焦爐煙氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)有濕(shi)(shi)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)、干(gan)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)。濕(shi)(shi)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)包(bao)括石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)－石(shi)(shi)(shi)膏法、雙(shuang)堿法、鎂法。石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)－石(shi)(shi)(shi)膏法脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)設置吸收塔，利用(yong)石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)或(huo)者石(shi)(shi)(shi)灰漿溶液(ye)作為吸收劑(ji)，吸收煙氣(qi)中的(de)SO2，生成(cheng)亞硫(liu)(liu)酸鈣和硫(liu)(liu)酸鈣，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)液(ye)循環(huan)使用(yong)，當總濃度超過15%時，進行石(shi)(shi)(shi)膏渣(zha)處理。此法運行較穩定，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)劑(ji)成(cheng)本較低，但與硫(liu)(liu)酸鈣產生的(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)副產品無法利用(yong)，而且需要水量比(bi)較大，占地面積多，初始投資(zi)也大。

雙(shuang)堿(jian)法(fa)脫硫(liu)也設置(zhi)吸(xi)收塔，脫硫(liu)劑是石灰(hui)溶液與(yu)NaOH 組(zu)合(he)或者碳酸鈉NaOH 組(zu)合(he)。利用液相吸(xi)收可(ke)以防止(zhi)阻垢現象，但副產物難再(zai)生，降低了產品質量，而且產生的廢水不易處理，強堿(jian)對設備(bei)的腐蝕問(wen)題存在(zai)。

鎂法(fa)脫(tuo)硫(liu)是(shi)利(li)用氫氧化鎂為吸收劑，此法(fa)吸收效率高(gao)(gao)，設備簡(jian)單(dan)投資少(shao)，但循環(huan)應用問題未解決。干(gan)法(fa)脫(tuo)硫(liu)包括NaOH 噴(pen)霧干(gan)燥法(fa)、移動床(chuang)法(fa)、活性焦(jiao)法(fa)和(he)羅氏干(gan)法(fa)。NaOH 噴(pen)霧干(gan)燥法(fa)是(shi)利(li)用NaOH 與SO2反(fan)應后，形成的霧滴(di)經過(guo)高(gao)(gao)溫蒸發(fa)變成顆粒。此法(fa)可以(yi)吸收焦(jiao)油等黏性物(wu)質，副產物(wu)市場廣(guang)、廢水(shui)少(shao)，但脫(tuo)硫(liu)效率較低。

移動床法(fa)、活(huo)性焦法(fa)和羅氏(shi)干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫的工(gong)藝成熟度有待(dai)進一步驗證(zheng)。干法(fa)脫(tuo)(tuo)硫設置半干式反應塔(ta)，配石灰(hui)溶液并設置除塵器，此法(fa)工(gong)藝設備簡單(dan)，設備腐蝕較(jiao)少，但吸收率較(jiao)低(di)，脫(tuo)(tuo)硫劑的濃度不(bu)易(yi)控(kong)制。

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