電廠鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)作為燃燒(shao)原料的(de)(de)(de)設(she)備(bei)，其在(zai)生(sheng)產運行期(qi)(qi)間(jian)會引起粉塵、氮(dan)氧化(hua)物及硫氧化(hua)物的(de)(de)(de)污染(ran)，破(po)壞(huai)了(le)周(zhou)圍的(de)(de)(de)生(sheng)態環境。考慮(lv)到可(ke)持續發展觀(guan)對(dui)環境保護的(de)(de)(de)需要，用(yong)戶在(zai)使(shi)用(yong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)期(qi)(qi)間(jian)必須要控(kong)制(zhi)好(hao)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)燃燒(shao)產物，采用(yong)先進(jin)(jin)的(de)(de)(de)除塵脫硫脫銷技術(shu)降低鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)污染(ran)。只有(you)引進(jin)(jin)高科(ke)技輔助設(she)備(bei)操作運行，才能在(zai)保證(zheng)生(sheng)產質量的(de)(de)(de)前提下創造理想的(de)(de)(de)經濟效益(yi)。對(dui)于(yu)(yu)除塵脫硫脫銷綜合(he)技術(shu)還有(you)相當(dang)長的(de)(de)(de)一段路要走。基(ji)于(yu)(yu)此(ci)，本文就電廠鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)脫硫脫銷除塵系統的(de)(de)(de)安裝應用(yong)進(jin)(jin)行探究。

      環(huan)境(jing)保護(hu)是我(wo)國(guo)(guo)重(zhong)要的(de)(de)(de)(de)一項基本(ben)國(guo)(guo)策，隨(sui)著各行業(ye)技(ji)術進步的(de)(de)(de)(de)加快(kuai)以及我(wo)國(guo)(guo)環(huan)境(jing)保護(hu)法律、法規的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷完善(shan)，人(ren)民越來越來注重(zhong)環(huan)境(jing)保護(hu)。我(wo)國(guo)(guo)GDP的(de)(de)(de)(de)增長和重(zhong)化工(gong)業(ye)的(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)斷發(fa)展，致使我(wo)國(guo)(guo)面(mian)臨的(de)(de)(de)(de)環(huan)境(jing)壓(ya)力與日俱增，如果環(huan)境(jing)治(zhi)理(li)不(bu)(bu)能達(da)到有效實施(shi)，我(wo)國(guo)(guo)將像西方(fang)發(fa)達(da)國(guo)(guo)家(jia)一樣(yang)走先污染后治(zhi)理(li)的(de)(de)(de)(de)工(gong)化業(ye)道路。火電廠(chang)作為(wei)我(wo)國(guo)(guo)主要的(de)(de)(de)(de)發(fa)電廠(chang)，應(ying)(ying)在環(huan)境(jing)保護(hu)方(fang)面(mian)起到模范帶(dai)頭作用，已響應(ying)(ying)國(guo)(guo)家(jia)對在環(huan)境(jing)保護(hu)的(de)(de)(de)(de)政策。

1 我國鍋爐脫硫除塵的市場現狀

      就行業而言，二氧化(hua)硫和粉塵的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)量(liang)具有非(fei)常明顯的(de)(de)(de)(de)行業特征。二氧化(hua)硫的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)上，火力發(fa)電業的(de)(de)(de)(de)二氧化(hua)硫排(pai)(pai)放(fang)量(liang)占(zhan)據總行業的(de)(de)(de)(de)49%，水泥(ni)制(zhi)造(zao)和化(hua)工(gong)業以8%和6%的(de)(de)(de)(de)份(fen)額緊隨其后;在(zai)粉塵的(de)(de)(de)(de)排(pai)(pai)放(fang)量(liang)上，水泥(ni)制(zhi)造(zao)業的(de)(de)(de)(de)粉塵排(pai)(pai)放(fang)量(liang)，占(zhan)全國重點工(gong)業粉塵排(pai)(pai)放(fang)量(liang)的(de)(de)(de)(de)64%;而在(zai)二氧化(hua)硫去(qu)除率中，火電廠占(zhan)到10%。

      從鍋爐脫(tuo)硫除塵技(ji)術的發(fa)(fa)展(zhan)過程來(lai)看，我國火電廠煙氣脫(tuo)硫技(ji)術始發(fa)(fa)于60年代，進入70年代，取得(de)階段(duan)性成果，但因經濟、技(ji)術等因素所(suo)限，未能得(de)到實際應用。近年來(lai)，隨(sui)著經濟的加速發(fa)(fa)展(zhan)以及環境標準(zhun)的日益嚴苛，火電廠煙氣脫(tuo)硫技(ji)術取得(de)了長足(zu)發(fa)(fa)展(zhan)：出現多(duo)個(ge)煙氣脫(tuo)硫工程公司，培養(yang)了一批骨(gu)干技(ji)術力量(liang)，帶動國內相關機電產品的生產和開發(fa)(fa)，初步(bu)形成新的產業鏈(lian)。

       隨著相關(guan)標準的(de)(de)細(xi)化(hua)及落地實施，工業(ye)(ye)(ye)鍋爐(lu)脫硫除(chu)(chu)塵(chen)技術(shu)發展迅速，在整個環保產業(ye)(ye)(ye)中處于逐步(bu)成長和(he)成熟的(de)(de)階段，而(er)我(wo)國(guo)逐步(bu)實行控制(zhi)二(er)氧化(hua)硫污染的(de)(de)減排政策(ce)，也為脫硫除(chu)(chu)塵(chen)技術(shu)和(he)行業(ye)(ye)(ye)的(de)(de)發展提供了(le)巨(ju)大市(shi)場。工業(ye)(ye)(ye)鍋爐(lu)、濕式脫硫除(chu)(chu)塵(chen)技術(shu)經過(guo)“八(ba)五”“九五”攻(gong)關(guan)項(xiang)目，有力地推動了(le)我(wo)國(guo)工業(ye)(ye)(ye)鍋爐(lu)煙氣脫硫技術(shu)的(de)(de)進一步(bu)發展。

2 常用鍋爐煙氣脫硫技術

2.1 干式吸附過濾技術

      干式吸(xi)(xi)附(fu)主要利(li)用可循(xun)環再生(sheng)(sheng)固定(ding)吸(xi)(xi)附(fu)材料，能(neng)夠(gou)完(wan)成(cheng)除去煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)SO2和煙(yan)(yan)(yan)(yan)塵(chen)(chen)的(de)(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)(de)，經水洗后可循(xun)環使(shi)用。該(gai)裝置一般(ban)分為(wei)兩(liang)部分，預除塵(chen)(chen)器以(yi)及(ji)吸(xi)(xi)附(fu)塔。該(gai)種裝置能(neng)夠(gou)實現(xian)很(hen)高的(de)(de)(de)(de)脫硫除塵(chen)(chen)效(xiao)率，經實驗研究證實其(qi)除塵(chen)(chen)效(xiao)率達到(dao)(dao)95%，脫硫效(xiao)率超過80%。且排出煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)溫度低，不會造成(cheng)環境的(de)(de)(de)(de)二(er)次(ci)污染(ran)，副產(chan)品可回收(shou)利(li)用。雖然(ran)性(xing)能(neng)好，但是要求吸(xi)(xi)附(fu)塔入口煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)含(han)塵(chen)(chen)須小于(yu)150mg/m3，不然(ran)會產(chan)生(sheng)(sheng)堵塞(sai)和吸(xi)(xi)附(fu)劑中(zhong)毒(du)問題。實際中(zhong)的(de)(de)(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)劑要定(ding)期再生(sheng)(sheng)，過程繁瑣(suo)，且投(tou)資(zi)額較大。使(shi)用等離子(zi)體鍋爐(lu)進(jin)行(xing)排出煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)脫硫除塵(chen)(chen)，是近些年新發展的(de)(de)(de)(de)技術設備，在電子(zi)束照射(she)到(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)含(han)有(you)的(de)(de)(de)(de)N2、O2及(ji)水蒸(zheng)氣(qi)后，大部分能(neng)力會被其(qi)會吸(xi)(xi)收(shou)，生(sheng)(sheng)成(cheng)大量具有(you)極強反(fan)應(ying)活(huo)性(xing)的(de)(de)(de)(de)自(zi)由基(ji)，如OH、O、HO2等。這些生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)自(zi)由基(ji)結(jie)合煙(yan)(yan)(yan)(yan)氣(qi)中(zhong)SO2變硫酸，再同氨(an)中(zhong)和合成(cheng)硫酸銨。

2.2 濕式雙旋脫硫除塵技術

       該(gai)技術主要(yao)采用水(shui)膜、噴淋(lin)、水(shui)簾等法進(jin)(jin)行煙(yan)(yan)氣除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)脫(tuo)硫(liu)。首先要(yao)提升(sheng)排煙(yan)(yan)溫(wen)度，同時控制煙(yan)(yan)氣對引(yin)風(feng)機的(de)化(hua)學腐蝕;其后再(zai)令煙(yan)(yan)氣引(yin)至除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器頂(ding)部(bu)(bu)，經進(jin)(jin)口旋(xuan)流板作用從上到(dao)下旋(xuan)流經除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器內(nei)(nei)筒。內(nei)(nei)筒頂(ding)部(bu)(bu)裝水(shui)噴淋(lin)頭，水(shui)流方(fang)向逆著煙(yan)(yan)氣方(fang)向。在(zai)水(shui)流噴淋(lin)時，煙(yan)(yan)氣中(zhong)的(de)SQ2被(bei)堿(jian)液吸收(shou)，受到(dao)離心(xin)作用，吸附了(le)塵(chen)(chen)的(de)水(shui)被(bei)甩向內(nei)(nei)壁形成水(shui)膜，出(chu)現水(shui)膜除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)(xiao)果。氣流在(zai)內(nei)(nei)筒下端會經水(shui)簾沖(chong)洗，氣流經旋(xuan)流進(jin)(jin)板進(jin)(jin)入(ru)外筒脫(tuo)水(shui)，再(zai)進(jin)(jin)入(ru)引(yin)風(feng)機作防腐處(chu)理(li)，溫(wen)度升(sheng)高后進(jin)(jin)入(ru)引(yin)風(feng)機。這(zhe)種(zhong)處(chu)理(li)設備主要(yao)用于小型鍋爐。在(zai)處(chu)理(li)中(zhong)，因(yin)為煙(yan)(yan)氣帶水(shui)問題(ti)不能合理(li)解決，所以(yi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器底部(bu)(bu)及引(yin)風(feng)機葉片(pian)的(de)積灰必須定期清理(li)，一般(ban)為3個月左右(you)。實驗證明(ming)，該(gai)設備的(de)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效(xiao)(xiao)率在(zai)95%以(yi)上，使(shi)用脫(tuo)硫(liu)劑的(de)情(qing)況下脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)率可(ke)達70%。

2.3 干濕結合式鍋爐煙氣脫硫除塵技術

      使用(yong)該方法的(de)(de)主體設備為一立式塔，塔內(nei)綜合了干、濕兩種設備的(de)(de)處理形式，從下(xia)(xia)至(zhi)上(shang)分別為旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)段(duan)、吸收段(duan)、脫水(shui)(shui)段(duan)。煙氣被(bei)引入到(dao)下(xia)(xia)部的(de)(de)旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)段(duan)會有較(jiao)大(da)顆粒的(de)(de)清除(chu)(chu)(chu)，之后進(jin)入吸收段(duan)即布滿吸收液(ye)的(de)(de)篩板，此時(shi)可以同吸收液(ye)有完全接(jie)觸，實現(xian)傳質吸收，脫除(chu)(chu)(chu)SO2和微細(xi)粉塵(chen)(chen)。經(jing)過前(qian)兩個部分的(de)(de)煙氣在脫水(shui)(shui)段(duan)內(nei)脫水(shui)(shui)除(chu)(chu)(chu)霧可以避(bi)免(mian)煙氣帶水(shui)(shui)，最后經(jing)設備出口排至(zhi)煙囪。該設備的(de)(de)主要優點是(shi)液(ye)氣比小(0.3-0.5L/m3)，氣液(ye)接(jie)觸充分，塔內(nei)持液(ye)量大(da)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)(lv)在95%以上(shang)，脫硫效率(lv)(lv)至(zhi)70%。該方法適(shi)用(yong)于6t/h以下(xia)(xia)規格的(de)(de)小型燃(ran)煤鍋爐，但是(shi)整個設備的(de)(de)造價較(jiao)高。

2.4 脫硝技術

      常(chang)用的(de)脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)主要有兩(liang)種(zhong)：SNCR煙氣脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)、SCR煙氣脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)，同時當前還出現了聯合煙氣脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)。SNCR煙氣脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)、SCR煙氣脫硝(xiao)(xiao)技(ji)術(shu)的(de)優點(dian)在于其(qi)能(neng)夠(gou)促使(shi)煤碳充(chong)分燃燒，并且(qie)使(shi)鍋爐內(nei)部(bu)的(de)壓力提高。

2.4.1 SCR脫硝技術(選擇性催化還原法)

      煙(yan)氣脫硝(xiao)技術(shu)是(shi)一(yi)種成熟的(de)NOx控制處(chu)理方法(fa).這種方法(fa)是(shi)指在(zai)有氧(yang)條件下(xia)且合適的(de)溫(wen)度范圍內(nei)，用還(huan)原(yuan)劑NH3在(zai)催化劑的(de)作用下(xia)將(jiang)NOx有選擇性地還(huan)原(yuan)為氮氣和水，脫硝(xiao)效(xiao)率能(neng)夠達到60%至90%。

2.4.2 SNCR脫硝技術(非選擇性催化還原法)

      指(zhi)在(zai)沒有催化劑參與的(de)情況下(xia)，用氨(NH3)或尿(niao)(niao)素(CO(NH2)2)等還(huan)原(yuan)劑將煙氣中(zhong)的(de)NOX還(huan)原(yuan)為N2和水。爐(lu)(lu)膛是(shi)該技術的(de)主要反應器，爐(lu)(lu)膛溫(wen)度要保持在(zai)900-1100℃，脫(tuo)硝效率受鍋爐(lu)(lu)設計、鍋爐(lu)(lu)負荷等因(yin)素的(de)影(ying)響較大，脫(tuo)硝效率較低，在(zai)30%～60%之間，因(yin)此多用于低NOx燃燒器的(de)輔(fu)助(zhu)工(gong)程。而且作為還(huan)原(yuan)劑的(de)尿(niao)(niao)素又會(hui)產生一(yi)(yi)定(ding)的(de)N2O，會(hui)對(dui)臭(chou)氧造成一(yi)(yi)定(ding)的(de)破壞。

2.4.3 SNCR/SCR聯合煙氣脫硝技術

       鑒于(yu)以(yi)上兩種(zhong)脫(tuo)硝技(ji)術(shu)各有(you)優缺點，因此可(ke)以(yi)將(jiang)以(yi)上兩種(zhong)脫(tuo)硝技(ji)術(shu)聯合使用，其(qi)脫(tuo)硝效(xiao)率(lv)能夠(gou)達(da)到60%-80%。但是在該工藝(yi)中，必(bi)須對SCR脫(tuo)硝效(xiao)率(lv)進行控制(zhi)，不得超過30%。這種(zhong)技(ji)術(shu)具有(you)比較復雜的(de)運行系統，實際應用較少(shao)。

       脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)(shu)的主要(yao)發(fa)展(zhan)方向就是積極開發(fa)，聯合使用爐后SCR煙氣脫(tuo)硝(xiao)技術(shu)(shu)和低(di)NOx燃燒技術(shu)(shu)，同時(shi)積極研發(fa)低(di)溫(wen)催化劑(ji)。

3 火電廠鍋爐脫硫脫硝與煙氣除塵的一體化技術

       將脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)和(he)煙氣除塵技(ji)術(shu)結合起來，是火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)鍋爐(lu)生(sheng)產的(de)(de)一個重(zhong)要的(de)(de)發(fa)展(zhan)方向，這也對火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)可持(chi)續發(fa)展(zhan)起到(dao)了重(zhong)要的(de)(de)作用(yong)(yong)。當前火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)對脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)技(ji)術(shu)和(he)煙氣除塵技(ji)術(shu)的(de)(de)運(yun)用(yong)(yong)仍然存在一定的(de)(de)問題。要使用(yong)(yong)脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)和(he)煙氣除塵技(ji)術(shu)必(bi)然要投入較(jiao)多的(de)(de)成本，這也會(hui)影(ying)響火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)運(yun)營成本，給火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)帶來一定的(de)(de)壓(ya)力。而(er)且脫(tuo)(tuo)硫(liu)脫(tuo)(tuo)硝(xiao)和(he)煙氣除塵設(she)備，所需(xu)的(de)(de)場(chang)地較(jiao)大(da)，用(yong)(yong)電(dian)量較(jiao)大(da)。這些都嚴重(zhong)影(ying)響了火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)生(sheng)產運(yun)營，不(bu)能滿足火(huo)(huo)電(dian)廠(chang)(chang)(chang)的(de)(de)生(sheng)產和(he)發(fa)展(zhan)需(xu)要。

       鑒(jian)于此，火(huo)電廠應該(gai)將煤(mei)碳燃燒技(ji)術(shu)和和煙氣脫(tuo)硝技(ji)術(shu)聯合使(shi)用(yong)，節約設備投入(ru)。而且鍋爐低負荷的溫(wen)度(du)如果達到了催化(hua)，那么催化(hua)劑就會發(fa)生(sheng)一定的溫(wen)度(du)反應，可以在(zai)該(gai)溫(wen)度(du)區域(yu)內加裝(zhuang)脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置，達到脫(tuo)硫(liu)的目的。

結束語：

       火電廠生產的過(guo)程中必然(ran)需要(yao)煤(mei)碳燃燒，但是煤(mei)碳燃燒發電又會帶(dai)來一定的環境污染(ran)，這就需要(yao)火電廠采(cai)取各種有效的脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)、煙氣(qi)(qi)除塵(chen)技術，減(jian)少各種有害(hai)氣(qi)(qi)體的排(pai)放(fang)。我國社會對于大氣(qi)(qi)污染(ran)排(pai)放(fang)的重視程度越來越高(gao)，也制(zhi)定了(le)更為嚴格的大氣(qi)(qi)污染(ran)排(pai)放(fang)標準。為了(le)得到持(chi)續、穩(wen)定的發展，火電廠必須積(ji)極研發脫(tuo)硫脫(tuo)硝(xiao)和煙氣(qi)(qi)除塵(chen)的聯(lian)合新技術。

       山東新澤(ze)儀(yi)器有限(xian)公司TK系列(lie)煙(yan)氣(qi)在線監(jian)(jian)(jian)測系統、VOCs在線監(jian)(jian)(jian)測系統是采(cai)用(yong)國際先(xian)進的(de)原理(li)與技術集成的(de)新型(xing)在線監(jian)(jian)(jian)測系統，可針對(dui)固定(ding)污染(ran)源的(de)SO2、NOX、CO、CO2、O2、煙(yan)塵、煙(yan)氣(qi)流(liu)量(liang)、壓力、溫(wen)度(du)、非甲烷總烴等(deng)進行實時監(jian)(jian)(jian)測，具有用(yong)戶管理(li)、數(shu)據(ju)保存、展示打印功(gong)能，并(bing)可以定(ding)時和實時地(di)把監(jian)(jian)(jian)測的(de)數(shu)據(ju)通過配套的(de)環(huan)境(jing)監(jian)(jian)(jian)測網絡系統送到(dao)各級環(huan)保部門，為管理(li)決策提供科學依據(ju)。