今天主要介紹的(de)是(shi)(300－30000mg/m3)高濃度(du)甚至是(shi)超高濃度(du)的(de)VOC處(chu)理工藝，也是(shi)目前處(chu)理效果最好，在國際上(shang)技術最先進，運(yun)營維護成本最低(di)的(de)RTO及RCO廢氣處(chu)理工藝。

一、RTO（Regenerative thermal oxidizer）蓄(xu)熱(re)式焚化技術:

基本原理是把有(you)機廢氣(qi)加熱到760℃以上，將有(you)機廢氣(qi)中(zhong)的VOC氧化生成CO2和H2O，從而凈化廢氣(qi)，并回收分(fen)解時所(suo)釋出的熱量，以達到環(huan)保(bao)(bao)節能的雙重目的，是一種用于(yu)處理中(zhong)高濃度揮發性有(you)機廢氣(qi)的節能型環(huan)保(bao)(bao)裝置。

RTO主體結構由燃燒室、陶(tao)瓷填(tian)料床和切(qie)換閥等組成(cheng)。該裝置(zhi)中的蓄熱(re)式陶(tao)瓷填(tian)充床換熱(re)器(qi)可使(shi)熱(re)能得到最大限度(du)的回收(shou)，熱(re)回收(shou)率大于(yu)95%，處理VOC時不用(yong)(yong)或使(shi)用(yong)(yong)很少的燃料。

適用于涂(tu)裝工(gong)(gong)藝的(de)烘爐廢(fei)氣(qi)(qi)處理(li)，噴(pen)漆、塑(su)膠行(xing)業(ye)廢(fei)氣(qi)(qi)、印刷、印染(ran)以及化(hua)工(gong)(gong)、電泳涂(tu)裝設備廢(fei)氣(qi)(qi)處理(li)以及化(hua)工(gong)(gong)電子等(deng)行(xing)業(ye)的(de)同(tong)類廢(fei)氣(qi)(qi)處理(li)。

適應(ying)廢氣：中低濃度100~3500mg/m3

工藝(yi)特(te)點(dian)：

生(sheng)產排(pai)出的(de)(de)有機廢氣(qi)(qi)經(jing)(jing)過蓄熱(re)(re)(re)陶瓷(ci)的(de)(de)加熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)迅(xun)速提升(sheng)，在爐膛內燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)燃(ran)(ran)燒加熱(re)(re)(re)作(zuo)用(yong)下，溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)達到800℃，有機廢氣(qi)(qi)中的(de)(de)VOCs在此高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)下直接分解成(cheng)二氧化碳和水蒸氣(qi)(qi)，形成(cheng)無味的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)，然后(hou)(hou)流經(jing)(jing)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)低的(de)(de)蓄熱(re)(re)(re)陶瓷(ci)，大量熱(re)(re)(re)能即從煙(yan)氣(qi)(qi)中轉移至蓄熱(re)(re)(re)體，用(yong)來(lai)加熱(re)(re)(re)下一(yi)次循環的(de)(de)待分解有機廢氣(qi)(qi)，高(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)自身(shen)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)大幅度(du)(du)(du)下降(jiang)，再經(jing)(jing)過熱(re)(re)(re)回收系統和其他介質發生(sheng)熱(re)(re)(re)交換，煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)進(jin)一(yi)步降(jiang)低，最后(hou)(hou)排(pai)至室外(wai)大氣(qi)(qi)。

這(zhe)種工(gong)藝(yi)雖然相(xiang)對來說比較(jiao)成熟，但(dan)是在某些領域已(yi)經(jing)被蓄熱式催化燃燒代(dai)替，它的設備投入(ru)成本高，安(an)裝(zhuang)制作工(gong)藝(yi)繁瑣(suo)，電(dian)器控(kong)制要求高。

二(er)、 RCO (Regenerative catalytic oxidation) 蓄熱(re)式催(cui)化燃(ran)燒法

RCO與RTO 大致相同，是(shi)近幾年(nian)年(nian)內發展起來的新(xin)技術，凈化率高，適(shi)應性(xing)強(qiang)，能耗在燃燒法中最(zui)低，無(wu)二次污染。

RCO 是一種(zhong)新(xin)的催(cui)化(hua)技(ji)術(shu)，它具有RTO 高(gao)效回收能量的特點和催(cui)化(hua)反(fan)應的低溫工作的優(you)點。將催(cui)化(hua)劑置于蓄熱材(cai)料的頂(ding)部，使(shi)凈化(hua)達到最優(you)，其熱回收率高(gao)達99%.

RCO 有機(ji)廢氣(qi)分解溫度在250-500℃，燃料(liao)消(xiao)耗低，設(she)備成本造價低。

RCO是使用(yong)低溫觸(chu)媒(mei)分解法(fa)，在催(cui)化床(chuang)滯留1~2/s,可(ke)以完(wan)全分解。

有機廢氣置(zhi)催化載體截面(mian)空速比為：20000h-1.

設備也(ye)已經開始向(xiang)RCO轉變,如：有(you)毒的(de)HC 化(hua)合物轉化(hua)為無毒的(de)CO2 和H2O,從而使污染(ran)得到(dao)治理。

適(shi)用(yong)于(yu)處理濃(nong)度在5000~20000mg/m3的超(chao)高濃(nong)度的多種有機廢氣。

缺(que)點(dian)：催化載體壽命(ming)較短，正常使用1~3年

RCO凈化設(she)備適(shi)用范圍 ：

RCO設(she)備(bei)可(ke)直(zhi)接應用于(yu)中高(gao)濃度(du)（1000mg/m3-30000 mg/m3）的有機廢氣凈(jing)化；RCO設(she)備(bei)也可(ke)應用于(yu)活性炭吸附濃縮催(cui)化燃燒系統，用于(yu)替代催(cui)化燃燒和加熱器部(bu)分(fen)。

RCO處理(li)技術(shu)特別適用(yong)于熱回收率需求(qiu)高的(de)場合，也適用(yong)于同一(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)線上，因產(chan)品不同，廢氣(qi)成分經常發生(sheng)(sheng)變化或(huo)廢氣(qi)濃度波動(dong)較大的(de)場合。應(ying)用(yong)行業(ye)包括汽車、造船、摩托(tuo)車、自(zi)行車、家用(yong)電器、集裝(zhuang)箱等生(sheng)(sheng)產(chan)廠的(de)涂裝(zhuang)生(sheng)(sheng)產(chan)線。

石油、化工、橡膠(jiao)(jiao)、油漆，涂料、制(zhi)(zhi)鞋粘膠(jiao)(jiao)、塑膠(jiao)(jiao)制(zhi)(zhi)品(pin)、印鐵制(zhi)(zhi)罐、印刷油墨、電(dian)纜及漆包(bao)線等生產(chan)線的廢氣(qi)處理(li)(li)，尤(you)其(qi)適用于(yu)需要熱能回收(shou)的企業或(huo)烘干線廢氣(qi)處理(li)(li)，可將能源回收(shou)用于(yu)烘干線，從而達(da)到節約能源的目的。可處理(li)(li)的有機物質種類(lei)(lei)包(bao)括苯類(lei)(lei)、酮類(lei)(lei)、酯(zhi)類(lei)(lei)、酚類(lei)(lei)、醛類(lei)(lei)、醇(chun)類(lei)(lei)、醚類(lei)(lei)和烴類(lei)(lei)等等。

這兩種廢(fei)氣處理工(gong)藝(yi)都(dou)是(shi)目前最有(you)效的廢(fei)氣處理技術，相對(dui)于光氧催化、活性炭、水(shui)噴淋、低溫等離子(zi)等工(gong)藝(yi)來說處理效率至少要提高一倍左右，而且對(dui)傳統工(gong)藝(yi)處理不了的超高濃度的VOC效果顯著。

具體是用(yong)RCO還(huan)是RTO要(yao)根據自己工廠的(de)(de)實際情況來(lai)決(jue)定。無論是RCO還(huan)是RTO它的(de)(de)前期投入費用(yong)比(bi)傳統的(de)(de)處理工藝還(huan)是要(yao)高(gao)不少的(de)(de)，但是考慮到運行維護費用(yong)及真正(zheng)的(de)(de)處理效率，大中(zhong)型企業還(huan)是選擇這兩(liang)種工藝比(bi)較劃(hua)算。