摘要(yao)：指出了大氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染的(de)(de)主(zhu)要(yao)來(lai)(lai)源之一(yi)是(shi)(shi)煙(yan)(yan)塵(chen)的(de)(de)排(pai)放，監控煙(yan)(yan)塵(chen)大氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染物排(pai)放是(shi)(shi)治理(li)(li)大氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染的(de)(de)必須工作，對于(yu)采(cai)集具有(you)代(dai)表性的(de)(de)樣(yang)品來(lai)(lai)說，選擇正確(que)的(de)(de)測(ce)定位置與(yu)(yu)確(que)定合理(li)(li)的(de)(de)采(cai)樣(yang)點(dian)數目非(fei)常重要(yao)。因此，在(zai)測(ce)定煙(yan)(yan)塵(chen)排(pai)放濃度中采(cai)樣(yang)點(dian)的(de)(de)位置與(yu)(yu)合理(li)(li)布置是(shi)(shi)非(fei)常重要(yao)的(de)(de)一(yi)環，在(zai)現場采(cai)樣(yang)中必須清楚其原理(li)(li)與(yu)(yu)應用(yong)價值，才(cai)能確(que)保監測(ce)采(cai)樣(yang)數據更(geng)加準確(que)、可靠。

1測孔位置

（1）選擇(ze)采樣位置適宜垂直管(guan)段，而不宜選擇(ze)斷面(mian)部位與煙道彎頭。

（2）由于采樣測試過程中受現場空間(jian)的(de)(de)(de)限制，采樣在選擇垂直管段的(de)(de)(de)同時，還(huan)應適當增加測點數(shu)目(mu)，選擇斷面與彎頭之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)距(ju)離應是煙道(dao)直徑的(de)(de)(de)2倍(bei)左右[1]。

（3）由于氣態污染(ran)物混(hun)合(he)比較均勻，所(suo)以采樣的位(wei)置沒有太多的限制，最主要是應(ying)避開渦流(liu)區。

（4）測試人(ren)員應(ying)避開采樣(yang)位置有危險的地方。

（5）在特殊情況下，需設置采(cai)(cai)樣(yang)平臺(tai)(tai)為工作人員的(de)操作提(ti)供方(fang)便。采(cai)(cai)樣(yang)平臺(tai)(tai)的(de)面積不(bu)得小(xiao)于1m2，采(cai)(cai)樣(yang)孔(kong)不(bu)得低于1.2m，并且應設有護欄(lan)，離平臺(tai)(tai)距(ju)離最好是1.3～1.4m。

2采樣中(zhong)所遇(yu)問題的原因分析及(ji)對策(ce)

2.1溫度異常

采樣過(guo)程中，煙溫會出(chu)現(xian)不合理(li)漂移(yi)的現(xian)象，主(zhu)要包括以下幾種情況。

（1）溫度(du)下(xia)降。干法除塵(chen)設備上會出(chu)現(xian)溫度(du)下(xia)降的(de)情(qing)(qing)況(kuang)，造成的(de)原因可能是由于爐排(pai)故障或(huo)停止(zhi)送煤而造成的(de)。因此，要對鍋(guo)爐內(nei)的(de)燃(ran)燒(shao)情(qing)(qing)況(kuang)進行(xing)檢(jian)查，需注意的(de)是，有的(de)鍋(guo)爐用戶為(wei)了防止(zhi)排(pai)塵(chen)濃度(du)超(chao)標，而故意停止(zhi)送煤，要確保在鍋(guo)爐燃(ran)燒(shao)正常(chang)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)下(xia)進行(xing)測(ce)試，

（2）溫(wen)度(du)上升(sheng)。濕式除(chu)塵裝(zhuang)置上容易出現溫(wen)度(du)上升(sheng)的情況(kuang)，其主要原因可能是(shi)由于除(chu)塵系統缺水而造成(cheng)的，如噴淋水管被堵(du)塞而導致煙(yan)氣短路或(huo)是(shi)噴水量(liang)不夠而造成(cheng)的。在這種情況(kuang)下(xia)，要求(qiu)鍋(guo)爐(lu)用戶必須盡快排(pai)除(chu)鍋(guo)爐(lu)故(gu)障，待鍋(guo)爐(lu)排(pai)煙(yan)正常后(hou)，再繼(ji)續進行測試。

（3）采樣(yang)儀的(de)問(wen)(wen)題。采樣(yang)儀出現問(wen)(wen)題可能(neng)是由沒安裝不(bu)(bu)牢固而導致(zhi)接觸不(bu)(bu)良或溫度傳感(gan)器失靈而造成的(de)，在溫度傳感(gan)器失靈的(de)情況下，可采用(yong)人工輸入及人工測量(liang)的(de)辦法。

2.2動壓不穩

煙塵采(cai)樣過程中，由于波動大，并且壓力(li)會產生(sheng)異常，可從幾個方面分析。

（1）采樣管路(lu)被(bei)堵塞或(huo)出(chu)現漏風的情(qing)況，應對(dui)管路(lu)及時(shi)檢查，以(yi)排除(chu)故障(zhang)。

（2）采樣斷面(mian)(mian)(mian)選(xuan)擇不(bu)(bu)合(he)理。氣流不(bu)(bu)穩(wen)是造(zao)成采樣斷面(mian)(mian)(mian)選(xuan)擇不(bu)(bu)合(he)理的主要原因，相對來說(shuo)先期的采樣斷面(mian)(mian)(mian)比較重要，因此，必須要選(xuan)好。若不(bu)(bu)方便(bian)更改采樣斷面(mian)(mian)(mian)，也可選(xuan)擇增加(jia)采樣點。

（3）排除(chu)了上(shang)述兩(liang)種因素，動(dong)壓(ya)若仍然不(bu)穩(wen)，可采取壓(ya)力(li)校(xiao)準的(de)(de)辦(ban)法(fa)。主(zhu)要是(shi)由于在調試采樣(yang)儀的(de)(de)過程中若操(cao)作錯(cuo)誤，也很容(rong)易導致動(dong)壓(ya)出現異常。多(duo)次進行壓(ya)力(li)校(xiao)準后，儀器本(ben)身的(de)(de)動(dong)壓(ya)異常情(qing)況都可以得到解決。

2.3氧氣含量偏高

（1）引風(feng)、鼓(gu)不匹配(pei)，而導致風(feng)量大煤量較小(xiao)。對于這(zhe)種情況(kuang)，應(ying)對系統的(de)運(yun)行狀況(kuang)進行調整，選擇合適的(de)風(feng)機安裝在(zai)鍋爐上很重(zhong)要，可有(you)效避免出現“大馬拉小(xiao)車(che)”的(de)現象(xiang)。

（2）系統漏(lou)風。系統漏(lou)風主(zhu)要是除塵(chen)器、爐體、管(guan)道這3個地方漏(lou)風，這可能(neng)是設備(bei)老化、沒做好(hao)維(wei)護所致(zhi)。因此，應對設備(bei)進(jin)行及時維(wei)修，并做好(hao)維(wei)護和保(bao)養。

2.4風量偏低

風(feng)(feng)量偏低主要包括兩個方面的原因(yin)：一是鍋(guo)爐運(yun)行(xing)負荷(he)較(jiao)低，無需大(da)風(feng)(feng)量。二是設備較(jiao)陳舊，風(feng)(feng)機嚴重磨損(sun)，從而導致(zhi)風(feng)(feng)量下降。

3現場采樣需要注意的問題(ti)

（1）采(cai)(cai)樣(yang)(yang)槍(qiang)(qiang)橫貫采(cai)(cai)樣(yang)(yang)斷面，逐(zhu)(zhu)點移(yi)動(dong)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)槍(qiang)(qiang)，應從(cong)最(zui)里(li)面的(de)點開(kai)始測(ce)，逐(zhu)(zhu)漸向(xiang)外移(yi)動(dong)。這樣(yang)(yang)做有兩點好(hao)處。①對于(yu)干式除塵器，煙溫很高，這樣(yang)(yang)從(cong)里(li)向(xiang)外移(yi)動(dong)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)槍(qiang)(qiang)，當采(cai)(cai)樣(yang)(yang)結束取出采(cai)(cai)樣(yang)(yang)槍(qiang)(qiang)時，避(bi)免(mian)燙手。②當采(cai)(cai)樣(yang)(yang)斷面在(zai)負(fu)壓(ya)區(qu)時，在(zai)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)結束采(cai)(cai)樣(yang)(yang)儀停止(zhi)抽氣(qi)后，由于(yu)管道負(fu)壓(ya)很大，濾筒中的(de)塵粒(li)容易被(bei)倒吸(xi)回煙道中。所以從(cong)最(zui)內側(ce)測(ce)點開(kai)始采(cai)(cai)樣(yang)(yang)，逐(zhu)(zhu)點向(xiang)外移(yi)動(dong)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)槍(qiang)(qiang)，在(zai)結束采(cai)(cai)樣(yang)(yang)時能迅(xun)速取出采(cai)(cai)樣(yang)(yang)槍(qiang)(qiang)，減(jian)少采(cai)(cai)樣(yang)(yang)負(fu)誤差。

（2）煙(yan)塵采樣(yang)結束之后，在取出采樣(yang)槍(qiang)的(de)過程中，為防止煙(yan)道壁上的(de)鐵銹或塵粒進入濾筒而(er)造成采樣(yang)存在誤差，一定不能使采樣(yang)嘴碰壁。

（3）在(zai)煙道(dao)內負(fu)壓較大(da)的情況下(xia)，為避免塵粒在(zai)采(cai)(cai)樣(yang)結(jie)束后因(yin)強大(da)的負(fu)壓反吸回煙道(dao)，可提前幾秒(miao)鐘(zhong)從煙道(dao)內取(qu)出采(cai)(cai)樣(yang)槍。一般情況下(xia)，每個(ge)濾筒采(cai)(cai)樣(yang)時(shi)間至少需要12min，可允許有3～4s的相對(dui)誤差(cha)。

（4）一般在正(zheng)壓區(qu)設(she)置采(cai)(cai)樣斷面，為避免對測量人員造成傷害，應(ying)防止(zhi)煙(yan)氣向(xiang)外噴射，并(bing)且采(cai)(cai)樣時必須將采(cai)(cai)樣孔堵嚴(yan)，防止(zhi)外界空氣進入煙(yan)道而(er)影響(xiang)到測試結果。

（5）測(ce)量人員在(zai)采樣過程中(zhong)，對排(pai)煙除塵系統(tong)及采樣儀所顯示出來的數據進(jin)(jin)行(xing)隨(sui)時(shi)觀察，以便及時(shi)發現問題進(jin)(jin)行(xing)處理(li)。

（6）待濾筒采樣(yang)結(jie)束之后，要認真檢(jian)查采樣(yang)儀所(suo)打(da)印出來的采樣(yang)數(shu)據中有關參數(shu)是(shi)否(fou)合理(li)。

4數據保存和處理的(de)控制

數據處(chu)(chu)理(li)的每一步都可(ke)能會(hui)出現誤(wu)差(cha)，大多數原(yuan)(yuan)(yuan)因(yin)是(shi)人(ren)為因(yin)素所致，如鍵盤輸(shu)(shu)入錯誤(wu)，而采(cai)用數據傳(chuan)輸(shu)(shu)和電子記(ji)錄可(ke)以避免出現這種錯誤(wu)，在數據處(chu)(chu)理(li)過程中，一旦出現可(ke)疑的數據，就需要與樣品分(fen)析(xi)的原(yuan)(yuan)(yuan)始記(ji)錄進行校(xiao)對，經過中心設備處(chu)(chu)理(li)后，還必須返回到(dao)原(yuan)(yuan)(yuan)實驗室進行校(xiao)對。

為避(bi)免(mian)這一問題，可(ke)采取很多相關的(de)預防措施，應(ying)適(shi)當限(xian)制(zhi)沒(mei)經過處理或(huo)原始的(de)數據，其(qi)控制(zhi)系統最好(hao)具有密碼(ma)保(bao)護，以避(bi)免(mian)有非法拷貝(bei)等操作。此外(wai)，主文件必(bi)需(xu)要(yao)備(bei)份(fen)，放置在防火(huo)、防盜的(de)安全(quan)地方(fang)。為了避(bi)免(mian)在刪(shan)除文件過程中(zhong)造(zao)成損失，需(xu)經常更(geng)新備(bei)份(fen)的(de)文件，對于數據庫中(zhong)每日增(zeng)(zeng)加的(de)數據最好(hao)每天更(geng)新一次，而偶爾(er)增(zeng)(zeng)加的(de)數據可(ke)半個月更(geng)新一次。