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1前言
石(shi)灰石(shi)-石(shi)膏濕法煙氣脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(FGD)被廣泛應用于(yu)(yu)燃煤電(dian)(dian)(dian)廠,目前已(yi)經(jing)發展成(cheng)為國內外(wai)最成(cheng)熟、主導性的(de)火(huo)電(dian)(dian)(dian)廠煙氣脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)工藝(yi)技術(shu)。據(ju)統計,我國已(yi)投產(chan)的(de)火(huo)電(dian)(dian)(dian)廠脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置中90%以上采用該工藝(yi)技術(shu)。漿液循環泵(beng)是FGD 主要的(de)核心設備之一,其(qi)運行(xing)狀況不(bu)僅可(ke)以直接影響系(xi)統的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)率,更與(yu)(yu)系(xi)統的(de)能耗(hao)問(wen)題密切(qie)相關,其(qi)電(dian)(dian)(dian)耗(hao)占脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統總電(dian)(dian)(dian)耗(hao)50%左右(you)(you)。目前大(da)唐華東(dong)區域的(de)電(dian)(dian)(dian)廠由于(yu)(yu)燃煤硫(liu)份均(jun)在1%左右(you)(you),脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)采用的(de)超(chao)低改造(zao)方案(an)均(jun)為:在入口煙道與(yu)(yu)第一層噴(pen)(pen)淋層之間新(xin)(xin)增(zeng)氣流均(jun)布裝(zhuang)置,并(bing)按照需要新(xin)(xin)增(zeng)噴(pen)(pen)淋層與(yu)(yu)循環泵(beng)、改造(zao)噴(pen)(pen)淋層噴(pen)(pen)嘴(zui)為高效(xiao)噴(pen)(pen)嘴(zui),保(bao)證(zheng)覆蓋率達到(dao)300%,即可(ke)保(bao)證(zheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)出(chu)(chu)口SO2達到(dao)35mg/m3的(de)排放限(xian)值。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置的(de)改造(zao)也伴隨著漿液循環泵(beng)的(de)電(dian)(dian)(dian)流、出(chu)(chu)口壓力出(chu)(chu)現異常引起脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)性能的(de)下(xia)降(jiang)。此外(wai),在保(bao)證(zheng)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)果達到(dao)環保(bao)要求的(de)前提下(xia),漿液循環泵(beng)運行(xing)方式(shi)的(de)優化控制(zhi)對于(yu)(yu)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統具有重要的(de)經(jing)濟效(xiao)益。
2漿(jiang)液循環泵運行異(yi)常案例(li)
某電廠機組于(yu)2016年6月完(wan)成了超低排(pai)放改造,拆除并更換(huan)原有3層噴(pen)淋層,新增(zeng)(zeng)一(yi)層噴(pen)淋管(guan)及噴(pen)嘴。新增(zeng)(zeng)一(yi)臺(tai)漿(jiang)液(ye)(ye)循(xun)(xun)(xun)環(huan)泵(beng),原有3臺(tai)漿(jiang)液(ye)(ye)循(xun)(xun)(xun)環(huan)泵(beng)泵(beng)頭(tou)利舊,減速機及電機更換(huan)。改造后的(de)漿(jiang)液(ye)(ye)循(xun)(xun)(xun)環(huan)泵(beng)和新增(zeng)(zeng)漿(jiang)液(ye)(ye)循(xun)(xun)(xun)環(huan)泵(beng)與電廠現有設備品牌一(yi)致。漿(jiang)液(ye)(ye)噴(pen)淋管(guan)組采用(yong)FRP材質,噴(pen)嘴為空(kong)心錐型碳化硅噴(pen)嘴。4臺(tai)漿(jiang)液(ye)(ye)循(xun)(xun)(xun)環(huan)泵(beng)的(de)設計參(can)數(shu)如表(biao)1。
表1 四臺漿液(ye)循環泵(beng)設計(ji)參數

2.1故障情況
該(gai)機組(zu)脫硫(liu)系統自2016年完成(cheng)超低排放改造后(hou),各臺漿液循環(huan)泵運(yun)行穩定,于2017年7月(yue)出現出口壓力、電流異常現象,通過查閱曲線,脫硫(liu)性能也有所(suo)下(xia)降(jiang),具體情況如下(xia):
2.1.1 A漿(jiang)液循(xun)環泵出口(kou)壓力驟降(jiang),電流穩定
該機組脫(tuo)硫系(xi)統自2016年完成超低排放(fang)改造后,各臺漿液循環(huan)泵(beng)(beng)運(yun)行穩定(ding),未(wei)出(chu)現(xian)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)突變的現(xian)象(xiang)。7月22日12:00,A泵(beng)(beng)運(yun)行出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)驟降0.04MPa,出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)均(jun)值(zhi)由0.26MPa降至(zhi)0.22MPa,并以此壓(ya)力(li)運(yun)行至(zhi)今,而(er)該期(qi)間A泵(beng)(beng)電流維持(chi)穩定(ding),如(ru)圖1所示。

圖1 A泵電(dian)流(liu)(liu)、出口壓力參數曲線(xian)圖(注(zhu):紅(hong)線(xian)為A泵出口壓力曲線(xian),綠線(xian)為電(dian)流(liu)(liu)曲線(xian))
2.1.2 C漿液循(xun)環泵電流(liu)下(xia)降,出口壓(ya)力升高
通過對比6月份與7月份ABCD四(si)臺泵(beng)(beng)的電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian),如圖(tu)2與圖(tu)3所(suo)示,紅線(xian)(xian)(xian)代(dai)表(biao)泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian),綠線(xian)(xian)(xian)代(dai)表(biao)B泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian),紫線(xian)(xian)(xian)代(dai)表(biao)C泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian),藍線(xian)(xian)(xian)代(dai)表(biao)D泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian)。由各電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian)的間(jian)距可以(yi)看出,相較于ABD三臺泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)曲線(xian)(xian)(xian),C泵(beng)(beng)電(dian)流(liu)值降低幅度最大。
進一步(bu)對比4臺泵(beng)(beng)的(de)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)變(bian)化情況,由圖5、圖6出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)線(xian)(xian)看(kan)出(chu)(紅線(xian)(xian)代表(biao)A泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)線(xian)(xian),綠(lv)線(xian)(xian)代表(biao)B泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)線(xian)(xian),紫線(xian)(xian)代表(biao)C泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)線(xian)(xian),藍線(xian)(xian)代表(biao)D泵(beng)(beng)出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)線(xian)(xian)),6月至7月,BD兩(liang)臺泵(beng)(beng)運行(xing)期間出(chu)口(kou)(kou)(kou)壓(ya)力(li)均值未發生明(ming)顯變(bian)化,而C泵(beng)(beng)于7月10日以后有(you)呈現階梯(ti)升高的(de)趨勢。
綜上所(suo)述(shu),C泵呈(cheng)現(xian)電流下降,出(chu)口壓力升高的(de)異(yi)常(chang)現(xian)象。

圖2 4臺泵電流參(can)數(shu)曲線(06.28-06.30)

圖3 4臺泵電(dian)流參數曲線(07.22-07.27)

圖(tu)4 4臺泵出(chu)口(kou)壓力曲線(06.01-07.31)

圖5 C泵出口壓力曲線(06.01-09.08)
2.1.3 A、C漿液循環(huan)泵(beng)對脫硫效率貢(gong)獻值不合邏輯(ji)
ABCD四臺泵(beng)(beng)對應(ying)噴淋層由(you)下至上分別為ABCD,若各泵(beng)(beng)正常運行,且(qie)噴淋層無損壞時(shi),位于底層的(de)A噴淋層噴嘴霧化后的(de)漿液與煙(yan)氣(qi)接(jie)觸的(de)效(xiao)果有限(xian),而上層噴淋層漿液與煙(yan)氣(qi)接(jie)觸時(shi)間(jian)較(jiao)長(chang),所以理(li)論上C泵(beng)(beng)相對于A泵(beng)(beng)對脫硫效(xiao)率的(de)貢(gong)獻(xian)較(jiao)高。
8月16日,在負(fu)荷相對(dui)穩定的(de)(de)前(qian)提下(xia),先后(hou)停(ting)運(yun)A、C兩(liang)臺泵(beng)(beng),比較二者對(dui)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率的(de)(de)貢獻(xian)率。如圖(tu)6所示(紅線(xian)(xian)代(dai)(dai)表(biao)A泵(beng)(beng)電流曲(qu)線(xian)(xian),綠線(xian)(xian)代(dai)(dai)表(biao)C泵(beng)(beng)電流曲(qu)線(xian)(xian),紫線(xian)(xian)代(dai)(dai)表(biao)負(fu)荷曲(qu)線(xian)(xian),亮藍線(xian)(xian)代(dai)(dai)表(biao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)出口(kou)(kou)SO2濃(nong)度曲(qu)線(xian)(xian),淺藍線(xian)(xian)代(dai)(dai)表(biao)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)進口(kou)(kou)SO2濃(nong)度曲(qu)線(xian)(xian)),15點15分(fen),脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)進口(kou)(kou)SO2濃(nong)度1750mg/m3,停(ting)運(yun)A泵(beng)(beng),出口(kou)(kou)SO2濃(nong)度由(you)(you)20mg/m3升高至70mg/m3,A泵(beng)(beng)開啟后(hou),出口(kou)(kou)SO2濃(nong)度由(you)(you)70mg/m3降至20mg/m3。15點25分(fen),脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)進口(kou)(kou)SO2濃(nong)度1800mg/m3,停(ting)運(yun)C泵(beng)(beng),出口(kou)(kou)SO2濃(nong)度由(you)(you)20mg/m3升高至40mg/m3左(zuo)右,C泵(beng)(beng)開啟后(hou),出口(kou)(kou)SO2濃(nong)度由(you)(you)40mg/m3降至20mg/m3。由(you)(you)此(ci)得出,A泵(beng)(beng)相對(dui)于C泵(beng)(beng)對(dui)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率的(de)(de)影響(xiang)更為(wei)顯著。與(yu)理論(lun)分(fen)析(xi)結果“C泵(beng)(beng)相對(dui)于A泵(beng)(beng)對(dui)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)(xiao)率的(de)(de)貢獻(xian)較高”相違背。

圖6 A、C泵電流曲線圖(08.16)
2.2漿液循環(huan)泵問題分(fen)析
2.2.1 A漿液(ye)循環泵(beng)出口壓力(li)驟降、電流穩(wen)定(ding)問題分析
離心泵工作點時(shi)的流(liu)量與壓(ya)頭(揚程)即(ji)是泵提供的流(liu)量與壓(ya)頭,二者可直(zhi)接(jie)影響泵的工作性能。其中:
(1)泵(beng)的(de)流(liu)(liu)量(liang)是指單位時間內排(pai)到管(guan)路(lu)系(xi)統(tong)的(de)液體體積,一般用Q表示。泵(beng)的(de)流(liu)(liu)量(liang)大小影響(xiang)因素有:泵(beng)的(de)結構(gou)(gou)、尺寸(cun)、轉速(su),以及密封(feng)裝置的(de)可靠(kao)程度。泵(beng)的(de)流(liu)(liu)量(liang)取決于泵(beng)的(de)結構(gou)(gou)尺寸(cun)(主要為葉輪的(de)直(zhi)徑與葉片的(de)寬度)和(he)轉速(su)等。工作時,泵(beng)實際所能輸(shu)送的(de)液體量(liang)還與管(guan)路(lu)阻力(li)及所需壓力(li)有關。
(2)泵(beng)的(de)揚程(cheng)(壓頭(tou))是指(zhi)泵(beng)對單位重量(1N)液體所提(ti)供的(de)有效(xiao)能(neng)量,一般用H表示(shi)。泵(beng)的(de)揚程(cheng)大小(xiao)取決于泵(beng)的(de)結(jie)構,如(ru)葉輪直(zhi)徑(jing)的(de)大小(xiao),葉片(pian)的(de)彎(wan)曲情況(kuang)等、轉速。
泵的流量與揚程存在如下關系式(shi):
(1)
式(shi)(shi)中:H——水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)實際揚(yang)程(cheng);Hx——水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)Q=0所產生的(de)揚(yang)程(cheng),也就(jiu)理論揚(yang)程(cheng),一般(ban)跟功率有(you)關;Sx——水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)內部摩阻;Q——水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)的(de)流量。對于給定的(de)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng),Hx和Sx是不變的(de),由(1)式(shi)(shi)知,當(dang)水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)在(zai)實際運行時(shi)揚(yang)程(cheng)H減小(xiao)時(shi),水(shui)(shui)泵(beng)(beng)(beng)流量增大。
此外,二者(zhe)關系也可通過以下關系式表現:
(2)
式(shi)中:γ——介(jie)質重度(du),與(yu)介(jie)質密(mi)度(du)ρ有關,γ=ρg;H——水泵(beng)的實際揚程;Q——水泵(beng)的流量;η——水泵(beng)的效(xiao)率;N——水泵(beng)的軸功率,與(yu)泵(beng)的電流正相關。
經(jing)分(fen)析,A泵出現(xian)出口(kou)壓(ya)力驟降的現(xian)象。原因如下:
噴(pen)(pen)淋(lin)母管斷(duan)裂(lie)或(huo)(huo)噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)存在(zai)脫(tuo)落(luo)現(xian)象。由于A泵(beng)出(chu)口壓(ya)力減(jian)小(xiao)(可視為揚(yang)程(cheng)減(jian)小(xiao)),而電流(liu)維持穩(wen)定(ding)。由(1)、(2)式均(jun)可推出(chu)該(gai)泵(beng)的流(liu)量增加。當噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)脫(tuo)落(luo)后,因沿程(cheng)阻力下降(jiang),泵(beng)的工作點會下移,流(liu)量會增大,揚(yang)程(cheng)會降(jiang)低。因此噴(pen)(pen)淋(lin)母管斷(duan)裂(lie)或(huo)(huo)噴(pen)(pen)淋(lin)層(ceng)的脫(tuo)落(luo)均(jun)可造(zao)成A泵(beng)出(chu)現(xian)出(chu)口壓(ya)力驟降(jiang)、電流(liu)維持穩(wen)定(ding)的現(xian)象。
2.2.2 C漿液循(xun)環泵(beng)電流(liu)下降,出口壓力升高問題分(fen)析(xi)
實際運行(xing)(xing)中(zhong),吸(xi)收塔(ta)漿液液位和密度(du)(du)是(shi)運行(xing)(xing)當中(zhong)需(xu)頻(pin)繁(fan)調整的(de)(de)兩(liang)個(ge)參數, 液位決(jue)定(ding)循環(huan)(huan)(huan)泵(beng)(beng)入口(kou)的(de)(de)壓頭(tou), 對循環(huan)(huan)(huan)泵(beng)(beng)吸(xi)入的(de)(de)體(ti)積(ji)量(liang)有一(yi)定(ding)的(de)(de)影響(xiang);漿液密度(du)(du)決(jue)定(ding)著循環(huan)(huan)(huan)泵(beng)(beng)在(zai)吸(xi)入一(yi)定(ding)體(ti)積(ji)流(liu)量(liang)的(de)(de)漿液條件(jian)下輸送的(de)(de)質量(liang)大小(xiao)。從理論上(shang)(shang)講, 上(shang)(shang)述兩(liang)個(ge)運行(xing)(xing)參數均(jun)對循環(huan)(huan)(huan)泵(beng)(beng)電流(liu)的(de)(de)大小(xiao)有一(yi)定(ding)的(de)(de)影響(xiang)。
吸收(shou)塔(ta)漿液(ye)(ye)液(ye)(ye)位和密(mi)度(du)共同影響著4臺(tai)循環泵(beng)的(de)(de)電流值。通過分析(xi),相(xiang)對于ABD三臺(tai)泵(beng),C泵(beng)電流下降(jiang)(jiang)最為明顯,所以C泵(beng)電流下降(jiang)(jiang)的(de)(de)主(zhu)要原因(yin)不是(shi)由吸收(shou)塔(ta)漿液(ye)(ye)液(ye)(ye)位和漿液(ye)(ye)密(mi)度(du)的(de)(de)變化引起的(de)(de)。
由(you)于C泵存(cun)在著電(dian)流下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)同(tong)時出(chu)口壓(ya)力升高(gao)的(de)(de)現象,由(you)公式(2)得出(chu),該泵的(de)(de)軸(zhou)功率下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang),揚程(cheng)升高(gao),則流量下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)。若循(xun)環泵母(mu)管堵塞(sai)或(huo)者噴淋層(ceng)噴嘴(zui)堵塞(sai),均會(hui)造成(cheng)漿液流量降(jiang)(jiang)(jiang)低(di),電(dian)流下(xia)降(jiang)(jiang)(jiang)的(de)(de)現象。
2.2.3 A、C漿(jiang)液循環泵對脫硫效率貢獻值不合邏輯問題(ti)分析
ABCD四臺泵對(dui)應(ying)噴(pen)淋層(ceng)(ceng)(ceng)布置方式為:由下(xia)至上分別為ABCD,各層(ceng)(ceng)(ceng)噴(pen)淋層(ceng)(ceng)(ceng)間距(ju)為2m。若各泵正(zheng)常運行(xing),且噴(pen)淋層(ceng)(ceng)(ceng)無損壞(huai)的(de)前提下(xia),位于底層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)A噴(pen)淋層(ceng)(ceng)(ceng)噴(pen)嘴霧化后的(de)漿液(ye)與(yu)煙氣(qi)接觸的(de)時(shi)間有限,而上層(ceng)(ceng)(ceng)噴(pen)淋層(ceng)(ceng)(ceng)漿液(ye)與(yu)煙氣(qi)接觸時(shi)間較長,所以理論上C泵相對(dui)于A泵對(dui)脫硫效(xiao)率(lv)的(de)貢獻較高。而實際運行(xing)顯示,A泵相對(dui)于C泵對(dui)脫硫效(xiao)率(lv)的(de)貢獻高。
結合(he)2.2.1、2.2.2中的(de)(de)(de)分(fen)析,由于(yu)位于(yu)底(di)層(ceng)(ceng)(ceng)的(de)(de)(de)A噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)主(zhu)要通過湍(tuan)(tuan)流(liu)傳(chuan)質作用(yong)(yong)實(shi)現二氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)除,即(ji)使存在(zai)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)落(luo)現象,導致該(gai)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)接觸時(shi)間(jian)有限(xian)、霧化(hua)(hua)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)下降(jiang),但該(gai)層(ceng)(ceng)(ceng)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)仍可(ke)通過湍(tuan)(tuan)流(liu)作用(yong)(yong)實(shi)現脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)。而C泵(beng)(beng)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)主(zhu)要用(yong)(yong)過逆流(liu)霧化(hua)(hua)噴淋(lin)實(shi)現二氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)除,當該(gai)層(ceng)(ceng)(ceng)噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)發生(sheng)堵塞,覆(fu)蓋(gai)率(lv)(lv)明顯降(jiang)低,脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)能力明顯下降(jiang)。當停(ting)運A泵(beng)(beng)時(shi),仍具(ju)備(bei)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)能力的(de)(de)(de)A噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)無(wu)法實(shi)現煙氣脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu),而本(ben)身脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)明顯下降(jiang)的(de)(de)(de)C噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)即(ji)使在(zai)停(ting)運C泵(beng)(beng)后(hou)對(dui)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)影響并不顯著(zhu),A泵(beng)(beng)對(dui)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)貢(gong)獻(xian)(xian)的(de)(de)(de)降(jiang)幅小(xiao)于(yu)C泵(beng)(beng)對(dui)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)貢(gong)獻(xian)(xian)的(de)(de)(de)降(jiang)幅,最終呈現出“A泵(beng)(beng)相對(dui)于(yu)C泵(beng)(beng)對(dui)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)貢(gong)獻(xian)(xian)高(gao)”的(de)(de)(de)現象,即(ji)仍具(ju)備(bei)湍(tuan)(tuan)流(liu)傳(chuan)質作用(yong)(yong)的(de)(de)(de)A噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)比逆流(liu)噴淋(lin)效(xiao)(xiao)(xiao)果(guo)大幅度降(jiang)低的(de)(de)(de)C噴淋(lin)層(ceng)(ceng)(ceng)對(dui)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)效(xiao)(xiao)(xiao)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)影響更為顯著(zhu)。
2.3建議
(1)建(jian)議電廠加強日常對漿液(ye)循環(huan)泵(beng)的沖洗(xi)(xi)與清理,利用停泵(beng)機會(hui)盡可(ke)能(neng)將母管及噴頭處漿液(ye)及異(yi)物沖洗(xi)(xi)干凈(jing)防(fang)止結塊堵塞。
(2)利用停機機會進行徹(che)底清理疏(shu)通并建立檢查清理檔案(an),計劃性停機檢修,以(yi)保(bao)證循環泵(beng)的可靠(kao)正常運行。
(3)應(ying)利用(yong)停機機會對噴(pen)淋(lin)層(ceng)、噴(pen)淋(lin)母管進行(xing)檢(jian)查,對脫(tuo)落噴(pen)淋(lin)層(ceng)、斷裂管路進行(xing)及時修(xiu)補。
2.4問題排查與處理
機組10月底停機檢修期間,按(an)照大唐華東院提(ti)供的(de)結論(lun)與建(jian)議對(dui)脫硫系(xi)統進行(xing)(xing)(xing)了(le)問題(ti)排查,檢修發(fa)現(xian)A層噴(pen)淋母管(guan)發(fa)生了(le)斷裂;B、C噴(pen)淋層發(fa)生了(le)較大面積的(de)堵塞(sai),其中B噴(pen)淋層76個(ge)噴(pen)嘴堵塞(sai),C噴(pen)淋層125個(ge)噴(pen)嘴堵塞(sai)。檢修期間,對(dui)斷裂母管(guan)進行(xing)(xing)(xing)了(le)修復,對(dui)堵塞(sai)噴(pen)嘴進行(xing)(xing)(xing)了(le)清理與疏通。11月啟機至今,通過(guo)調閱1號機組漿液循環(huan)泵(beng)(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)、出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)(qu)(qu)線,如圖7、8所(suo)示(shi)(圖7:紅線代(dai)表(biao)A泵(beng)(beng)(beng)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)(qu)(qu)線,綠(lv)線代(dai)表(biao)B泵(beng)(beng)(beng)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)(qu)(qu)線,紫(zi)(zi)線代(dai)表(biao)C泵(beng)(beng)(beng)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)曲(qu)(qu)(qu)線;圖8:紅線代(dai)表(biao)A泵(beng)(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)曲(qu)(qu)(qu)線,綠(lv)線代(dai)表(biao)B泵(beng)(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)曲(qu)(qu)(qu)線,紫(zi)(zi)線代(dai)表(biao)C泵(beng)(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)曲(qu)(qu)(qu)線,藍線代(dai)表(biao)D泵(beng)(beng)(beng)電(dian)流(liu)(liu)(liu)曲(qu)(qu)(qu)線),由(you)曲(qu)(qu)(qu)線看出(chu),各泵(beng)(beng)(beng)出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)、電(dian)流(liu)(liu)(liu)均恢復至正常水平。

圖7 A、B、C泵出口壓力曲線(08.01-11.17)

圖84臺泵(beng)電(dian)流(liu)參數曲線(xian)(10.10-11.17)
3漿液循(xun)環泵的優化(hua)運(yun)行
上(shang)文中出現因(yin)噴(pen)淋層堵塞與(yu)脫(tuo)落引起的(de)脫(tuo)硫性能(neng)下(xia)降,該故(gu)障(zhang)可直接體現在漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)循(xun)環(huan)泵的(de)運行(xing)(xing)(xing)參數上(shang)。因(yin)此漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)循(xun)環(huan)泵的(de)運行(xing)(xing)(xing)方(fang)(fang)式(shi)至關重要(yao)(yao),其(qi)不(bu)僅影響(xiang)系統的(de)脫(tuo)硫效果,而且與(yu)電廠的(de)能(neng)耗(hao)(hao)問題(ti)密切(qie)相關,通(tong)常情況,漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)循(xun)環(huan)泵電耗(hao)(hao)占脫(tuo)硫系統總(zong)電耗(hao)(hao)50%左右。在脫(tuo)硫系統實際運行(xing)(xing)(xing)中,最(zui)佳的(de)循(xun)環(huan)泵運行(xing)(xing)(xing)組(zu)合方(fang)(fang)式(shi)必須具備以下(xia)兩(liang)個主要(yao)(yao)特(te)征:一(yi)是凈煙氣SO2濃度低于35 mg/m3(標(biao)態、干基、6%O2),完全能(neng)滿足環(huan)保達標(biao)排放(fang)要(yao)(yao)求;二是運行(xing)(xing)(xing)泵的(de)總(zong)功率越小(xiao)電耗(hao)(hao)越低,進(jin)而可減(jian)少FGD 的(de)部分能(neng)耗(hao)(hao)。因(yin)此可通(tong)過(guo)改(gai)變(bian)和優化脫(tuo)硫漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)循(xun)環(huan)泵的(de)運行(xing)(xing)(xing)臺(tai)數(即液(ye)氣比改(gai)變(bian))與(yu)組(zu)合方(fang)(fang)式(shi)對,通(tong)過(guo)相應測試結果,找出不(bu)同負荷條件下(xia)的(de)最(zui)優運行(xing)(xing)(xing)方(fang)(fang)式(shi)以達到節能(neng)運行(xing)(xing)(xing)的(de)效果。


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