磚廠煙氣粉塵濃度在線監測數據高怎么辦？

      磚廠的(de)(de)煙(yan)氣濕氣較(jiao)大(da)，煤在燃燒時也基本采用(yong)內(nei)燃，煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)煙(yan)塵顆(ke)(ke)粒(li)物(wu)(wu)自身含(han)量(liang)較(jiao)小。但(dan)實際生產過程中(zhong)，煙(yan)塵顆(ke)(ke)粒(li)物(wu)(wu)含(han)量(liang)高，這是(shi)因為，煙(yan)氣中(zhong)的(de)(de)顆(ke)(ke)粒(li)物(wu)(wu)一(yi)般(ban)來自沒有沉淀完全的(de)(de)脫硫(liu)循(xun)環水。磚廠脫硫(liu)數據忽(hu)高時，磚廠一(yi)般(ban)短(duan)時間內(nei)大(da)量(liang)投放(fang)生（熟）石灰粉，甚至不(bu)斷的(de)(de)直接(jie)補充氫氧化鈉（燒堿）。這兩(liang)種方法(fa)雖然能解(jie)一(yi)時燃眉之急，卻不(bu)是(shi)長(chang)治久安的(de)(de)辦法(fa)。

      脫硫系(xi)統大量投放生石灰粉對顆(ke)粒物的(de)影響

      脫(tuo)硫(liu)水(shui)池(chi)中大量加入(ru)石灰粉后(hou)，導(dao)致循環水(shui)系(xi)統沉淀(dian)效率下降(jiang)，沉淀(dian)效果變差。這(zhe)樣，送入(ru)脫(tuo)硫(liu)系(xi)統的水(shui)就含有很多(duo)微小顆(ke)粒(li)，這(zhe)些小顆(ke)粒(li)進(jin)入(ru)脫(tuo)硫(liu)系(xi)統后(hou)，一部分經脫(tuo)硫(liu)風機(ji)加壓隨(sui)水(shui)汽流經在線監(jian)測系(xi)統，從(cong)煙囪排出，使顆(ke)粒(li)物在線監(jian)測數(shu)據(ju)增加。

     不斷補(bu)充燒(shao)堿（氫(qing)氧化鈉）對脫(tuo)硫(liu)系(xi)統的影響

     不斷(duan)補(bu)充(chong)氫氧化鈉會導(dao)致脫硫系統顆粒(li)物(wu)(wu)含量增(zeng)(zeng)加(jia)。脫硫系統循環水(shui)中不斷(duan)的(de)大量補(bu)充(chong)燒(shao)堿，會導(dao)致循環水(shui)逐(zhu)漸達到(dao)鈉鈣離子飽和，飽和后(hou)的(de)水(shui)溶液進入脫硫塔(ta)的(de)過程中，由(you)于壓力(li)、溫度等因素的(de)作用，大量的(de)鈉離子析出結晶體(ti)。這(zhe)些晶體(ti)一部(bu)分附著在(zai)脫硫塔(ta)內壁、脫硫管道等，另(ling)外一部(bu)分經離心風機加(jia)壓隨(sui)水(shui)汽流(liu)經在(zai)線監測系統，從(cong)煙囪排出，使顆粒(li)物(wu)(wu)在(zai)線監測數據增(zeng)(zeng)加(jia)。

     磚廠顆粒物(wu)不達標(biao)的，如果(guo)循(xun)環(huan)(huan)水(shui)池大(da)小合適，循(xun)環(huan)(huan)水(shui)中投放(fang)LH4除塵(chen)催化(hua)劑可以讓顆粒物(wu)降下來(lai)。這樣做(zuo)幾乎不需要增(zeng)加(jia)環(huan)(huan)保(bao)設備，除塵(chen)催化(hua)劑一次性投放(fang)，長久使用，成本低。

新澤(ze)儀器的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)廠煙(yan)(yan)氣自(zi)動監控設施從磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)企業的(de)(de)實際情(qing)況(kuang)出發(fa)，根據磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)企業維護操(cao)作(zuo)人員的(de)(de)技術力(li)量薄(bo)弱，使(shi)用(yong)(yong)環境較(jiao)差，生(sheng)產的(de)(de)磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)脫硫(liu)煙(yan)(yan)氣在(zai)線監測設備質(zhi)量和操(cao)作(zuo)都(dou)是從簡從優，爭(zheng)取(qu)讓(rang)各個企業用(yong)(yong)的(de)(de)好用(yong)(yong)的(de)(de)住。