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知識~磚成型概述,速來圍觀!

日期:2018-05-14 信息來源:本站

磚廠造磚和蒸饅頭非常類似,原料破碎相當于把小麥磨成面粉,原料加水攪拌就是和面;泥料進入陳化庫陳化就等于和好的面放在面盆里發酵;成型就是把泥料加工成需要的形狀,和把發酵好的面團揉練做成饅頭性質完全相同,只不過饅頭用蒸汽蒸熟,而磚坯是通過高溫燒熟的。

    常見成型工藝過程:多斗(dou)機(ji)(ji)(ji)取料→→皮帶輸送機(ji)(ji)(ji)→→廂式給料機(ji)(ji)(ji)→→二攪→→磚機(ji)(ji)(ji)(再攪拌)→→切條機(ji)(ji)(ji)→→切坯機(ji)(ji)(ji)→→編組(zu)機(ji)(ji)(ji)→→碼(ma)坯機(ji)(ji)(ji)→→窯車

    特殊成(cheng)型工(gong)藝:多斗機(ji)(ji)(ji)取料→→皮帶(dai)輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)→→廂式(shi)給料機(ji)(ji)(ji)→→濕式(shi)輪碾(或輥式(shi)破(po)碎機(ji)(ji)(ji))→→二攪→→磚(zhuan)機(ji)(ji)(ji)(再攪拌(ban))→→切(qie)條機(ji)(ji)(ji)→→切(qie)坯機(ji)(ji)(ji)→→編組機(ji)(ji)(ji)→→碼坯機(ji)(ji)(ji)→→窯車(che)   

為了便于管理,一般把陳化庫歸入成型車間管理。廂式給料機的作用是均勻給料,防止料流忽大忽小。料流不均勻不僅影響磚機產量,而且影響磚坯質量,因為上級攪拌池后邊緊挨著擠出段,這個擠出段和磚機的擠出料腔是連通的,為了保證磚坯的密實度,從這個料腔里把空氣抽出來,稱為抽真空。上攪的擠出段泥料與缸體擠壓的越密實,抽真空的效果越好,真空度越高,這時磚坯的密實度就越好。但如果料流小,那么上攪擠出段泥料與缸體密封就差,真空度就低,磚坯的密實度也就差。    二攪的作用是調節泥料的含水率進行再攪拌的中間環節,通過加水使泥料達到或接近成型含水率。二攪分兩種,傳統的二攪為雙軸攪拌機,只起攪拌作用,適合于軟塑和半硬塑擠出;單軸攪拌機都設置了擠出段,擠出段的目的是強化揉練,使泥料水分均勻,適合于硬塑擠出成型。


   關(guan)于成型方式的劃(hua)分,國(guo)際標準按擠(ji)出壓力劃(hua)分:

    1、實際成型工(gong)作壓力(li)為0.4-1.8MPa(西歐常(chang)用來表(biao)示壓力(li)bar,1bar=1.02kg/cm2)為軟塑成型;

    2、實際(ji)成型工(gong)作(zuo)壓力為1.8-2.5MPa為半硬(ying)塑成型;

    3、實際成型工作壓力為2.5MPa以上,最高可達到8.0MPa為硬塑成型。

    有(you)些(xie)國家習慣按照成型水分來劃分。


    美國(guo)劃分方(fang)法:分(fen)為硬(ying)塑(su)(su)和軟塑(su)(su)兩種,①硬(ying)塑(su)(su)擠出:成(cheng)(cheng)型水分(fen)為12-20%(濕基(ji)),成(cheng)(cheng)型后(hou)的(de)磚坯有足(zu)夠的(de)強(qiang)度,能碼2米高而不變(bian)形,可實現一(yi)次碼燒;②軟塑(su)(su)擠出:成(cheng)(cheng)型水分(fen)為20-30%(濕基(ji)),成(cheng)(cheng)型后(hou)磚坯強(qiang)度低,只能二次碼燒;
    德國(guo)劃分方法:①軟塑擠出:成型(xing)水分為(wei)19-27%(干基),實際成型(xing)壓力為(wei)0.4-1.8MPa,磚坯(pi)貫入儀強(qiang)度為(wei)2kg/cm2;②半硬塑(su)擠出(chu):成型水分為(wei)(wei)15-25%(干(gan)基),實(shi)際成型工作(zuo)壓力為(wei)(wei)1.8-2.5MPa,磚(zhuan)坯貫入儀強度為(wei)(wei)2-3kg/cm2;③硬塑擠出:成型(xing)水分為12-16%(干基),常用實際成型(xing)壓力位2.5-4.5MPa,磚坯貫入(ru)儀強度≥3kg/cm2

    所(suo)謂(wei)濕基和干基是(shi)指同一種原料(liao)含水率的(de)兩種不同表(biao)述(shu)方(fang)法,設(she)原料(liao)質量為M,含有的(de)自由水質量為M1,則M1與M比值的(de)百(bai)分率為濕基含水率,M1與M-M1的(de)比值百(bai)分率為干基含水率。

    我國目(mu)前還沒有(you)統(tong)一的劃分(fen)標準。實際上按照(zhao)壓力(li)劃分(fen)成(cheng)(cheng)型(xing)方式是比較準確的,而按照(zhao)成(cheng)(cheng)型(xing)水分(fen)劃分(fen)有(you)時候不一定(ding)準確,如黃河下(xia)游山東段的黃河淤(yu)泥(ni),其自然(ran)含(han)(han)水率達到20%以上,不管其成(cheng)(cheng)型(xing)壓力(li)多(duo)高(gao),其含(han)(han)水率不會隨著成(cheng)(cheng)型(xing)壓力(li)變化,這(zhe)種(zhong)料用(yong)軟塑磚機根本擠不出來。

    濕式輪碾的(de)作用一(yi)是降低泥(ni)料(liao)的(de)臨界(jie)粒度,二是增加揉練效果(guo),使(shi)水分均勻,同時(shi)也起到進一(yi)步混料(liao)作用。

    輥(gun)式破的作用和輪碾是一樣的,但其效果不如(ru)輪碾。

    輪碾、輥破(po)、二(er)攪的(de)作用都(dou)是為了使(shi)泥料更便于成(cheng)(cheng)型,但(dan)在(zai)成(cheng)(cheng)型增加處(chu)理(li)設備不如在(zai)原料提前處(chu)理(li),一是原料破(po)碎后未進(jin)一攪之前屬于干(gan)料,便于處(chu)理(li),二(er)是在(zai)原料工序處(chu)理(li)好(hao)后進(jin)入(ru)陳化(hua)庫還有一個陳化(hua)過程,對(dui)料的(de)好(hao)處(chu)更多。

    磚機是成型的核心設備,在很大程度上決定了磚廠的產品質量。目前因為國內建筑市場對磚的質量要求低,所以我們行業對產品質量要求不是很高,產品檔次也低,絕大部分還是以生產實心磚、普通多孔磚和空心砌塊為主,因此對磚機的要求也不高。盡管如此,也并不是所有的磚機都能達到要求。我國磚機生產企業的真正發展,是從上世紀末引進國外設備開始的,目前國內100多家磚機生產廠家,發展很不平衡,起龍頭作用的就是首先引進國外設備的廠家,因為他們直接消化國外的技術,所以質量還是有保障的。眾多的中小設備廠家,缺少專門的研發人員,質量管理也不嚴格,其設備質量和售后服務都不盡人意。 

    機械化碼坯不僅解決了(le)勞動力(li)的(de)問(wen)題(ti),而(er)(er)且對提高產量(liang)和(he)產品質(zhi)量(liang)都有(you)很大的(de)好(hao)處。人工碼坯不但成本高,而(er)(er)且很難做到整齊劃(hua)一,火(huo)道前(qian)后(hou)很難一致,所以(yi)通風阻力(li)大,產品質(zhi)量(liang)也(ye)不穩(wen)定。而(er)(er)機械碼坯可以(yi)做到整齊劃(hua)一,前(qian)后(hou)一致,通風阻力(li)小,可以(yi)提高出車(che)速度,產品質(zhi)量(liang)也(ye)容易(yi)控制。

      新澤(ze)儀器的磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)廠煙氣自動(dong)監控設施從磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)企業的實際情況出發(fa),根(gen)據磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)企業維護操作人員的技(ji)術力量薄弱(ruo),使(shi)用環境(jing)較差,生產的磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)脫硫煙氣在線監測設備質量和操作都是從簡從優(you),爭取讓各(ge)個(ge)企業用的(de)好用的(de)住。

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