現象(xiang)：

1.汽包水(shui)位(wei)超過規定的(de)最高水(shui)位(wei)，嚴重時看不到水(shui)位(wei)； 

2.蒸汽(qi)含鹽量增大； 

3.熱工信號發出水位高信號，并(bing)響(xiang)鈴； 

4.過(guo)熱(re)蒸汽(qi)溫度(du)下降； 

5. 給(gei)水流量不正常大于蒸汽流量； 

6.嚴重滿水(shui)時，蒸汽管道內發生水(shui)擊，法(fa)蘭處冒(mao)汽。

 

原因(yin)：

1.運(yun)行人員疏忽(hu)大意，對水位監視不夠(gou)或誤操作； 

2. 給(gei)水自動調整失靈，給(gei)水調節裝置故(gu)障； 

3. 水(shui)位(wei)計(ji)指(zhi)示不正確，使運行人員誤(wu)判斷而(er)引起操作錯(cuo)誤(wu)； 

4.水位保護(hu)(hu)失靈或水位保護(hu)(hu)未投，導致事故放水門(men)未開(kai)； 

5.負荷大幅度變化(hua)，調整(zheng)不及時。

 

如何處理？

 

1.當水位超過(guo)汽包允許(xu)水位最高時：

 

(1) 進行(xing)各水位計的對照和沖(chong)冼(xian)，檢(jian)查指(zhi)示是否正確 ; 

(2) 將(jiang)給水(shui)自動改(gai)手動，關小給水(shui)，減少(shao)給水(shui)量。 

 

2.經上(shang)述處(chu)理后，水位仍上(shang)升至(zhi) +100mm時：

 

(1) 繼續(xu)關小或關閉給水(shui)(shui)門(men)（或停止進水(shui)(shui)時(shi)，開啟(qi)省煤器再循環 門(men)）; (2) 開啟(qi)事故(gu)放水(shui)(shui)門(men) ; 

(3) 根據汽溫下(xia)降(jiang)情況，關(guan)小或關(guan)閉減溫水(shui)門，通知汽機開啟有關(guan) 疏水(shui)門。 

 

3.如果汽包水位(wei)已超過(guo)上(shang)部可見水位(wei)時，應(ying)立即(ji)通(tong)知汽機，匯報值長，并采(cai)取下列措施： 

(1) 立即停爐(lu)(lu)，關閉主汽門（單爐(lu)(lu)需(xu)征得值(zhi)長(chang)同意） ;  

(2) 停(ting)止向鍋爐上水(shui)，開啟省煤(mei)器再循環門 ;  

(3) 全開(kai)過(guo)熱(re)器的各疏水門(men)和疏水總(zong)門(men) ; 

(4) 加強放水，注意水位在汽包(bao)水位計中出(chu)現 ; 

(5) 故(gu)障消除后(hou)，盡快恢復鍋(guo)爐機組(zu)運行；

(6) 在(zai)(zai)停爐(lu)過程中，如果水(shui)位已(yi)重新(xin)在(zai)(zai)汽包水(shui)位計中出現，溫度(du)又(you)明(ming)顯降低時，可維持鍋爐(lu)繼續運行，盡快使水(shui)位恢(hui)復正常。

廢氣在線監測系統丨鍋爐滿水的原因及解決方法
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