在火(huo)電廠輸煤系統(tong)中如何有效治理(li)粉塵是一個技術(shu)難題(ti)，傳統(tong)的處理(li)方(fang)法和除塵器(qi)無(wu)法很好對(dui)粉塵進(jin)行(xing)清理(li)。

大量的(de)(de)粉(fen)塵不僅會(hui)對(dui)火電廠的(de)(de)文明生(sheng)產造成(cheng)影(ying)響(xiang)，粉(fen)塵被(bei)人體吸(xi)收以(yi)后(hou)，會(hui)沉(chen)淀在肺泡壁(bi)和支氣管壁(bi)上，長此(ci)以(yi)往，會(hui)嚴重(zhong)影(ying)響(xiang)職工的(de)(de)身體健(jian)康(kang)，甚至導致(zhi)塵肺病的(de)(de)發生(sheng)。

火電廠輸煤系統中的粉塵來源主要有以下幾個方面。
 
1、火電廠輸煤系統中粉塵的來源

（1）來煤原始含(han)塵，在煤炭開采或(huo)加工過程中產生細小固體(ti)顆粒(li)；

（2）轉運煤(mei)塵，在卸載過程中(zhong)，大顆粒燃煤(mei)由于(yu)與設(she)備等物體發生碰撞而碎裂(lie)為小固(gu)體；

（3）儲存煤(mei)(mei)塵，由于煤(mei)(mei)場車輛的碾壓、燃(ran)煤(mei)(mei)的風化以及(ji)煤(mei)(mei)自燃(ran)等原因，使(shi)得燃(ran)煤(mei)(mei)顆(ke)粒變小(xiao)形成煤(mei)(mei)塵，該過(guo)程產(chan)生的煤(mei)(mei)塵為儲存煤(mei)(mei)塵；

（4）加(jia)工煤(mei)塵，在加(jia)工破(po)碎(sui)過程中產生的(de)煤(mei)塵為加(jia)工煤(mei)塵；

（5）其他煤(mei)(mei)塵，該類煤(mei)(mei)塵的特點是(shi)產生途徑多(duo)樣化(hua)，產生量隨(sui)著設備狀況不同變化(hua)較大。

在上述幾種煤塵來源中，來煤原始含塵、儲存煤塵、加工煤塵產生量較大，轉運煤塵和其他煤塵量較少。因此，應把控制來煤含塵、儲存煤塵、加工煤塵作為輸煤系統粉塵治理工作的重點。
 
2、火電廠輸煤系統粉塵的綜合治理措施

2.1 對落煤點進行密封

對落(luo)煤點進(jin)行密封可以有(you)效的(de)(de)控制粉塵的(de)(de)擴散。

在(zai)密封的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)，主要(yao)需要(yao)做的(de)(de)(de)(de)就是對密封條(tiao)的(de)(de)(de)(de)結(jie)構和(he)導料(liao)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)進行改進，在(zai)密封條(tiao)和(he)導料(liao)槽(cao)的(de)(de)(de)(de)截面上形成雙層(ceng)結(jie)構，這樣(yang)就能使(shi)含塵風降低(di)擴(kuo)散(san)量(liang)和(he)速(su)度，在(zai)擴(kuo)散(san)的(de)(de)(de)(de)過程中(zhong)降低(di)其(qi)攜(xie)帶粉塵的(de)(de)(de)(de)能力，從而(er)有效降低(di)粉塵對環(huan)境產(chan)生的(de)(de)(de)(de)污染。

還可以在導料(liao)(liao)槽的各導料(liao)(liao)板之間的結合處添加石棉布，這一措施能夠(gou)有效提高落(luo)煤(mei)點(dian)的密封效果(guo)，有效降(jiang)低漏風量，最終(zhong)實(shi)現控制粉(fen)塵(chen)、減少污染(ran)的目的。當密封條或(huo)者導料(liao)(liao)槽出(chu)現缺(que)陷或(huo)損壞時，要及時修復，確(que)保落(luo)煤(mei)點(dian)的密封效果(guo)。

要減少煤塵的(de)(de)(de)污染，還可以改造落煤點(dian)的(de)(de)(de)緩(huan)沖裝(zhuang)置。現(xian)階(jie)段，火電廠中采(cai)用的(de)(de)(de)緩(huan)沖裝(zhuang)置的(de)(de)(de)工作(zuo)特(te)點(dian)是(shi)單組的(de)(de)(de)緩(huan)沖能力比(bi)較強，但(dan)是(shi)，在多組共(gong)同工作(zuo)時，由于(yu)受力程度不同，下沉變形(xing)的(de)(de)(de)量不等(deng)，導致密封條與膠(jiao)帶之(zhi)間產生較大(da)的(de)(de)(de)縫隙，從(cong)而(er)出現(xian)大(da)量漏風的(de)(de)(de)現(xian)象。

針對這(zhe)一問題(ti)，可以將落煤點的(de)緩沖(chong)裝(zhuang)置(zhi)改造為受(shou)力后整體(ti)沉降的(de)模式，使密封條、導料槽和緩沖(chong)裝(zhuang)置(zhi)三(san)者(zhe)的(de)運行同步(bu)進行，增強密封效果(guo)。

2.2 對除塵設備進行(xing)加裝

現階段，我國(guo)制造的火(huo)電廠除塵(chen)設備一般為負(fu)壓(ya)除塵(chen)器，工(gong)作原理就是在(zai)導料槽(cao)內裝上吸塵(chen)管(guan)道，除塵(chen)器的風(feng)機通過提(ti)供負(fu)壓(ya)吸入(ru)含塵(chen)風(feng)，經過處(chu)理后再排放出(chu)去，同時對被分離出(chu)來的煤塵(chen)進行處(chu)理。

為了進一(yi)步提高除塵效果，還可(ke)以采(cai)取以下(xia)幾(ji)種措施：

首先，在除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)系(xi)(xi)統中裝(zhuang)備除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)時，要(yao)(yao)對整個除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)系(xi)(xi)統進行全面分(fen)析。在煤塵(chen)(chen)(chen)產(chan)量較高(gao)的(de)地方(fang)要(yao)(yao)安裝(zhuang)風量也相(xiang)對較大的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，其它地方(fang)的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)只要(yao)(yao)能(neng)(neng)夠(gou)抵消(xiao)誘導風量就(jiu)能(neng)(neng)夠(gou)達到比較好的(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)果，同時還能(neng)(neng)夠(gou)節約(yue)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)設(she)備的(de)運行能(neng)(neng)耗。

其次，對(dui)吸塵(chen)風道布置(zhi)還能夠進行改善。目前，負(fu)壓(ya)除塵(chen)器的(de)吸塵(chen)風道一般設置(zhi)在(zai)導料槽的(de)上(shang)，通常(chang)有(you)兩(liang)個吸塵(chen)口，這種吸塵(chen)方法對(dui)接近煤流上(shang)表層(ceng)和夾雜在(zai)含塵(chen)風中的(de)粉塵(chen)效果不(bu)理想。

因(yin)此，在對(dui)吸塵風管進行(xing)布置時，要盡可能的設計成無(wu)死角、大(da)坡度(du)的模式，同(tong)時少采用水平管段(duan)。

第三(san)，對(dui)粉塵的(de)回(hui)收(shou)處理方(fang)法進(jin)行改進(jin)。在改進(jin)回(hui)收(shou)粉塵的(de)方(fang)法中，布(bu)袋(dai)式(shi)(shi)的(de)干式(shi)(shi)除塵法效果比較好(hao)。

布(bu)袋式(shi)的(de)除塵法能夠(gou)對干燥的(de)粉(fen)塵進(jin)行收(shou)集，并存放進(jin)除塵箱內(nei)，當除塵箱內(nei)的(de)粉(fen)塵達到一定數(shu)量時，再將這些粉(fen)塵進(jin)行加濕，然后送回煤(mei)(mei)流中，使(shi)煤(mei)(mei)塵得到有效(xiao)的(de)回收(shou)，有效(xiao)減少(shao)煤(mei)(mei)的(de)損失和(he)對環(huan)境的(de)污染(ran)。

布袋式的粉(fen)塵(chen)回收處理方法不(bu)(bu)僅容易控制加水(shui)(shui)量(liang)，效果也很好。干燥(zao)的粉(fen)塵(chen)在除塵(chen)箱(xiang)內便于貯存、不(bu)(bu)會(hui)結(jie)塊，而且(qie)用水(shui)(shui)量(liang)較少，不(bu)(bu)存在污水(shui)(shui)。

2.3、對燃煤的加濕過程要合理控制
 
空氣的濕度與粉塵的懸浮狀態密切相關，對煤塵進行加濕時可以采用噴淋的方法。但是在采用這一方法時，要注意以下幾點問題：

首先，水霧噴(pen)(pen)嘴的布置方式以及形式。水的噴(pen)(pen)入(ru)角度和噴(pen)(pen)嘴的數量要盡量全面覆(fu)蓋(gai)揚塵區(qu)域(yu)，并適量交叉。

其次，在對水噴淋系(xi)統(tong)進(jin)行(xing)設計(ji)時，還要(yao)考慮(lv)噴淋系(xi)統(tong)的(de)壓(ya)力(li)穩定(ding)性，霧化效果只有在穩定(ding)的(de)壓(ya)力(li)下才能(neng)夠達到最(zui)好。供(gong)水的(de)管(guan)道(dao)也要(yao)盡可能(neng)的(de)采用耐腐蝕的(de)材料，而且(qie)在供(gong)水管(guan)道(dao)中(zhong)還要(yao)加裝(zhuang)過濾的(de)裝(zhuang)置，以(yi)防水中(zhong)的(de)雜質堵塞噴頭。

第三，在對(dui)(dui)水噴淋系統進行設計(ji)時，采用的(de)控制方式一定要(yao)便于對(dui)(dui)水量的(de)控制，同時還要(yao)保證霧化的(de)效果(guo)。工作(zuo)人員要(yao)根據燃(ran)煤的(de)具體情況(kuang)進行噴水，過量噴水，會對(dui)(dui)輸煤設備的(de)正常運行造成影響。

比如，導致(zhi)落(luo)煤管堵塞，膠帶跑偏、打滑等，還(huan)會造(zao)成鍋爐(lu)損(sun)失熱量，從(cong)而對機組(zu)的經濟性造(zao)成影響。

第四(si)，水噴淋的(de)(de)(de)除塵設(she)備在(zai)布(bu)置時應設(she)立在(zai)輸(shu)煤(mei)系統的(de)(de)(de)初始環節(jie)中，通過(guo)水噴淋的(de)(de)(de)加濕作用，能(neng)夠在(zai)其(qi)后(hou)多(duo)次的(de)(de)(de)轉載過(guo)程中有效(xiao)的(de)(de)(de)抑制粉塵的(de)(de)(de)產生，使粉塵的(de)(de)(de)控制取得事半功倍效(xiao)果。

3、總結

對火(huo)電廠(chang)輸煤系統的粉(fen)塵的綜合治理是一(yi)個過(guo)(guo)程(cheng)，在治理時，要對從進(jin)廠(chang)到(dao)燃燒(shao)這一(yi)過(guo)(guo)程(cheng)中所有可能產(chan)生粉(fen)塵的階段進(jin)行全面考(kao)慮，使輸煤系統的治理成(cheng)為一(yi)個完整(zheng)的過(guo)(guo)程(cheng)。

現在，相關的法律法規越來越健全，對火電廠粉塵治理的要求也在不斷提高，火電廠要依據科學的管理模式和技術手段，加強對粉塵的治理，努力改善員工的工作條件，減少危害，盡可能的預防職業病的發生，促進電力行業的健康持續發展。


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