一、垃圾焚燒處置的必要性

在人類不斷利用自然資源(yuan)創造物質文(wen)明(ming)時，大量垃(la)圾也隨之產生。中國(guo)城鎮居民每人每年(nian)可生產440公斤垃(la)圾，2014年(nian)末，城鎮人口數量已達7.5億(yi)。

全國城市(shi)生(sheng)活垃(la)圾每年產生(sheng)量超過3億噸，而未經處(chu)理的城市(shi)生(sheng)活垃(la)圾累積堆存量已達80億噸，侵(qin)占(zhan)土地面(mian)積已達80萬畝。

根據(ju)聯合(he)國環(huan)境規(gui)劃署預測，隨著世界經濟發展，全球中產階(jie)級(ji)人(ren)口將大(da)幅上升，到2025年(nian)(nian)，全球城市廢物的數量將從目前的每年(nian)(nian)約13億噸(dun)上升至22億噸(dun)，屆(jie)時中國每年(nian)(nian)城市垃(la)圾產量將會接近6億噸(dun)。

 面(mian)對垃圾(ji)圍城(cheng)的狀況，我(wo)們不能限于填(tian)埋和堆肥這些被動“防守”的方法，而應積極采(cai)取有力措(cuo)施，進行科學合理地綜合處(chu)理利用(yong)垃圾(ji)。

垃圾焚(fen)燒發電是當前(qian)的較理想的選擇。

作為發達國家廣泛采(cai)用的城市(shi)生活垃圾處(chu)理(li)方式，垃圾焚燒發電(dian)符合“無害(hai)化、減量化、資源化”三原則。

減(jian)量化：垃圾焚(fen)燒后，一(yi)般體(ti)積可減(jian)少90％以上，重量減(jian)輕80％以上。垃圾焚(fen)燒后再填埋，可以有效地(di)減(jian)少對(dui)土地(di)資源的占用。

無害(hai)化：高溫(wen)焚燒后(hou)可(ke)消除垃(la)圾(ji)中大量有害(hai)病菌和有毒(du)物質，可(ke)有效地控制二次污染。

大量(liang)生活(huo)垃(la)圾露天焚燒和填埋(mai)場自(zi)燃(ran)向大氣中(zhong)排放的二噁英(ying)，是(shi)同量(liang)垃(la)圾經過現代化(hua)焚燒排放二噁英(ying)的幾千倍。來自(zi)德(de)國的研究顯示，當垃(la)圾被運往焚燒廠時，二噁英(ying)單位含量(liang)就(jiu)已達50納克，生活(huo)垃(la)圾經過焚燒后，垃(la)圾中(zhong)原有二噁英(ying)得到(dao)分解(jie)，向空氣排放的二噁英(ying)相當于原有含量(liang)的1%。

資源化：垃(la)圾(ji)焚燒后產(chan)生的(de)熱(re)(re)能(neng)(neng)可用(yong)于發電(dian)(dian)供熱(re)(re)，實現資源的(de)綜(zong)合(he)利用(yong)。垃(la)圾(ji)發電(dian)(dian)不但能(neng)(neng)變廢為寶，產(chan)出電(dian)(dian)能(neng)(neng)，還能(neng)(neng)節約煤炭(tan)資源。

國(guo)(guo)際上通常認為(wei)(wei)垃(la)圾的(de)平均(jun)低位熱值(zhi)(zhi)能達到3000千(qian)卡(ka)/千(qian)克(ke)(ke)，標準煤的(de)熱值(zhi)(zhi)是(shi)7000千(qian)卡(ka)/千(qian)克(ke)(ke)，大約燃(ran)燒2.3噸垃(la)圾可(ke)節約1噸煤。我(wo)國(guo)(guo)的(de)城(cheng)(cheng)市垃(la)圾以生活垃(la)圾為(wei)(wei)主(zhu)，含水量較大，熱值(zhi)(zhi)只(zhi)有1000千(qian)卡(ka)/千(qian)克(ke)(ke)，但即(ji)便如此，焚燒7噸垃(la)圾也可(ke)節省1噸煤，假使全年城(cheng)(cheng)市垃(la)圾的(de)一半用作(zuo)焚燒，則可(ke)省煤2000多(duo)萬(wan)噸。

二、垃圾焚燒發電技術原理

垃(la)圾(ji)發電是把各種垃(la)圾(ji)收集后，進行(xing)分(fen)類處理(li)。其中(zhong)：一是對燃燒值較(jiao)高(gao)的(de)進行(xing)高(gao)溫焚燒（徹底消滅病源性生(sheng)物和(he)腐蝕性有機要物），在(zai)高(gao)溫焚燒（產生(sheng)的(de)煙霧(wu)經過(guo)處理(li)）中(zhong)產生(sheng)的(de)熱(re)能(neng)轉(zhuan)化為(wei)高(gao)溫蒸氣(qi)，推(tui)動渦輪(lun)機轉(zhuan)動，使發電機產生(sheng)電能(neng)。

二是對不(bu)能燃燒的有機(ji)物進行發(fa)酵、厭氧處(chu)理，最后干燥(zao)脫硫，產生(sheng)一種(zhong)氣(qi)(qi)體叫甲烷（沼(zhao)氣(qi)(qi)），再經燃燒把熱能轉化為(wei)蒸(zheng)氣(qi)(qi)，推動(dong)(dong)渦(wo)輪(lun)機(ji)轉動(dong)(dong)，帶動(dong)(dong)發(fa)電機(ji)產生(sheng)電能。

垃(la)圾(ji)由運(yun)輸車(che)運(yun)至(zhi)焚(fen)(fen)燒(shao)廠，經(jing)地磅(bang)稱(cheng)重后，開(kai)至(zhi)卸(xie)料(liao)門，卸(xie)到垃(la)圾(ji)池(chi)。垃(la)圾(ji)吊車(che)將垃(la)圾(ji)送入給料(liao)斗，并送入爐(lu)內(nei)(nei)，在(zai)焚(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)內(nei)(nei)燃燒(shao)。送風機的入口與(yu)垃(la)圾(ji)池(chi)連通，可將垃(la)圾(ji)的臭味(wei)送入燃燒(shao)溫度約850～1100℃的焚(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)內(nei)(nei)進行熱分解，變為無臭氣體。

垃圾經過干(gan)燥、燃(ran)燒(shao)和燃(ran)燼三個階段，垃圾在(zai)850～1100度的高(gao)溫(wen)下充分燃(ran)燒(shao)。通(tong)過DCS自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)系統(tong)和自動(dong)(dong)燃(ran)燒(shao)控(kong)制(zhi)系統(tong)能夠即時(shi)監控(kong)和調整(zheng)爐內(nei)垃圾的燃(ran)燒(shao)工況，及時(shi)調節爐排運行速度和燃(ran)燒(shao)空氣量。燃(ran)燒(shao)的火焰及垃圾焚燒(shao)產生的高(gao)溫(wen)煙氣，經自然(ran)循(xun)環鍋(guo)爐，產生高(gao)溫(wen)蒸汽，為(wei)汽輪發(fa)電機組提供(gong)汽源。

三、垃圾焚燒發電處理工藝

垃圾(ji)焚(fen)(fen)(fen)(fen)燒(shao)發電主(zhu)(zhu)體裝置主(zhu)(zhu)要技(ji)術包括(kuo)機械爐(lu)(lu)(lu)排焚(fen)(fen)(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)(lu)(lu)、流化床焚(fen)(fen)(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)(lu)(lu)、回轉式焚(fen)(fen)(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)(lu)(lu)、CAO式焚(fen)(fen)(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)(lu)(lu)、脈沖拋(pao)式焚(fen)(fen)(fen)(fen)燒(shao)爐(lu)(lu)(lu)等五(wu)類技(ji)術，具(ju)體介紹如(ru)下：

1、機械爐排焚燒爐

工作(zuo)(zuo)原理：垃圾(ji)通(tong)過進(jin)料斗進(jin)入傾斜向(xiang)下(xia)的(de)爐(lu)排(pai)（爐(lu)排(pai)分為干燥區(qu)、燃(ran)燒區(qu)、燃(ran)盡區(qu)），由于爐(lu)排(pai)之間的(de)交錯運(yun)動，將(jiang)垃圾(ji)向(xiang)下(xia)方(fang)推(tui)動，使(shi)垃圾(ji)依次通(tong)過爐(lu)排(pai)上的(de)各個區(qu)域(yu)（垃圾(ji)由一(yi)個區(qu)進(jin)入到另一(yi)區(qu)時(shi)，起到一(yi)個大翻身的(de)作(zuo)(zuo)用），直(zhi)至燃(ran)盡排(pai)出爐(lu)膛(tang)。

燃燒空氣(qi)從爐(lu)排下部進(jin)入并與垃圾混合；高溫煙(yan)(yan)氣(qi)通過(guo)鍋爐(lu)的受熱(re)面(mian)產生(sheng)熱(re)蒸汽，同時煙(yan)(yan)氣(qi)也得到冷(leng)卻(que)，最后煙(yan)(yan)氣(qi)經煙(yan)(yan)氣(qi)處理裝置處理后排出。

 特點(dian)：爐(lu)(lu)排爐(lu)(lu)生活垃圾(ji)焚燒技(ji)術運(yun)行穩定，對垃圾(ji)的(de)徹底處(chu)理能力(li)強，適于(yu)連續運(yun)行，經(jing)優(you)化的(de)煙氣處(chu)理技(ji)術后排放(fang)達標。

但是爐(lu)排(pai)的材質要求和加工精度要求高，要求爐(lu)排(pai)與爐(lu)排(pai)之間(jian)的接觸面(mian)相當光(guang)滑、排(pai)與排(pai)之間(jian)的間(jian)隙相當小。另外機械結構復(fu)雜，損(sun)壞率(lv)高，維護量(liang)大。

2、流化床焚燒爐

工作原(yuan)理：爐(lu)(lu)體(ti)是由多孔(kong)分(fen)布板(ban)組(zu)成(cheng)，在(zai)(zai)爐(lu)(lu)膛內加入(ru)大量的石英砂(sha)，將石英砂(sha)加熱到(dao)600℃以上，并在(zai)(zai)爐(lu)(lu)底(di)鼓(gu)入(ru)200℃以上的熱風，使(shi)熱砂(sha)沸騰(teng)起(qi)來，再投入(ru)垃圾。

垃(la)圾(ji)(ji)同熱砂一起沸(fei)騰(teng)(teng)，垃(la)圾(ji)(ji)很快(kuai)被干(gan)燥、著火(huo)、燃(ran)燒。未燃(ran)盡的(de)垃(la)圾(ji)(ji)比重較輕(qing)，繼(ji)續沸(fei)騰(teng)(teng)燃(ran)燒，燃(ran)盡的(de)垃(la)圾(ji)(ji)比重較大，落到爐底，經過(guo)水冷后，用(yong)分選設備將粗渣(zha)、細渣(zha)送到廠(chang)外，少量(liang)的(de)中(zhong)等爐渣(zha)和(he)石英砂通過(guo)提(ti)升設備送回(hui)到爐中(zhong)繼(ji)續使用(yong)。

特點：流化床燃燒(shao)充分，爐(lu)內燃燒(shao)控(kong)制(zhi)較好，但(dan)煙氣中灰塵(chen)量(liang)大(da)，操作復雜，運(yun)(yun)行費用較高(gao)，對燃料(liao)粒(li)度均勻性(xing)要求較高(gao)，需大(da)功率的破碎裝置，石(shi)英砂(sha)對設備磨損嚴重，設備維護量(liang)大(da)。易(yi)產生結(jie)焦(jiao)，系統連續運(yun)(yun)行能(neng)力較低。

3、回轉式焚燒爐

工作原(yuan)理：回轉式焚(fen)燒爐(lu)是用冷(leng)卻(que)水管或耐火材料沿爐(lu)體排(pai)(pai)列(lie)，爐(lu)體水平放(fang)置并(bing)略為(wei)傾(qing)斜(xie)(xie)。通過爐(lu)身的(de)不停(ting)運(yun)轉，使爐(lu)體內的(de)垃圾充(chong)分燃燒，同(tong)時(shi)向(xiang)爐(lu)體傾(qing)斜(xie)(xie)的(de)方向(xiang)移動，直至燃盡并(bing)排(pai)(pai)出(chu)爐(lu)體。

 特(te)點：設備利用率(lv)高，灰渣中(zhong)含(han)碳(tan)量(liang)低，過剩空氣量(liang)低，有害氣體(ti)排放(fang)量(liang)低。但燃燒不易(yi)控制，垃圾(ji)熱值低時燃燒困難。

4、CAO焚燒爐

工作(zuo)原理(li)：垃圾(ji)運至儲存(cun)池，進入(ru)生(sheng)化處理(li)罐(guan)，在微生(sheng)物作(zuo)用(yong)下脫(tuo)水(shui)，使天然有機物（廚余、葉(xie)、草全(quan)自動垃圾(ji)發(fa)電起重(zhong)機全(quan)自動垃圾(ji)發(fa)電起重(zhong)機等(deng)）分解(jie)成粉(fen)狀物，其他固體(ti)包括塑料橡膠一類的合成有機物和垃圾(ji)中(zhong)的無機物則(ze)不能(neng)分解(jie)粉(fen)化。

經篩選，未能粉化的(de)廢棄物進入(ru)焚(fen)燒(shao)(shao)爐的(de)先進入(ru)第(di)一燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)室（溫(wen)度為600℃），產(chan)生的(de)可(ke)(ke)燃(ran)(ran)氣體(ti)再(zai)進入(ru)第(di)二(er)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)室，不(bu)可(ke)(ke)燃(ran)(ran)和不(bu)可(ke)(ke)熱解的(de)組份呈(cheng)灰(hui)渣狀在第(di)一燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)室中排出。

第二室(shi)溫度(du)控制在860℃進行燃燒，高(gao)溫煙(yan)氣(qi)加熱鍋(guo)爐產生蒸汽。煙(yan)氣(qi)經(jing)處理后由煙(yan)囪排至大氣(qi)，金屬玻璃(li)在第一燃燒室(shi)內(nei)不會氧化或融化，可(ke)在灰渣中分選回收(shou)。

特(te)點：可回收垃圾中的有用物質(zhi)；但(dan)單(dan)臺(tai)焚燒爐的處(chu)理(li)量(liang)(liang)小，處(chu)理(li)時間(jian)長(chang)，目前單(dan)臺(tai)爐的日處(chu)理(li)量(liang)(liang)最大達(da)到150噸，由于煙氣在850℃以(yi)上(shang)停留時間(jian)難于超過1秒鐘短，煙氣中二噁英的含量(liang)(liang)高，環保(bao)難以(yi)達(da)標。

5、脈沖拋式

工作原理：垃(la)圾經(jing)自動(dong)(dong)給料單元送(song)入(ru)焚燒爐(lu)(lu)(lu)的干燥(zao)床(chuang)干燥(zao)，然后送(song)入(ru)第(di)一(yi)級(ji)爐(lu)(lu)(lu)排，在爐(lu)(lu)(lu)排上經(jing)高(gao)(gao)溫揮發、裂解，爐(lu)(lu)(lu)排在脈沖空氣動(dong)(dong)力(li)裝置的推動(dong)(dong)下拋動(dong)(dong)，將(jiang)垃(la)圾逐級(ji)拋入(ru)下一(yi)級(ji)爐(lu)(lu)(lu)排，此時(shi)高(gao)(gao)分(fen)子物(wu)質(zhi)進(jin)行裂解、其它物(wu)質(zhi)進(jin)行燃燒。

如此(ci)下去，直(zhi)至最后(hou)燃(ran)(ran)盡后(hou)進(jin)入(ru)灰(hui)渣池(chi)，由(you)自動除(chu)渣裝置排出(chu)。助燃(ran)(ran)空氣(qi)(qi)(qi)由(you)爐排上的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)孔噴入(ru)并與垃(la)圾(ji)混(hun)合燃(ran)(ran)燒，同(tong)時使垃(la)圾(ji)懸(xuan)浮在(zai)空中。揮發和(he)裂解出(chu)來(lai)的(de)(de)物質進(jin)入(ru)第二(er)級(ji)(ji)燃(ran)(ran)燒室，進(jin)行進(jin)一步的(de)(de)裂解和(he)燃(ran)(ran)燒，未燃(ran)(ran)盡的(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)入(ru)第三級(ji)(ji)燃(ran)(ran)燒室進(jin)行完全燃(ran)(ran)燒；高溫(wen)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)通過鍋爐受熱面(mian)加(jia)熱蒸汽，同(tong)時煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經冷(leng)卻后(hou)排出(chu)。

其優點是：

（1）處理垃圾(ji)范圍廣泛,能夠處理工業垃圾(ji)、生活垃圾(ji)、醫院垃圾(ji)廢棄物、廢棄橡膠輪胎等;

（2）燃燒(shao)熱(re)效(xiao)率(lv)高,正常燃燒(shao)熱(re)效(xiao)率(lv)80%以(yi)(yi)上(shang)，即(ji)使水份很大的生活垃圾，燃燒(shao)熱(re)效(xiao)率(lv)也在70%以(yi)(yi)上(shang);

（3）運行(xing)(xing)維(wei)護費用(yong)低,由于采用(yong)了許(xu)多特(te)殊的設計以及較高的自動化控制水平，因此運行(xing)(xing)人(ren)員(yuan)少(shao)（包括(kuo)除灰渣人(ren)員(yuan)在內一臺爐僅需(xu)兩人(ren)），維(wei)護工作量也較少(shao);（4）可靠(kao)性高,經過(guo)近20年(nian)(nian)運行(xing)(xing)表(biao)明，此焚(fen)燒爐故障率非常低，年(nian)(nian)運行(xing)(xing)8000小時以上(shang)，一般利用(yong)率可達95%以上(shang);

（5）排放物(wu)控制水平高,由于采用二級煙(yan)氣再(zai)燃燒和先(xian)進的煙(yan)氣處(chu)理設備(bei)，使煙(yan)氣得到(dao)了充分(fen)的處(chu)理;

（6）爐排在(zai)壓縮空氣的(de)吹掃下，有(you)自(zi)清潔功能。

四、垃圾焚燒發電污染物排放及處理要求

1、工程技術要求

每條焚燒生產線的(de)年運(yun)行(xing)時間(jian)應在8000小(xiao)時以上，垃(la)圾(ji)焚燒系(xi)統的(de)設計服務期限不應低于20年。

垃(la)圾(ji)池(chi)有效容積應(ying)按5～7天的額定垃(la)圾(ji)焚(fen)燒量確定。垃(la)圾(ji)池(chi)應(ying)設(she)置垃(la)圾(ji)滲(shen)濾液(ye)收集設(she)施(shi)。生活(huo)垃(la)圾(ji)貯存設(she)施(shi)和(he)滲(shen)濾液(ye)收集設(she)施(shi)應(ying)采取(qu)封閉負(fu)壓措施(shi)，并保證其在(zai)運行期(qi)和(he)停爐期(qi)均處于負(fu)壓狀態。這些設(she)施(shi)內的氣(qi)體應(ying)優(you)先通(tong)入焚(fen)燒爐中(zhong)進(jin)行高溫(wen)處理，或收集并經(jing)除(chu)臭處理滿足(zu)《惡臭污染物排(pai)放(fang)標準》要求后排(pai)放(fang)。

應(ying)(ying)保證(zheng)垃圾在(zai)焚燒(shao)(shao)爐內得到充分燃燒(shao)(shao)，二次燃燒(shao)(shao)室內的(de)煙(yan)氣應(ying)(ying)在(zai)不(bu)低于850℃的(de)條件下滯(zhi)留時(shi)間(jian)不(bu)小于2秒(miao)，焚燒(shao)(shao)爐渣(zha)熱灼減率應(ying)(ying)控制(zhi)在(zai)5%以(yi)內。

垃圾(ji)焚(fen)燒(shao)線必須配置(zhi)煙氣凈化(hua)(hua)系統，并(bing)應(ying)采取單元制(zhi)布置(zhi)方式。煙氣凈化(hua)(hua)工藝流程的(de)(de)選擇，應(ying)充分考(kao)慮(lv)垃圾(ji)特性和焚(fen)燒(shao)污染物(wu)產生量的(de)(de)變化(hua)(hua)及其(qi)物(wu)理、化(hua)(hua)學性質的(de)(de)影響，并(bing)應(ying)注意組合工藝間的(de)(de)相(xiang)互(hu)匹配。

酸性(xing)污染物的去(qu)(qu)除：酸性(xing)污染物包括氯(lv)化(hua)氫、氟化(hua)氫、硫氧(yang)化(hua)物、氮氧(yang)化(hua)物等，應選用(yong)適宜的處理工(gong)藝對其進行去(qu)(qu)除。

應采取措(cuo)施嚴(yan)格控制(zhi)煙氣(qi)中(zhong)二(er)噁英的排放，包括：控制(zhi)燃燒室(shi)內焚燒煙氣(qi)的溫(wen)度、停(ting)留時(shi)間(jian)與氣(qi)流擾動工況；減少煙氣(qi)在(zai)200℃～500℃溫(wen)度區(qu)的滯留時(shi)間(jian)；設(she)置活性炭粉等吸(xi)附劑噴入裝置。

2、運行監管要求

應(ying)定(ding)期(qi)監控垃(la)圾(ji)貯池中(zhong)的垃(la)圾(ji)貯存量，并(bing)采(cai)取有效措施導排垃(la)圾(ji)貯池中(zhong)的滲(shen)濾液，滲(shen)濾液應(ying)經處理后達標排放。

應(ying)實現焚(fen)燒爐(lu)運(yun)行狀況在線(xian)(xian)監(jian)測(ce)，監(jian)測(ce)項(xiang)目至少應(ying)包括(kuo)焚(fen)燒爐(lu)燃燒溫度、爐(lu)膛(tang)壓(ya)力、煙(yan)氣出(chu)口氧氣含(han)(han)量和(he)一(yi)氧化碳含(han)(han)量，應(ying)在顯(xian)著位置設立標牌(pai)，自動顯(xian)示焚(fen)燒爐(lu)運(yun)行工(gong)況的主要參(can)數和(he)煙(yan)氣主要污染物(wu)的在線(xian)(xian)監(jian)測(ce)數據。

應實(shi)現(xian)煙氣自動連續(xu)在線監(jian)(jian)測(ce)，監(jian)(jian)測(ce)項目(mu)至少應包括氯化(hua)(hua)(hua)氫、一氧化(hua)(hua)(hua)碳、煙塵、二氧化(hua)(hua)(hua)硫、氮氧化(hua)(hua)(hua)物等項目(mu)，并與當地環(huan)衛和(he)環(huan)保(bao)主(zhu)管部門聯(lian)網(wang)，實(shi)現(xian)數據的實(shi)時傳(chuan)輸。

對垃圾焚燒產生的爐渣和飛灰(hui)應按照規定分(fen)別(bie)進行(xing)妥善處理或處置。

在(zai)各工藝(yi)環(huan)節要采取切(qie)實有(you)效的臭(chou)氣(qi)控制措施，廠區應做到(dao)無明(ming)顯臭(chou)味；要在(zai)相關位置按要求(qiu)使用除臭(chou)系統，并按要求(qiu)及時維護。

在垃圾貯池、污(wu)水及(ji)滲(shen)濾液收集池、地下建(jian)筑(zhu)物、生產控制室等沼(zhao)氣易聚集場(chang)所(suo)，應加強日(ri)常(chang)監(jian)測監(jian)管(guan)，以確保安全生產。

3、廢氣處理要求

垃圾焚燒(shao)廠排放的(de)廢氣(qi)主(zhu)要來自于焚燒(shao)過(guo)程所產(chan)生(sheng)的(de)煙氣(qi)，其主(zhu)要污染物為粉塵、氯化(hua)(hua)氫（HCl）、二氧化(hua)(hua)硫（SO2）、氮氧化(hua)(hua)物（NOX）、一氧化(hua)(hua)碳(tan)（CO）、有機污染物、二噁英及(ji)重(zhong)金屬等。

 通過(guo)計算(suan)機控制(zhi)系(xi)統(tong)可以實現垃圾焚燒、熱(re)能利用、煙氣(qi)處(chu)理等(deng)(deng)過(guo)程的(de)高度(du)自動(dong)化，控制(zhi)設(she)定的(de)燃燒條件（如爐(lu)膛(tang)溫(wen)度(du)高于850℃，煙氣(qi)停(ting)留時間大于2秒，保持煙氣(qi)湍流流動(dong)和適度(du)的(de)過(guo)氧量），使焚燒系(xi)統(tong)在額定工況(kuang)下運行，原始(shi)排放物濃度(du)降到最低，并(bing)保證二噁英等(deng)(deng)有(you)機物的(de)徹底分解。

安(an)裝各種有(you)效的(de)(de)煙(yan)氣(qi)處理設備，如(ru)布袋除塵、活性炭吸附有(you)害物(wu)質等(deng)，并(bing)使用煙(yan)氣(qi)在線(xian)(xian)監測儀—以(yi)連續監測每條焚燒線(xian)(xian)的(de)(de)煙(yan)氣(qi)排放指標，確保垃圾焚燒廠煙(yan)氣(qi)污(wu)染(ran)物(wu)排放達到規(gui)定標準要求。

4、惡臭氣體排放控制要求

應(ying)采用密閉(bi)性好(hao)、具有自動裝卸結構的壓縮式(shi)運輸(shu)車來運輸(shu)垃圾(ji)，盡量減少臭味外溢。

在垃(la)圾卸料(liao)大廳(ting)出入(ru)口應設置空氣(qi)幕，并(bing)在垃(la)圾運輸車卸料(liao)前(qian)后關閉(bi)電動卸料(liao)門(men)，以防止臭(chou)氣(qi)外逸。

垃(la)圾池(chi)應采(cai)用密閉式設計，在垃(la)圾池(chi)上方設置吸風口，將惡臭氣體作為燃燒空氣引(yin)至焚燒爐內高溫分解，并使垃(la)圾池(chi)和卸(xie)料大廳處于(yu)負壓狀態。

應設(she)置(zhi)備(bei)用的活性炭廢氣(qi)凈(jing)(jing)化(hua)設(she)施(shi)，在全廠停爐檢修(xiu)期間，垃圾池內(nei)的臭氣(qi)必(bi)須經(jing)活性炭廢氣(qi)凈(jing)(jing)化(hua)設(she)施(shi)凈(jing)(jing)化(hua)達(da)標后才能排(pai)放(fang)。

5、二噁英排放控制要求

所謂(wei)二噁(wu)英，實際上是二噁(wu)英類(lei)的(de)(de)一個簡稱，指的(de)(de)是結構和性(xing)質(zhi)都(dou)很相似(si)的(de)(de)包含眾(zhong)多同類(lei)物或異(yi)構體的(de)(de)兩大(da)類(lei)，共210種有機化合物，但其中只有極少數種類(lei)被認為具有毒性(xing)。

二噁英并不是(shi)垃圾焚燒廠特有(you)的(de)公(gong)害，它是(shi)一(yi)種有(you)機物(wu)與氯一(yi)起加(jia)熱就會產生的(de)化合(he)物(wu)，是(shi)一(yi)種比較普遍的(de)化學(xue)現(xian)象。二噁英在空(kong)氣、土壤、水、食物(wu)和垃圾中(zhong)都能發現(xian)，有(you)研究(jiu)顯示，食品是(shi)其主要來源，人體接觸(chu)的(de)二噁英中(zhong)約有(you)90%來自膳食方面。

垃(la)圾焚燒廠控制二噁(wu)英(ying)排放，主(zhu)要采用(yong)成(cheng)熟的(de)前“3T”后高效凈(jing)化技(ji)術(shu)，其一是保持焚燒爐膛(tang)內(nei)溫度大于850度，并控制煙氣(qi)(qi)在爐膛(tang)內(nei)停留2秒(miao)以上(shang)，使二噁(wu)英(ying)得到(dao)完全分解；其二是煙氣(qi)(qi)通過最先進(jin)的(de)凈(jing)化處理系統(tong)，將單(dan)位二噁(wu)英(ying)濃度控制在0.1（ngTEQ/m3）以內(nei)，達到(dao)國際上(shang)最嚴(yan)格的(de)排放標準。

6、爐渣與飛灰控制要求

爐渣主要(yao)為生(sheng)活(huo)垃(la)圾焚燒后的(de)(de)殘余物，其產生(sheng)量(liang)(liang)視垃(la)圾成分而定，其主要(yao)成分為氧(yang)化錳（MnO）、二(er)氧(yang)化硅(gui)（SiO2）、氧(yang)化鈣（CaO）、三氧(yang)化二(er)鋁（Al2O3）、三氧(yang)化二(er)鐵（Fe2O3）、廢(fei)金屬，以及少量(liang)(liang)未燃盡(jin)的(de)(de)有機物等。

垃圾焚燒產生的爐(lu)渣經過高(gao)溫無害化處理，再(zai)經過磁選等分離(li)后(hou)，可對爐(lu)渣進行綜合利用，不能(neng)綜合利用部分可送(song)至衛生填(tian)(tian)埋場(chang)填(tian)(tian)埋。

飛(fei)灰(hui)收(shou)集、儲(chu)存與處理(li)系統各裝置應保持(chi)密閉狀(zhuang)態(tai)。煙氣凈化系統采用干(gan)法或半干(gan)法方式脫(tuo)除酸(suan)性氣體時(shi)，飛(fei)灰(hui)處理(li)系統應采取機械除灰(hui)或氣力除灰(hui)方式；采用濕法時(shi)，應將飛(fei)灰(hui)從(cong)污水(shui)中(zhong)有效分(fen)離(li)出來。

飛灰屬于危險廢物，必須單獨收集，不得與生活垃圾、焚燒殘渣等混合，也不得與其他危險廢物混合。垃圾焚燒飛灰不得在廠區長期儲存，不得進行簡易處置，不得隨意外運排放。
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