優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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公司地址山東濟南市槐蔭區太平河(he)南路1567號(hao)均和云谷濟南匯(hui)智(zhi)港6號(hao)樓(lou)
一、高爐煤氣需(xu)要預(yu)熱(re)
同體積(ji)的(de)高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)的(de)發(fa)熱(re)量較焦爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)低得多,一般為3300—4200KJ/m3。熱(re)值低的(de)高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)是(shi)不容易燃(ran)燒(shao)的(de),為了提(ti)高燃(ran)燒(shao)的(de)熱(re)效應,除了空(kong)(kong)氣(qi)(qi)需要預(yu)熱(re)外,高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)也必須預(yu)熱(re)。因此使用(yong)高爐(lu)煤(mei)氣(qi)(qi)加(jia)熱(re)時,燃(ran)燒(shao)系統上升氣(qi)(qi)流(liu)的(de)蓄熱(re)室中(zhong),有一半用(yong)來(lai)預(yu)熱(re)空(kong)(kong)氣(qi)(qi),另一半用(yong)來(lai)預(yu)熱(re)煤(mei)氣(qi)(qi)。煤(mei)氣(qi)(qi)與空(kong)(kong)氣(qi)(qi)一樣(yang),經過斜道(dao)進入(ru)燃(ran)燒(shao)室立火道(dao)進行燃(ran)燒(shao)。
二、 燃燒系統的阻力大
用高爐(lu)煤氣(qi)加熱(re)(re)時,耗熱(re)(re)量(liang)高(一般比(bi)焦(jiao)爐(lu)煤氣(qi)高15%左(zuo)右),產(chan)生的廢氣(qi)多(duo),且(qie)密度(du)大,因而阻(zu)力(li)也較大。而上(shang)升(sheng)氣(qi)流(liu)(liu)雖然供(gong)入(ru)的空(kong)(kong)氣(qi)量(liang)較少,但由于上(shang)升(sheng)氣(qi)流(liu)(liu)僅一半蓄熱(re)(re)室通過(guo)空(kong)(kong)氣(qi),因此(ci)上(shang)升(sheng)氣(qi)流(liu)(liu)空(kong)(kong)氣(qi)系統和阻(zu)力(li)仍比(bi)焦(jiao)爐(lu)煤氣(qi)加熱(re)(re)時要大。
三、高爐煤氣(qi)燃燒火(huo)焰較長(chang)
高(gao)爐煤氣(qi)(qi)中的惰性氣(qi)(qi)體約占60%以上(shang)。因而火焰(yan)較長,焦餅上(shang)下加熱(re)的均勻性較好。由于通過蓄熱(re)室預熱(re)的氣(qi)(qi)體量(liang)多,因此(ci)蓄熱(re)室、小煙(yan)道(dao)和分煙(yan)道(dao)的廢氣(qi)(qi)溫度(du)(du)都較低。小煙(yan)道(dao)廢氣(qi)(qi)出口(kou)溫度(du)(du)一般比使(shi)用焦爐煤氣(qi)(qi)加熱(re)時低40--60℃。
四、 高爐煤氣(qi)毒性(xing)大
高(gao)爐(lu)煤氣中CO的含(han)量一般為(wei)25%--30%,為(wei)了防(fang)止空氣中CO含(han)量超標,必須保持(chi)煤氣設備嚴(yan)密。高(gao)爐(lu)煤氣設備在安裝(zhuang)時(shi)應(ying)嚴(yan)格按(an)規定(ding)(ding)達到試壓(ya)(ya)(ya)標準,如(ru)果閑置較(jiao)長時(shi)間(jian)再(zai)重新使用前,必須再(zai)次進行(xing)打(da)壓(ya)(ya)(ya)試漏,確認管道、設備嚴(yan)密后才(cai)能改用高(gao)爐(lu)煤氣加熱。日常操作(zuo)中,還應(ying)對交(jiao)換(huan)旋塞定(ding)(ding)期清洗加油,對水封(feng)也應(ying)定(ding)(ding)期檢(jian)查,保持(chi)滿流狀(zhuang)態(tai),蓄(xu)熱室封(feng)墻,小煙道與聯(lian)接(jie)管處的檢(jian)查和(he)嚴(yan)密工作(zuo)應(ying)經常進行(xing)高(gao)爐(lu)煤氣進入(ru)交(jiao)換(huan)開閉(bi)器后即處于負壓(ya)(ya)(ya)狀(zhuang)態(tai)。一旦發現該(gai)處出現正(zheng)壓(ya)(ya)(ya),應(ying)立即查明原因組織人力及時(shi)處理,確保高(gao)爐(lu)煤氣進入(ru)交(jiao)換(huan)開閉(bi)器后處于負壓(ya)(ya)(ya)狀(zhuang)態(tai)。
五、高爐煤氣含塵量大(da)
焦(jiao)爐(lu)(lu)所(suo)用(yong)的(de)高爐(lu)(lu)煤氣(qi)含塵量要求最(zui)大不超過15mg/m3。近(jin)年(nian)來由于高壓爐(lu)(lu)頂和洗(xi)滌(di)工(gong)藝的(de)改善(shan),高爐(lu)(lu)煤氣(qi)含塵量可降到5mg/m3以下,但(dan)長(chang)期使(shi)用(yong)高爐(lu)(lu)煤氣(qi)后,煤氣(qi)中的(de)灰塵也會在煤氣(qi)通道中沉積下來,使(shi)阻(zu)力增加,影響加熱(re)的(de)正常調節,因而需要采取清掃措施。
另外,高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣是經過水洗滌的,它含有飽和水蒸汽。煤(mei)氣溫(wen)度(du)越高(gao),水分就越多,會使煤(mei)氣的熱(re)值(zhi)降低。從計(ji)算可知,煤(mei)氣溫(wen)度(du)由20℃升高(gao)到40℃時(shi),要(yao)保持所供(gong)熱(re)量不變,煤(mei)氣的表流量約增加12%。因(yin)此(ci)要(yao)求高(gao)爐(lu)(lu)煤(mei)氣的溫(wen)度(du)不應超過35℃。當煤(mei)氣溫(wen)度(du)發生一定變化時(shi),交換(huan)機(ji)工應立(li)即立(li)即調(diao)整(zheng)加熱(re)煤(mei)氣的表流量,以保證(zheng)供(gong)給焦爐(lu)(lu)的總熱(re)量的穩定。

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