優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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公司地址山(shan)東(dong)濟南(nan)(nan)市槐蔭(yin)區太(tai)平河南(nan)(nan)路(lu)1567號均和云谷濟南(nan)(nan)匯(hui)智港6號樓
煙氣在線監測系統廠家對垃圾焚燒發電廠強制風機系統常見故障原因分析及處理措施
垃圾(ji)焚燒(shao)強制風機(ji)(ji)(ji)(ji)系統是由一臺離心風機(ji)(ji)(ji)(ji)及配套稀油站組成。主(zhu)要部件:機(ji)(ji)(ji)(ji)殼(ke)、葉輪(lun)、機(ji)(ji)(ji)(ji)軸、風門、軸瓦及配套底座等,當電動(dong)機(ji)(ji)(ji)(ji)轉動(dong)時(shi),風機(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)葉輪(lun)隨(sui)著轉動(dong),葉輪(lun)旋轉時(shi)產(chan)生離心力(li)(li)將空氣(qi)(qi)(qi)(qi)從(cong)葉輪(lun)中(zhong)甩出,并匯集(ji)在機(ji)(ji)(ji)(ji)殼(ke)中(zhong),由于速度慢(man),壓(ya)力(li)(li)高(gao),空氣(qi)(qi)(qi)(qi)便從(cong)通風機(ji)(ji)(ji)(ji)出口排入管道,當空氣(qi)(qi)(qi)(qi)被排出后,形(xing)成負壓(ya),空氣(qi)(qi)(qi)(qi)在大(da)氣(qi)(qi)(qi)(qi)壓(ya)力(li)(li)的(de)(de)作用下又被壓(ya)入葉輪(lun)中(zhong)。
一、常(chang)見故(gu)障及現象
1、風機本(ben)體常見故障:振動異常;軸承發熱;噪音增大。
2、稀油站常見故(gu)障(zhang):油壓異常;油溫高(gao);油位低。
二、原因(yin)分(fen)析(xi)
1、風機(ji)本體
(1)振動(dong)異常的原因(yin)分析
a、轉子不平(ping)衡;
b、轉子葉輪內積垢(gou)積灰;
c、葉輪變(bian)形或腐蝕;
d、軸承(cheng)磨(mo)損或風機(ji)電(dian)機(ji)地腳螺(luo)栓松動,導致聯(lian)軸器同(tong)心度變化(hua)。
(2)瓦溫高的原因分析(xi)
a、軸瓦間隙、緊(jin)力不合適;
b、油(you)溫(wen)高(gao);
c、油(you)質(zhi)不合(he)格。
(3)噪音增大的(de)原因分(fen)析
a、軸瓦磨損(sun);
b、葉輪(lun)與殼體發(fa)生摩擦(ca)。
2、稀油站(zhan)
(1)油壓(ya)異常的原因分析(xi)
a、油(you)過濾器堵(du)塞;
b、油(you)箱油(you)位低;
c、稀油(you)站內(nei)循(xun)環分配(pei)不均(jun)。
(2)油溫高(gao)的原因(yin)分析
a、儀表測量(liang)錯誤;
b、冷卻水量不(bu)足;
(3)油位低的原(yuan)因分(fen)析
a、磁(ci)浮液位計工作失常;
b、管道、油箱或風機軸瓦存在(zai)漏油;
三、處理措施
1、風機本體
(1)振動異常的處理(li)措施
a、緊固地腳(jiao)螺栓;
b、清(qing)除積(ji)垢或積(ji)灰;
c、聯(lian)軸器重(zhong)新找正;
d、重新做動平衡;
e、修理或(huo)更換葉輪。
(2)瓦溫(wen)高(gao)的處理措(cuo)施(shi)
a、檢查冷(leng)卻水和油量;
b、化驗油質(zhi),不(bu)合格則需(xu)要更(geng)換油;
c、檢查軸(zhou)瓦是否存在(zai)磨損。
(3)噪音突然增大(da)的處理措施
a、磨損軸瓦檢查并更換;
b、停機檢查并修理摩擦處(chu)。
2、稀(xi)油站(zhan)
(1)油壓異常的處理措(cuo)施
a、油過濾器堵塞,需定期進行清洗過濾器;
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