(jian)的(de)要(yao)求。設備零(ling)部件(jian)(jian)應(ying)采(cai)用(yong)先進(jin)、可靠(kao)的(de)加工制造技(ji)術(shu)，應(ying)有(you)良好的(de)表面幾何形狀及(ji)合(he)適(shi)的(de)公(gong)差配合(he)。嚴禁采(cai)用(yong)帶有(you)試制性質(zhi)的(de)部件(jian)(jian)、產(chan)品質(zhi)量尚不(bu)過關的(de)部件(jian)(jian)及(ji)國家淘汰和廠家換(huan)代的(de)產(chan)品。

7.11 易于磨損(sun)、腐(fu)蝕、老化或需要調整(zheng)、檢(jian)查(cha)和更(geng)換的(de)(de)部件(jian)應(ying)能比較方便地拆卸、更(geng)換和修(xiu)理。所使(shi)用的(de)(de)零件(jian)或組件(jian)具有良(liang)好的(de)(de)互換性(xing)。

7.12 設備(bei)安裝(zhuang)應牢固可靠。由于(yu)投標(biao)(biao)方安裝(zhuang)或由于(yu)正常振動等非招標(biao)(biao)方原因引起的設備(bei)損壞，由投標(biao)(biao)方負(fu)完(wan)全(quan)責任。

7.13 所有(you)設(she)備(bei)應有(you)標志(zhi)，設(she)備(bei)銘牌采用耐腐蝕(shi)的金(jin)屬板制造。銘牌安放在運行人員容易看到的地方(fang)，銘牌上刻有(you)：制造廠(chang)名(ming)稱、設(she)備(bei)名(ming)稱、設(she)備(bei)型號、設(she)備(bei)編碼(ma)（KKS編碼(ma)）、主要技(ji)術(shu)參數、出廠(chang)日期編碼(ma)、出廠(chang)檢驗編碼(ma)。

7.14設備技(ji)術參數(shu)表(biao)