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冶金行業循環工業流程圖

1、熄焦分為哪兩種，它們(men)有什么(me)區別(bie)？

    熄焦(jiao)分(fen)為干(gan)法(fa)熄焦(jiao)和(he)濕法(fa)熄焦(jiao)兩種。

    區(qu)別：濕法(fa)熄焦是(shi)(shi)直(zhi)接向紅熄灑水(shui)將其熄滅至(zhi)常溫狀態(tai)；干法(fa)熄焦是(shi)(shi)利用冷 的惰性氣(qi)體（燃(ran)燒后的廢氣(qi)），在干熄爐中(zhong)與赤(chi)熱紅(hong)焦換熱從而冷卻紅(hong)焦。

2、電捕焦氧(yang)含(han)量(liang)分析系統的工(gong)作(zuo)原理？

電捕(bu)焦氧含量(liang)分析(xi)系(xi)統(tong)的工作原理：樣氣(qi)處理系(xi)統(tong)是針對焦爐煤氣(qi)焦油含量(liang)高而設計，利用焦油、苯、萘等有機物的低(di)沸點特(te)性，采用動流式(shi)冷(leng)凍水除焦油 技術。樣氣從煤氣管道取(qu)出，經由管道進入(ru)水(shui)洗過濾器，煤氣和(he)冷凍水(shui)同時進入(ru)水(shui)洗過濾器，煤(mei)氣遇低溫冷凍(dong)水(shui)，焦油(you)、苯、萘等有機物結(jie)晶，結(jie)晶顆粒在水(shui)洗過濾器內經過特殊處理，最后(hou)隨著動(dong)流水從(cong)(cong)排水口排出(chu)。凈化后(hou)的(de)煤氣(qi)從(cong)(cong)樣(yang)氣(qi)出(chu)口進入復式過濾器(qi)、精過濾器(qi)等到(dao)分析柜儀(yi)表。從而保證系統不堵塞，長期穩定運行。

3、干熄焦(jiao)氣體分析儀(yi)原(yuan)理(li)？

   干熄焦氣體在線分(fen)析系統(tong)，原(yuan)理如下：

   針對焦爐氣(qi)體(ti)的特點，預(yu)處理系統(tong)采用(yong)三級(ji)過濾技(ji)術使樣氣中(zhong)所含(han)水汽和煙塵等去除(chu)。

4、雙取樣(yang)點(dian)雙分(fen)析儀、雙取樣(yang)點(dian)單(dan)分(fen)析儀和(he)多取樣(yang)點(dian)單(dan)分(fen)析儀的區(qu)別(bie)？

   雙(shuang)取樣點雙(shuang)分析儀：兩條相(xiang)同(tong)的管路（取樣探頭+預處理）對應兩套分析儀表。

   雙取(qu)樣(yang)(yang)點單(dan)分析儀：兩條相同(tong)的管路（取(qu)樣(yang)(yang)探頭+預處理）對(dui)應一套分析儀表(biao)。

    多取樣點單分(fen)析儀：也就是所以(yi)的一拖幾，多路(lu)取樣管路(lu)對應一套(tao)分(fen)析儀

5、如何較好的控制加熱爐空(kong)燃(ran)比(bi)？

首先，可以用我們(men)的(de)(de)氧分析系統測量爐內(nei)的(de)(de)氧含量。然后現場(chang)的(de)(de)工(gong)作人員再根據(ju)燃料量，由(you)空(kong)燃比公式來確定空(kong)氣和燃料的(de)(de)量。

6、焦爐(lu)爐(lu)體下(xia)部設置蓄熱室的作用？

   回收利用焦爐燃燒廢(fei)氣(qi)(qi)的熱量，預(yu)熱貧煤氣(qi)(qi)和空氣(qi)(qi)。

7、什么(me)是配煤(mei)煉焦？

   配煤煉焦是指(zhi)將多種不同牌號的煤按比例(li)配合在一(yi)起作為煉焦的原料。

8、焦炭在煉鐵過程中的作用(yong)？

1、充(chong)當燃料為高(gao)爐提供熱(re)量(liang)。

2、做還原劑。

3、能(neng)夠將整個(ge)高爐的料柱支撐起來(lai)，保持(chi)高爐的內(nei)部具有良好的透氣(qi)性。

9、燒結(jie)礦和球(qiu)團礦的區別？

   燒結礦：是(shi)將不能直接(jie)加(jia)入高爐冶煉(lian)的粉(fen)礦、精(jing)礦、二次含鐵粉(fen)塵與石灰 石、白云石等熔(rong)劑和燃料(liao)混合均勻后經燒結機燒結，得到具有一定粒度組成(cheng)的人 造富礦。

   球團礦(kuang)：是粉礦(kuang)原(yuan)料混(hun)合后(hou)在造球過程(cheng)中滾成直徑為10-30mm的小球，然后(hou)經過(guo)干燥、焙(bei)燒使礦球燒結后的一種煉鐵材料。

10、熱(re)風爐的(de)作用(yong)？

    為(wei)高爐持續不斷的提供1100?1300度以上的高溫熱風(feng)。

11、鐵水預處理的(de)作用？

主要(yao)是(shi)使其中硫(liu)、硅、磷含量降(jiang)低到所要(yao)求(qiu)的(de)范圍(wei)，以(yi)簡化煉鋼過程，提聞鋼的質量(liang)。

12、鐵水預脫(tuo)硅的基本原理？

利用氧(yang)化劑(ji)（高(gao)堿度燒結礦粉、鐵礦石(shi)粉、軋鋼(gang)皮和氧(yang)氣等）中的固態氧(yang)或氣體氧與鐵水中硅(gui)發生氧化反(fan)應生成(cheng)二氧化硅(gui)，二氧化硅(gui)可從鐵水中分離出(chu) 來。

13、鐵水預脫(tuo)硅(gui)的目的？

鐵水預脫硅的目的主要是(shi)：（1)減(jian)少轉(zhuan)爐煉鋼石灰消耗量(liang)，減(jian)少渣量(liang)和鐵 損；（2)鐵水(shui)預脫磷的需(xu)要。

14、氣(qi)體(ti)分析(xi)儀有產品用在常化爐上嗎？

當然有，常化爐輻(fu)射管破漏在(zai)線(xian)監(jian)測系統(tong)就是用在(zai)常化爐上(shang)監(jian)測爐內(nei)氧含量(liang)，以此來判(pan)斷(duan)輻射管是否破漏的，在武鋼(gang)常化爐(lu)上已有應用(yong)了。

15、常(chang)化爐是做什么(me)的？

常化爐對鋼板(ban)進行正火、回火、淬火、調質等熱處理，為中厚(hou)板(ban)工(gong)廠生產高品質和厚規格鋼板(ban)的重(zhong)要設(she)備(bei)。

16、目(mu)前最(zui)主要(yao)的煉鋼方(fang)法？

平爐鋼(gang)：包括(kuo)碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)。按爐襯材(cai)料不同又分酸性(xing)和堿性(xing)平爐鋼(gang)兩種(zhong)。

轉(zhuan)爐鋼(gang)：包(bao)括碳素鋼(gang)和低(di)合金(jin)鋼(gang)。按吹氧位(wei)置不(bu)同又(you)分底吹、側吹和氧氣(qi) 頂(ding)吹轉爐鋼(gang)三種。

電爐鋼(gang)：主要是合金鋼(gang)。按(an)電爐種(zhong)類(lei)不(bu)同又分電弧(hu)爐鋼(gang)、感應電爐鋼(gang)、真 空感應電爐(lu)鋼(gang)和(he)電渣爐(lu)鋼(gang)四種。

17、什(shen)么(me)是渣洗？

渣(zha)洗(xi)就是通(tong)過(guo)爐渣(zha)去除(chu)鋼水里含有的磷(lin)、硫。作用(yong)：減燒(shao)損、吸雜質、 防吸氣、傳氧、保溫、穩電弧(hu)。

18、什么是(shi)煉(lian)焦(jiao)？

煉焦(jiao)就是煤在焦(jiao)爐(lu)內隔絕空氣加(jia)熱到(dao)1000°C，然后高溫干餾轉(zhuan)化為(wei)焦(jiao)炭、 焦(jiao)爐煤氣和化學產品的工藝(yi)過程。

19、什么是高爐噴煤？

高爐(lu)噴吹煤粉是從高爐(lu)風口向爐(lu)內直接(jie)噴吹磨細了的(de)無(wu)煙煤粉或煙煤粉 或這兩者的混合煤粉，以(yi)替代焦(jiao)炭起提供(gong)熱量和還原(yuan)劑的作用，從而降低焦(jiao)比，降(jiang)低(di)生(sheng)鐵成本，它(ta)是現代(dai)高爐冶煉的一項重(zhong)大(da)技術革命(ming)。

20、高爐噴煤工(gong)藝系(xi)統由哪些方面(mian)組(zu)成？

高爐噴煤工(gong)藝系統(tong)主要由原煤貯運(yun)、煤粉制備、煤粉輸(shu)送煤粉噴吹(chui)、干燥氣(qi)體制備和供氣(qi)動力系(xi)統組成。

21、高(gao)爐對焦炭的要求？

①強(qiang)度高。

②氣孔多，表(biao)面(mian)積(ji)大，在風口前能完全燃(ran)燒。

③塊度合適(shi)均勻，保證爐內料(liao)柱的透氣性。

④水分，灰分少，固定碳多。

22、爐(lu)渣的作用？

①使(shi)雜質與鐵水分(fen)離。

②最大(da)限度脫(tuo)除鐵(tie)水中(zhong)的硫。

③促進或阻止某些(xie)元素的還(huan)原。

④對爐(lu)墻有(you)一定的保護作用。

23、電捕焦氧含量在線(xian)分析系統的(de)取樣點區？

電捕焦前，此處焦爐煤氣含(han)有大量的焦油，粉(fen)塵(chen)，對取樣探(tan)頭損(sun)害非常大，需(xu)要較高的預處(chu)理(li)技術，檢測數(shu)據真實、速度快(kuai)。

電捕焦后(hou)鼓風機前，此處氣體比較潔凈，但是為負(fu)壓，需要(yao)氣泵抽取(qu)氣體進行在線(xian)分析，增加了維護量。

鼓(gu)風機后(hou)，此(ci)處(chu)氣(qi)(qi)體比較潔(jie)凈，也為正壓，可直(zhi)接進行在(zai)線(xian)氣(qi)(qi)體分析(xi), 但是數據(ju)有滯后，要把氧含(han)量報(bao)警值(zhi)調的低一些。

24、高(gao)爐(lu)煤(mei)氣在(zai)線(xian)分(fen)析系統是如(ru)何(he)提高(gao)高(gao)爐(lu)冶(ye)煉水平的(de)？

對爐頂(ding)煤氣(qi)中(zhong)所含CO、C02、CH4、H2、N2等成(cheng)分在線、連續、自動檢測(ce)。并且(qie)對爐(lu)況判(pan)斷、冷卻設備檢漏、噴煤速率變化(hua)監測(ce)和熱風爐(lu)燒(shao)爐(lu)都有重(zhong)要(yao)意(yi)義。

25、在熱風(feng)爐煙道測氧(yang)氧(yang)量值有什么特(te)點？

當(dang)熱風爐處在(zai)燃燒時，氧(yang)氣在(zai)燃燒中被消耗，煙道中的氧(yang)含(han)量很低；而(er)當(dang) 熱風(feng)(feng)(feng)爐(lu)處在送(song)風(feng)(feng)(feng)時(shi)，送(song)的(de)是(shi)空(kong)氣，所以氧含量(liang)會升(sheng)高。因(yin)為熱風(feng)(feng)(feng)爐(lu)是(shi)燃燒和送(song)風(feng)(feng)(feng)交替工作，所以(yi)氧量值會出(chu)現間斷跳動顯(xian)示。

26、為什(shen)么(me)說a過剩空氣系數的值過大或(huo)過小都會提高能耗？

a過剩空氣系(xi)數太小，燃料燃燒(shao)(shao)不完全，浪費燃料甚至造成(cheng)二次燃燒(shao)(shao)；

a過(guo)剩空氣系數太大(da)，入爐(lu)空氣太多(duo)，爐(lu)膛溫度下降，傳(chuan)熱不好，煙道氣量多(duo)，也浪費燃料(liao)而(er)且爐管容易氧化剝皮。

27、焦爐(lu)的主要(yao)組(zu)成部分？

焦爐主要由碳化室、燃燒(shao)室、斜道、蓄熱室及(ji)爐頂等部位(wei)組成。

28、煤(mei)有哪幾種分類？

泥(ni)碳(tan)、煙(yan)(yan)煤(mei)、褐煤(mei)、無煙(yan)(yan)煤(mei)。

29、高(gao)爐煉鐵的設備有哪些？

高爐(lu)本體、爐(lu)頂裝料設(she)(she)備、熱風爐(lu)、噴煤設(she)(she)備、除塵(chen)設(she)(she)備、渣鐵設(she)(she)備。

30、轉(zhuan)爐煉鋼的概念？

轉(zhuan)爐(lu)煉鋼是以鐵水和廢鋼為(wei)主原料，向轉(zhuan)爐(lu)熔(rong)池吹(chui)入氧氣，使雜質元素(su)氧化，雜質元(yuan)素氧化熱提高鋼(gang)水(shui)溫度(du)，一般(ban)在25—30min內完成一次精煉(lian)的快速煉(lian)鋼法。

31、什么(me)是連(lian)鑄連(lian)軋？

連(lian)鑄連(lian)軋(ya)：鑄造(zao)和軋(ya)制(zhi)在一條生(sheng)產(chan)線上(shang)完成，這(zhe)就節約了將鋼材(cai)從鑄造(zao)車(che)間(jian)運輸到軋(ya)制車(che)間(jian)的(de)時(shi)間(jian)，同時(shi)由于降(jiang)溫不大，所以軋(ya)制出來的(de)產品(pin)機械性能更佳。

32、回(hui)轉窯主要用作(zuo)什么？

回轉窯的作用(yong)是把生料(liao)粉煅燒(shao)成熟料(liao)，在(zai)冶(ye)金方面主要(yao)用(yong)來焙(bei)燒(shao)。

33、煉鋼的主要作用？

煉鋼，就是將(jiang)鐵水(shui)、廢鋼等煉成具有所要求化學成分(fen)的鋼，是對(dui)生鐵降碳、去硫磷(lin)、調硅錳含量的(de)過程(cheng)。作用是使其(qi)具有(you)一定的(de)物理(li)化學性能和力(li)學性能。

34、什(shen)么(me)是爐外(wai)精煉？

將初煉爐中(zhong)冶(ye)煉合(he)格的鋼水在爐外的某一個容(rong)器(qi)中(zhong)繼續精煉，以(yi)使(shi)其C、 P、S、0氣體，雜質等降(jiang)到理(li)想的程度。

35、什么是爐(lu)外精煉？有什么作用？

爐外精煉(lian)是將(jiang)初(chu)煉(lian)爐中(zhong)冶煉(lian)合(he)格(ge)的(de)鋼水(shui)在爐外的(de)某一個容器中(zhong)繼續(xu)精煉(lian)，以(yi)使其C、P、S、0氣(qi)體，雜質等降到理想的程度(du)。

它可提(ti)高鋼(gang)的質量，縮短初煉(lian)爐(lu)的冶(ye)煉(lian)時間，降低成(cheng)本，可生產(chan)出一般初煉爐(lu)達不到的高質(zhi)量鋼。

36、鋼(gang)材的種類(lei)？

鋼材的(de)種類一(yi)般(ban)可分為下(xia)列四種：

1、型(xing)鋼(gang)類

2、鋼(gang)板(ban)類(lei)

3、鋼管(guan)類

4、鋼絲類

37、什么(me)是煤氣(qi)熱(re)值分析儀系統？

針對各(ge)種煤氣中CO、H2、CH4的(de)濃度在線(xian)分析(xi)，通過相應公式計算出(chu)氣熱值的(de)分析(xi)儀成(cheng)為在線(xian)煤氣熱值分析(xi)儀系統。

38、高爐(lu)對焦(jiao)炭有什么要求(qiu)？

含碳高(gao)、強度(du)好(hao)，有(you)(you)一定的塊(kuai)(kuai)度(du)且(qie)塊(kuai)(kuai)度(du)均勻，有(you)(you)合(he)適的反(fan)應性，灰分和(he)雜質低。

39、焦(jiao)炭(tan)生產的(de)工序？

洗(xi)煤、配煤、煉(lian)焦(jiao)、熄(xi)焦(jiao)及煤氣和化工產品回收處理。

40、高爐噴(pen)煤工藝系統由哪些(xie)部(bu)分組(zu)成？

高爐噴煤(mei)(mei)工藝系(xi)統主要由(you)原煤(mei)(mei)貯運、煤(mei)(mei)粉制備、煤(mei)(mei)粉輸(shu)送、煤(mei)(mei)粉噴吹、干燥氣體(ti)制備和供氣動(dong)力(li)系(xi)統組成(cheng)。

41、高爐爐頂煤氣在線分(fen)析系統技術特(te)點(dian)？

專(zhuan)利取樣探(tan)頭、耐高溫(wen)；

全(quan)程(cheng)干法(fa)取樣；

負壓(ya)或者微(wei)正壓(ya)下結(jie)晶(jing)水的排除能力(li)；

防(fang)(fang)塵、防(fang)(fang)水(shui)功能(neng)的(de)取樣探頭(tou)；

高效的精密過濾單元(yuan)；

旁路放散，大功率真(zhen)空抽(chou)氣(qi)泵取樣(yang)；

智能PLC控制(zhi)系(xi)統(tong)。

42、環(huan)境溫(wen)度低(di)于(yu)零度的地區，能(neng)不能(neng)安裝煤粉(fen)制備機組氣體在(zai)線分析系統？

對于環境溫度會低于零度的地區，需要有蒸汽或電伴(ban)熱，防止(zhi)冷凍水結冰, 并將系統(tong)放置(zhi)在現場(chang)分析小屋(wu)內。為分析儀表創造防塵(chen)、通風、相對恒溫(wen)良(liang)好的工作環(huan)境。

43、我們的回轉窯用過氧化鋯，經常(chang)堵塞，如何解決(jue)？

解決(jue)這個問題最好的方(fang)式(shi)是就地測量(liang)(liang)，也就是說直接在窯內(nei)高(gao)溫處測量(liang)(liang)爐內(nei)氣體的氧含量，避(bi)免(mian)采樣(yang)。系統采用高溫直插(cha)式氧探頭，直接將氧探頭插(cha)在600-1000°C的(de)高溫(wen)窯尾段(duan)，不用加(jia)熱，不用采樣，完全(quan)避免了采樣系統堵(du)塞(sai)的(de)問(wen)題。

44、什(shen)么是(shi)空氣過剩系數？

空氣過剩(sheng)系數a

在理論上，一(yi)定量的空氣(qi)+—定(ding)量的燃料(liao)，正好可以精確(que)配比，完全燃燒。 但在實際生產生活(huo)中，由于(yu)必(bi)定不可(ke)能(neng)完全混合，必(bi)定有化(hua)學未(wei)燃盡和物理未(wei)燃 盡產生，故工業(ye)上通常采用過量空氣，這樣就(jiu)引(yin)出了空氣過剩系數a,g卩：空氣實際供給量（Lo)與理(li)論(lun)上計(ji)算(suan)所(suo)需要(yao)空氣量（Ln)的比值(zhi)。 ct = Lo / Ln

45、氧分析主(zhu)要有(you)哪些手段？

磁(ci)氧(yang)分(fen)析(xi)器(qi)、電化(hua)學式(shi)氧(yang)量(liang)分(fen)析(xi)儀、激光氧(yang)分(fen)析(xi)儀、氣相色譜(pu)儀及(ji)氧(yang)化(hua)鋯氧(yang)探頭等。

46、加熱爐(lu)調(diao)整爐(lu)內壓力(li)的手(shou)段？

    調整爐內壓力(li)手(shou)段：

    調(diao)整燒嘴的射流動(dong)量，動(dong)量越大(da)爐(lu)壓越大(da)。

    調整煙道擋(dang)板，增加煙氣阻(zu)力，爐壓增大。

47、干熄焦氣體分析系統分析組(zu)份有哪些(xie)？

    02、CO、H2、CH4

48、加熱爐氣體在線分析儀檢測位置？

加(jia)熱爐氣(qi)體需要分段(duan)(duan)檢測，分別對預熱段(duan)(duan)、加熱段(duan)(duan)、均熱段(duan)(duan)進行檢測。

49、煙煤的熱(re)值一般是多(duo)少(shao)？

一(yi)般在 6000kcal/kg 左右。

50、高爐(lu)煤(mei)氣、焦爐(lu)煤(mei)氣、轉爐(lu)煤(mei)氣的熱值分別是(shi)多少？

    高爐煤(mei)氣的熱值800?1000kcal/m3

    焦爐煤氣的熱值4200kcal/m3

    轉爐(lu)煤氣的(de)熱值(zhi)是(shi)1500?2000kcal/m3

51、鋼廠中連續加熱爐的作用？

連續(xu)加熱(re)爐的作用是：加熱(re)鋼坯，使(shi)其達(da)到(dao)軋鋼所需要的溫度。

52、連續式加熱爐為(wei)什么要分(fen)段檢測爐內氣(qi)體？

連續式加熱(re)(re)爐(lu)分(fen)(fen)(fen)(fen)為預熱(re)(re)段(duan)、加熱(re)(re)段(duan)、均熱(re)(re)段(duan)三部分(fen)(fen)(fen)(fen)。每一(yi)部分(fen)(fen)(fen)(fen)的溫度以及(ji)氣體都不相(xiang)同，只有(you)對每部分(fen)(fen)(fen)(fen)分(fen)(fen)(fen)(fen)段(duan)進行檢測(ce)，才能真實(shi)反(fan)映爐(lu)內燃燒狀況及(ji)氣體含量。

53、氧化鐵皮(pi)對鋼材質量(liang)的(de)影響？

氧化鐵皮會使鋼(gang)材表(biao)面(mian)產生麻點，如果氧化過深，會使鋼(gang)錠皮下氣(qi)泡暴露, 軋后造成廢品。

54、加(jia)熱爐爐壓(ya)波動過大的壞處(chu)？

耗能增加(jia)，料坯品質降低，導(dao)致溫度控(kong)制難度加(jia)大，污染環境(jing)，影響設(she)備及現場人員安全。

55、加熱爐為(wei)什么會(hui)有氧化燒損？

因為爐(lu)氣中含(han)有(you)大量的(de)02、C02、H20及少量S02，鋼(gang)的表面要發生氧化(hua)。從(cong)鋼(gang)錠到(dao)成品往(wang)往(wang)加工(gong)多次，每加熱一次，有0.5%?3%的鋼(gang)由于氧化而燒(shao)損，整個(ge)加(jia)熱過程燒(shao)損量高達4?5%。

56、決定氧化燒損率的因(yin)素。

加熱溫(wen)度(du)：溫(wen)度(du)越(yue)高，氧化燒(shao)損越(yue)大，并且溫(wen)度(du)上升到較高時，燒(shao)損率的(de)增幅(fu)會呈現幾何倍數的(de)增加。

加熱(re)時(shi)間：即爐內停留時(shi)間，時(shi)間越長，燒損率(lv)越大。并且在本(ben)身 溫度(du)越(yue)(yue)高(gao)的(de)情況下，停留時間(jian)越(yue)(yue)長，燒(shao)損率也會越(yue)(yue)大。

氣體：02等氧化性氣體含量越(yue)高(gao)，燒損(sun)率越(yue)大。S02的(de)氧化性最強，但含(han)量極低，然后依次是02、H20和C02。

57、如果高爐(lu)內氫氣(qi)含量(liang)過高，會出現什么狀況？

高爐內的(de)氫氣主要是(shi)水高溫分解(jie)而(er)來，而(er)水則是(shi)高爐里(li)面的(de)冷(leng)卻壁滲出， 如果氫氣(qi)過高，我們可以推斷出冷卻壁(bi)有漏水點。

58、如果高爐(lu)內(nei)C0含量過(guo)高，會出現什么狀況？

C0在高爐內主要是做還(huan)原劑，如果其含量過高，說明C0還原不(bu)充分， 高爐的(de)冶煉水平降低了。

59、煉鋼的工藝流程主(zhu)要有哪(na)兩種(zhong)？

煉鋼(gang)的(de)(de)工藝流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)主(zhu)要有兩種，即：以(yi)氧氣轉爐煉鋼(gang)為中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)(de)鋼(gang)鐵聯合企業生(sheng)產流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)和以(yi)電爐煉鋼(gang)工藝為中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)(de)小(xiao)鋼(gang)廠生(sheng)產流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)。通常習慣上人們把前(qian)者稱作(zuo)長流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)，把后者稱作(zuo)短流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)。

60、煉(lian)鋼工(gong)藝的長流(liu)程工(gong)藝和短流(liu)程工(gong)藝是什么意思？

長流程工藝：從煉(lian)鋼原(yuan)燃料（如燒結礦、球團礦、焦碳等）準備開始，原(yuan)料入(ru)(ru)高爐經還(huan)原冶煉得到液態(tai)鐵水，經鐵水預(yu)處理（如(ru)脫(tuo)硫、脫(tuo)硅、脫(tuo)碳）進入(ru)(ru)頂底(di)復吹氧氣轉爐，經吹煉去除雜(za)質，將鋼(gang)水倒入(ru)鋼(gang)包中，經二次精煉(如RH、 LF、VD等(deng)）使鋼(gang)水純潔化，然后鋼(gang)水經(jing)凝固成型（連鑄）成為鋼(gang)坯，再經(jing)軋制工(gong)序最后(hou)成為鋼材。

短流程(cheng)工藝：將(jiang)回收再利用的廢鋼(gang)經(jing)破碎、分選加工后，經(jing)預熱加入到(dao)電 弧爐中，電弧爐利用電能(neng)做能(neng)源熔化(hua)廢鋼，去除(chu)雜質（如磷(lin)、硫）后出鋼，再經 二次精煉（如LF/VD)獲得合格鋼(gang)水，后續工序(xu)同長(chang)流(liu)程工藝。

61、高爐為(wei)什么要用熔(rong)劑？

由于高爐(lu)造渣的需要(yao)，高爐(lu)配(pei)料中常加入(ru)一定數(shu)量的助熔(rong)劑，簡稱(cheng)熔(rong)劑。其目的是使脈(mo)石(shi)中高熔(rong)點(dian)氧化物生成低熔(rong)點(dian)化合物，形(xing)成流動性良好的爐(lu)渣，達到渣鐵分離(li)和去除有(you)害(hai)雜質的目的。

62、高(gao)爐(lu)生產有哪(na)些(xie)產品和副(fu)產品？

高爐生(sheng)產(chan)的產(chan)品是生(sheng)鐵，副產(chan)品是爐渣(zha)、高爐煤氣和爐塵（瓦斯灰(hui)）。

63、高爐煉鐵對鼓風機(ji)有哪(na)些要求？

要有(you)足夠的風量(liang)，能滿足高爐強化(hua)冶(ye)煉的要求；

要有足夠的風(feng)壓；

要(yao)有一定的風(feng)量(liang)和風(feng)壓的調節范圍(wei)；

64、什么是陶瓷燃(ran)燒器(qi)？

燃(ran)燒(shao)器(qi)是熱風(feng)爐的重要設備(bei)，是在助燃(ran)空氣(qi)配合下燃(ran)燒(shao)煤(mei)氣(qi)的，它燃(ran)燒(shao)的好(hao)壞影響(xiang)著煙氣(qi)最高(gao)溫度和(he)煤(mei)氣(qi)利用狀況等。陶瓷燃(ran)燒(shao)器(qi)是用陶瓷質(zhi)耐火材料制成的燃(ran)燒(shao)器(qi)。

65、什么叫生鐵(tie)？

生鐵是(shi)含碳1.7%以上并(bing)含有一定數量的(de)硅、錳、磷、硫(liu)等元(yuan)素的(de)鐵碳(tan)合(he)金的(de)統(tong)稱(cheng)，主要用高爐生產。

66、高爐渣有哪些用(yong)途(tu)？

1。液態爐渣(zha)用水急冷(leng)成水渣(zha)，可做水泥(ni)原料；

2。液態爐渣(zha)用(yong)高壓蒸汽或高壓空氣吹成渣(zha)棉(mian)，可做絕熱保溫材(cai)料；

3。液態(tai)爐渣用少量高(gao)壓水沖到一個旋轉的滾筒上急(ji)冷而成膨珠，是良好 的保溫材料。 也(ye)用做(zuo)輕質(zhi)混凝(ning)土骨(gu)料；

4。用爐渣制成的礦渣磚、干渣塊可做鋪路(lu)材(cai)料(liao)。

67、高爐煤氣有什么用途？

高爐煤氣一(yi)般(ban)含(han)有20%以上(shang)的(de)一(yi)氧化碳、少量(liang)的(de)氫和(he)甲燒(shao)，發熱值(zhi)一(yi)般(ban)為(wei) 2900-3800KJ/M3,是一種很好的低發熱(re)值氣體燃料，除用(yong)來燒熱(re)風爐(lu)以外，還可供煉焦、加熱(re)爐(lu)和(he)燒鍋爐(lu)用(yong)。

68、高爐(lu)爐(lu)塵有什么用(yong)途？

爐塵是隨高速上升(sheng)的煤氣帶離高爐的細顆粒(li)爐料。一般含鐵30%—50%,含(han)碳10%—20%。經煤(mei)氣除塵(chen)器回收后，可用作燒結礦(kuang)原料。

69、失(shi)常爐(lu)況如何分類？

失(shi)常爐況分(fen)為兩大類：（1)煤(mei)氣流與爐料運動相對(dui)失(shi)常；（2)爐(lu)缸工作失 常；如爐涼(liang)、爐熱、爐缸堆積等。

70、什么叫(jiao)休風？

高爐在生產過(guo)程中因(yin)檢修(xiu)、處理事故或其他原因(yin)需要中斷生產時，停止送風冶煉就(jiu)叫做休風。

71、休風如何(he)分類？

根據休風時間長(chang)短，休風4H以上就稱長(chang)期休(xiu)風(feng)；休(xiu)風(feng)4H以下，則(ze)稱短期休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)。長期休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)又(you)可分為計劃(hua)休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)與非計劃(hua)（事故）休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)。計劃(hua)休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)還可分為計劃(hua)滿爐料休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)與計劃(hua)降部分料面(mian)休(xiu)(xiu)(xiu)風(feng)。

72、高爐煤氣為什(shen)么(me)要清洗？

高爐(lu)煤氣(qi)是冶金鋼廠寶貴的(de)氣(qi)體燃料(liao)，但(dan)它不能直接由高爐(lu)送(song)往用處，因為它含有10-30G/M3的爐塵，這些爐塵會(hui)堵塞(sai)管道，渣(zha)化設(she)備的耐(nai)火材料，降低設(she)備的使用壽(shou)命(ming)，影(ying)響傳熱效率等，所以高(gao)爐煤氣必須(xu)清(qing)洗除塵，達到用戶的要求。

73、生鐵有哪些(xie)種(zhong)類？

生(sheng)鐵一般分為三大(da)類：即供(gong)煉(lian)鋼用(yong)的煉(lian)鋼鐵，供(gong)鑄造機件(jian)和工具用(yong)的鑄造鐵，以及特種生(sheng)鐵。此外還有含特殊(shu)元素釩的含水釩生(sheng)鐵。

74、高爐(lu)生(sheng)產有哪些特(te)點？

一是長(chang)期連續生(sheng)產；

二是規模(mo)越來越大型(xing)化；

三是機械化(hua)、自動化(hua)程(cheng)度越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高；

四是生(sheng)產的聯合性。

75、高爐生產用哪些(xie)原料？

高爐生(sheng)產主要原料是鐵礦石及其代(dai)用品、錳礦石、燃料和熔劑(ji)。

76、改善燒(shao)結礦質量可采取哪(na)些技(ji)術(shu)措施？

改善燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)礦質量的有(you)效措施(shi)是燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)精料、優化配料、偏析(xi)布料、厚料層燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)、低(di)溫燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)等。有(you)條件的還可采(cai)用熱風燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)、球團燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)、低(di)硅(gui)燒(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)等。

77、氣體分析儀系統能(neng)不能(neng)解決高爐爐頂煤氣(qi)中煙塵量大，極易致堵的情況(kuang)？

當然可以。首先(xian)，分級過(guo)濾、分級處理、就(jiu)地處(chu)理的三級處(chu)理；徹底解決高(gao)爐(lu)煙塵塊狀結垢(gou)物中含有的石(shi)灰粉(fen)致(zhi)堵的情況。

78、氣體(ti)分析(xi)儀(yi)的質保期(qi)是多長？

12個月

80、氣體分析儀能用在(zai)冶金的哪些生產環節？

氣體分析(xi)儀做的是系統解決方案，在(zai)冶金方面有完善(shan)的解決方案， 比(bi)如(ru)說在高爐方面的“高爐(lu)爐(lu)頂煤氣分(fen)(fen)析(xi)(xi)系(xi)統”，還有轉爐(lu)煤氣回收分(fen)(fen)析(xi)(xi)系(xi)統、煤粉噴吹氣體(ti)分(fen)(fen)析(xi)(xi)系(xi)統等(deng)。

81、冶金行業氣體分(fen)析儀系統能用多長時間？

根據每個用(yong)戶實際工(gong)況不(bu)同，使用(yong)時間(jian)也有差(cha)別(bie)，一(yi)般都是能夠保證在一(yi)年(nian)時間(jian)內穩(wen)定、精準的運(yun)行。當然，工(gong)業產品(pin)也不(bu)可能不(bu)出問題，不(bu)過有完善的售后服務。

82、我們的生(sheng)產環(huan)境比較惡劣，氣(qi)體(ti)分(fen)析儀產品能適應嗎？

首先需要對生產環境(jing)進行(xing)具體的了解(jie)，氣體(ti)分析(xi)儀(yi)產品(pin)擁(yong)有(you)預處(chu)理系(xi)統(tong)，環境適應能(neng)力強。

83、煤氣氧氣分析儀系統(tong)能在(zai)電捕(bu)焦(jiao)前測量嗎？

煤氣(qi)氧(yang)氣(qi)分析儀系(xi)統有特有的(de)預處(chu)理系統(tong)，能很好的(de)解決電(dian)捕(bu)焦前測量粉塵大，含有焦油、苯、萘等雜(za)質易導致取樣探頭致堵(du)的(de)難題，但是很多(duo)時候裝在電捕焦前(qian)會(hui)增加維護(hu)量。