摘(zhai)要：主(zhu)要介紹(shao)焦爐煤氣干法脫硫塔填(tian)料更換施工技術在(zai)寶鋼湛江鋼鐵(tie)煤精干法脫硫裝(zhuang)置中的應用，詳細敘述(shu)人(ren)員安全防護措施、舊填(tian)料清出方(fang)法、新填(tian)料裝(zhuang)填(tian)方(fang)法及硫化亞鐵(tie)（FeS）防自燃措施。

焦爐(lu)煤(mei)氣(qi)干(gan)(gan)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)是焦化廠的一(yi)種煤(mei)氣(qi)凈化設備， 為一(yi)種干(gan)(gan)法(fa)立式煤(mei)氣(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)， 應用粒狀(zhuang)填料(liao)(liao)來脫(tuo)(tuo)除(chu)焦爐(lu)煤(mei)氣(qi)中(zhong)的硫(liu)化物(wu)，其脫(tuo)(tuo)硫(liu)效(xiao)率較(jiao)高，但填料(liao)(liao)的壽命較(jiao)短(duan)，飽和的填料(liao)(liao)中(zhong)富含(han)硫(liu)化亞(ya)鐵。如何快速安全的對塔(ta)(ta)(ta)內飽和填料(liao)(liao)進行更換成(cheng)了一(yi)項(xiang)重要(yao)的事情。本文主要(yao)探究了干(gan)(gan)法(fa)脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)(ta)填料(liao)(liao)更換關鍵施(shi)工技術措(cuo)施(shi)，以供參考。

1、工(gong)程概況

寶(bao)鋼湛江鋼鐵有限公司(si)焦爐煤氣精制單元共(gong)有12 座干(gan)法(fa)脫(tuo)硫塔(ta)，每(mei)座脫(tuo)硫塔(ta)直徑(jing)為(wei)7 米(mi)，高度為(wei)19.5 米(mi)，塔(ta)內(nei)填(tian)(tian)料總重量(liang)約(yue)480 噸，分(fen)18 層均勻分(fen)部(bu)于塔(ta)體內(nei)部(bu)。干(gan)法(fa)脫(tuo)硫塔(ta)填(tian)(tian)料更換(huan)施工需要將塔(ta)體內(nei)部(bu)的(de)全部(bu)填(tian)(tian)料分(fen)層清(qing)出以(yi)后裝填(tian)(tian)新(xin)填(tian)(tian)料。

施工難點(dian)如下：一是要(yao)防止硫化亞鐵自燃、起(qi)火；二是要(yao)保證(zheng)施工人員(yuan)在塔體內部有毒有害作業的施工安全。

2、焦爐(lu)煤氣干法脫硫塔(ta)填料更換施工應注意的問題

2.1 硫化亞鐵的(de)自燃現象

硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵(tie)為深棕(zong)色(se)或(huo)黑色(se)固體(ti)，難溶于水(shui)，密度4.74g/cm3，熔點(dian)1193℃，溶于無機酸時(shi)放出(chu)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)氫氣體(ti)，硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵(tie)在潮濕空(kong)氣中(zhong)極易被氧(yang)化(hua)(hua)(hua)，其二(er)價(jia)鐵(tie)離子被氧(yang)化(hua)(hua)(hua)成三價(jia)鐵(tie)離子，負二(er)價(jia)硫(liu)(liu)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)成四價(jia)硫(liu)(liu)，放出(chu)大量(liang)的(de)熱量(liang)。由于局部溫度升高，加速(su)周圍硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵(tie)的(de)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)，形成連鎖反應。較純凈的(de)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵(tie)在自(zi)燃(ran)的(de)過程中(zhong)，會產生白色(se)的(de)SO2氣體(ti)，常被誤認為水(shui)蒸汽，伴有(you)刺(ci)激性氣味。如果(guo)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵(tie)中(zhong)存在碳(tan)和重(zhong)質(zhi)油，則它們在硫(liu)(liu)化(hua)(hua)(hua)亞(ya)鐵(tie)的(de)作用下，會迅(xun)速(su)燃(ran)燒，放出(chu)更(geng)多的(de)熱量(liang)，極易造成火(huo)災爆炸(zha)事故。

2.2 防(fang)止(zhi)硫化(hua)亞鐵自燃的(de)措施

（1）防(fang)止或減緩硫化亞(ya)鐵的氧(yang)(yang)化速度。硫化亞(ya)鐵的自燃(ran)(ran)必須有(you)(you)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)(qi)存在(zai)，因此在(zai)對焦(jiao)爐(lu)煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)干法脫硫塔(ta)填料(liao)更換(huan)施工之前，建議采用氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)對塔(ta)內(nei)(nei)(nei)部進行徹(che)底(di)的吹掃置換(huan)，其目(mu)的有(you)(you)二，一(yi)是將塔(ta)內(nei)(nei)(nei)的易燃(ran)(ran)易爆(bao)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體置換(huan)干凈，杜絕起火爆(bao)炸的可(ke)能(neng)。二是氮氣(qi)(qi)(qi)(qi)為惰性氣(qi)(qi)(qi)(qi)體， 使硫化亞(ya)鐵填料(liao)不能(neng)與空氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)的氧(yang)(yang)接觸發生氧(yang)(yang)化反應。舊填料(liao)清出作業時，禁止打開底(di)部人孔(kong)，否(fou)則空氣(qi)(qi)(qi)(qi)會(hui)從(cong)塔(ta)底(di)進入(ru)塔(ta)內(nei)(nei)(nei)，在(zai)塔(ta)內(nei)(nei)(nei)會(hui)形成對流，使塔(ta)內(nei)(nei)(nei)氧(yang)(yang)含量(liang)大大提高。

（2）施工時嚴(yan)格控制溫(wen)度。影響硫化亞(ya)(ya)鐵(tie)氧化的(de)另一(yi)個因(yin)素為溫(wen)度，所以在(zai)塔內(nei)吹掃時，盡量不(bu)采用蒸汽。由于填料塔體積大，熱容量高，在(zai)不(bu)通風(feng)的(de)情況下，自(zi)燃(ran)冷卻慢(man)。現場裝備應急(ji)消(xiao)防水管(guan)， 如硫化亞(ya)(ya)鐵(tie)自(zi)燃(ran)已產(chan)生高溫(wen)時， 可使用消(xiao)防水噴(pen)淋撲救(jiu)，明火熄滅后應及時充(chong)氮隔絕空氣(qi)，防止填料進(jin)一(yi)步自(zi)燃(ran)。

3、干法(fa)脫硫填(tian)料更(geng)換施工(gong)準備工(gong)作

3.1 技術方案準備

在(zai)干法脫硫塔(ta)(ta)填料更(geng)換施(shi)工(gong)之前， 施(shi)工(gong)單位應組織相關人員(yuan)(yuan)實(shi)地進行(xing)了解，制(zhi)定具(ju)有針對性的(de)施(shi)工(gong)方案，方案中應明確煤(mei)氣(qi)(qi)區域施(shi)工(gong)安全防護技(ji)術措施(shi)、硫化亞鐵防自燃等安全技(ji)術措施(shi)。提出相關工(gong)機具(ju)、材(cai)料計劃表(biao)，并編制(zhi)具(ju)有時(shi)效性的(de)施(shi)工(gong)網絡進度。另(ling)外，在(zai)施(shi)工(gong)前必須對所有施(shi)工(gong)人員(yuan)(yuan)進行(xing)安全、技(ji)術交(jiao)施(shi)工(gong)前必須徹底切斷(duan)填料塔(ta)(ta)的(de)進出口(kou)(kou)煤(mei)氣(qi)(qi)管(guan)道(dao)d 的(de)煤(mei)氣(qi)(qi)來源，一般采用堵(du)設鋼制(zhi)煤(mei)氣(qi)(qi)盲板的(de)方法。盲板堵(du)設好以(yi)后，由生(sheng)產方打開塔(ta)(ta)頂放散閥門(men)，向填料塔(ta)(ta)內通入氮氣(qi)(qi)，將塔(ta)(ta)內的(de)煤(mei)氣(qi)(qi)進行(xing)充分置(zhi)換，一般要求(qiu)放散口(kou)(kou)處的(de)煤(mei)氣(qi)(qi)含(han)量降(jiang)至25ppm 以(yi)下方為合格(ge)。

3.3 砌筑廢(fei)填料臨(lin)時圍堰

廢填(tian)料富含硫(liu)化物(wu)、苯、氨等(deng)有害(hai)物(wu)質，一旦落入土壤、水(shui)體就會(hui)造成(cheng)十分嚴(yan)重的(de)環境(jing)污(wu)染(ran)事件，因此在填(tian)料更換前應在現場砌(qi)筑臨(lin)時(shi)圍堰(yan)并在圍堰(yan)旁設置廢水(shui)池(chi)。圍堰(yan)內沖洗、噴(pen)灑出的(de)污(wu)染(ran)水(shui)不得外排，應全部流至廢水(shui)池(chi)后(hou)集(ji)中處理。

3.4 防火措施

施工區域為(wei)禁(jin)(jin)火區域，在施工過(guo)(guo)程中嚴(yan)格履行防(fang)火規(gui)章制(zhi)度，作(zuo)業人員(yuan)嚴(yan)禁(jin)(jin)吸煙。防(fang)止硫化亞鐵(tie)(tie)自(zi)(zi)燃是整個施工過(guo)(guo)程中都必(bi)須面(mian)對的難題。鑒于硫化亞鐵(tie)(tie)氧化自(zi)(zi)燃的特性(xing)，干粉、泡沫(mo)滅(mie)火器對其(qi)滅(mie)火作(zuo)用均不明顯，建議(yi)現場設置多處(chu)消(xiao)防(fang)水槍、消(xiao)防(fang)水帶備(bei)用。

3.5 主要(yao)施(shi)工設(she)備

25 噸、70 噸、200 噸汽車(che)吊各一(yi)輛、便攜式空氣呼吸器四(si)套(tao)、載人吊籠一(yi)臺(tai)、對講機(ji)若干臺(tai)。

4、焦爐煤氣干法脫(tuo)硫塔填料更(geng)換施(shi)工技術要點

4.1 焦(jiao)爐煤氣干法(fa)脫(tuo)硫塔填料更(geng)換施工流程

4.2 吊車(che)的使用安排

（1）200 噸汽車吊(diao)施工任(ren)務(wu)安排如下：主要用于整(zheng)體吊(diao)裝填(tian)料(liao)盤(pan)（含填(tian)料(liao)），即負責將每層填(tian)料(liao)盤(pan)依次(ci)整(zheng)體吊(diao)出或回裝的起重作業(ye)。

（2）70 噸汽(qi)車吊(diao)施(shi)工任務安裝如下： 主(zhu)要(yao)用于填料傾翻和(he)空(kong)填料盤(pan)倒運(yun)的起重作業。

（3）25 噸汽車吊(diao)(diao)施工(gong)任務安(an)排如下； 主要用于吊(diao)(diao)裝載(zai)人吊(diao)(diao)籠的吊(diao)(diao)運(yun)作業。此時(shi)鋼絲繩的安(an)全系數不(bu)得低于12 倍，吊(diao)(diao)籠內只準承(cheng)載(zai)2 人。

4.3 頂蓋拆除

（1）準(zhun)(zhun)備好消(xiao)(xiao)防水(shui)槍，消(xiao)(xiao)防水(shui)管管徑不(bu)應低于(yu)DN60，并確保水(shui)壓(ya)正(zheng)常。現場準(zhun)(zhun)備好4 套便攜式(shi)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)呼吸器備用,空(kong)(kong)氣(qi)(qi)瓶(ping)內的氣(qi)(qi)壓(ya)不(bu)應低于(yu)22MPa。現場準(zhun)(zhun)備好氧(yang)氣(qi)(qi)、煤(mei)氣(qi)(qi)、硫化氫、氨氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)體檢(jian)測儀，作業人員(yuan)隨身攜帶。

（2）用合格(ge)的CO 檢測儀檢測塔頂(ding)放散孔的氣(qi)體(ti)，跟蹤(zong)CO是(shi)否發生明(ming)顯變化，待CO 含量(liang)低于25ppm 后，方可進行頂(ding)蓋(gai)拆除工作。

（3）采用(yong)用(yong)風(feng)動或液壓扳手將槽體頂(ding)蓋(gai)四(si)周的固定螺栓逐個(ge)拆除(chu)。然(ran)后(hou)在頂(ding)蓋(gai)的3 個(ge)吊(diao)點(dian)栓掛鋼(gang)絲(si)繩，由200t 汽車吊(diao)慢速起吊(diao)，起吊(diao)時注意保護原有密封條，直至頂(ding)蓋(gai)完全脫(tuo)開后(hou)吊(diao)至地(di)面，頂(ding)蓋(gai)拆除(chu)工序完成。

4.4 塔內舊填料盤吊(diao)出

（1）此工序作業(ye)人(ren)員(yuan)(yuan)需使用載人(ren)吊籠(long)(long)進(jin)入塔內(nei)，在(zai)使用吊籠(long)(long)前由專職安(an)全員(yuan)(yuan)對吊籠(long)(long)及鋼絲繩進(jin)行檢查，并填寫檢查記(ji)錄表(biao)，確(que)保載人(ren)吊籠(long)(long)的安(an)全。由于(yu)塔體(ti)內(nei)部的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)主要是氮氣(qi)(qi)(qi)和少量的煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)、硫化(hua)氫、氨氣(qi)(qi)(qi)，嚴禁作業(ye)人(ren)員(yuan)(yuan)無(wu)防護(hu)措施(shi)直接進(jin)入塔內(nei)作業(ye)。要求進(jin)塔作業(ye)的人(ren)員(yuan)(yuan)必須全部裝(zhuang)備便攜式(shi)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)呼吸器，氣(qi)(qi)(qi)瓶壓力不得低于(yu)22MPa,且作業(ye)時間控制在(zai)20 分(fen)鐘以內(nei),另外，現場(chang)應配備多臺充滿氣(qi)(qi)(qi)的壓縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)瓶。

（2）塔頂設監護人(ren)(ren)(ren)員(yuan)、指(zhi)吊(diao)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)。監護人(ren)(ren)(ren)員(yuan)、指(zhi)吊(diao)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)與(yu)吊(diao)車(che)司機各持對講機一部，對現場進(jin)行指(zhi)揮。2 名作業(ye)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)穿戴好空氣呼吸器、掛好安(an)全帶后(hou)乘坐載人(ren)(ren)(ren)吊(diao)籠進(jin)入塔內。塔內的(de)填料(liao)盤邊緣上預留有(you)四(si)處吊(diao)點，由作業(ye)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)在填料(liao)盤上掛好鋼(gang)絲(si)繩，并將鋼(gang)絲(si)繩掛上200t 吊(diao)車(che)的(de)主吊(diao)鉤。隨后(hou)作業(ye)人(ren)(ren)(ren)員(yuan)乘坐吊(diao)籠離開(kai)塔內。

（3）人(ren)員(yuan)安(an)全出塔以(yi)后(hou)(hou)，由200t 吊(diao)(diao)車將(jiang)填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)整(zheng)體(ti)(ti)吊(diao)(diao)出。填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)正(zheng)式起吊(diao)(diao)前，應先試吊(diao)(diao)，試吊(diao)(diao)無異(yi)常后(hou)(hou)方可正(zheng)式將(jiang)填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)吊(diao)(diao)出。塔頂的起重指揮(hui)(hui)人(ren)員(yuan)確認安(an)全后(hou)(hou)，指揮(hui)(hui)吊(diao)(diao)車緩(huan)慢起吊(diao)(diao)，吊(diao)(diao)出的填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)依次(ci)放置在(zai)現場圍堰內。地面人(ren)員(yuan)將(jiang)準備(bei)好的填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)編號牌(pai)掛在(zai)填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)邊緣以(yi)便于區(qu)分(fen)。編號牌(pai)采用金屬薄板制作(zuo)，并(bing)使(shi)用鋼印依次(ci)打上數字序號予以(yi)區(qu)分(fen)。塔內共(gong)有18 層(ceng)填料(liao)(liao)(liao)(liao)盤(pan)，可依次(ci)采用此(ci)方法將(jiang)舊填料(liao)(liao)(liao)(liao)吊(diao)(diao)出。

（4）填(tian)料(liao)塔頂蓋一旦打開(kai)，舊填(tian)料(liao)中的(de)硫(liu)(liu)化(hua)(hua)亞鐵(tie)(tie)即(ji)接觸氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)開(kai)始緩慢氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)， 施(shi)工方應(ying)在最短(duan)的(de)時(shi)(shi)間之(zhi)內(nei)將塔內(nei)的(de)填(tian)料(liao)盤全(quan)部吊出。根(gen)據目前填(tian)料(liao)塔內(nei)的(de)填(tian)料(liao)量，填(tian)料(liao)清(qing)出時(shi)(shi)間控(kong)制在一天(tian)之(zhi)內(nei)較為(wei)合理。若因大雨(yu)等惡(e)劣天(tian)氣(qi)需(xu)中斷(duan)施(shi)工時(shi)(shi)，必(bi)須及時(shi)(shi)回裝頂蓋，并向塔內(nei)通氮(dan)氣(qi)保護(hu)。施(shi)工過程中，塔內(nei)的(de)舊填(tian)料(liao)與空氣(qi)接觸時(shi)(shi)間越(yue)長硫(liu)(liu)化(hua)(hua)亞鐵(tie)(tie)就(jiu)會氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)的(de)越(yue)多, 舊填(tian)料(liao)在塔內(nei)一旦大面積氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)，就(jiu)會產生(sheng)大量的(de)“濃煙(yan)”，即(ji)二氧(yang)(yang)(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)氣(qi)體，嚴重(zhong)時(shi)(shi)會引起明火燃燒，甚至爆炸，產生(sheng)嚴重(zhong)的(de)后果。

4.5 填料傾翻

填料(liao)盤吊至地面(mian)以后(hou)，由70 噸吊車配合將舊填料(liao)傾倒(dao)至圍(wei)堰內(nei)，倒(dao)出后(hou)檢查填料(liao)盤玻璃(li)鋼隔柵是(shi)否損壞(huai)或(huo)錯(cuo)亂(luan)，重新清(qing)理(li)干凈后(hou)備用。地面(mian)作業(ye)人員應及時查看傾倒(dao)在圍(wei)堰內(nei)的填料(liao)是(shi)否自(zi)燃，如有自(zi)燃的情(qing)況可噴灑消防水(shui)進行(xing)處(chu)理(li)。傾倒(dao)在圍(wei)堰內(nei)的填料(liao)不(bu)可長時間堆(dui)放，應及時清(qing)運(yun)至業(ye)主指(zhi)定地點處(chu)理(li)。

4.6 底部清槽(cao)

塔(ta)內(nei)(nei)的(de)(de)18 層填(tian)(tian)料(liao)盤完(wan)全吊出(chu)(chu)后，方可打(da)開填(tian)(tian)料(liao)塔(ta)底部的(de)(de)人(ren)(ren)孔門。人(ren)(ren)孔門打(da)開以后人(ren)(ren)員(yuan)不得(de)進入(ru)，應先用(yong)軸流風機固定在人(ren)(ren)孔處對塔(ta)內(nei)(nei)進行強(qiang)制通(tong)風，直(zhi)至(zhi)通(tong)風后塔(ta)內(nei)(nei)氧(yang)含量檢(jian)測合格后，施工人(ren)(ren)員(yuan)佩戴(dai)氧(yang)含量檢(jian)測儀方可進入(ru)塔(ta)內(nei)(nei)，對塔(ta)底的(de)(de)殘余填(tian)(tian)料(liao)進行清槽(cao)。人(ren)(ren)工清槽(cao)時，可將(jiang)底部殘余填(tian)(tian)料(liao)先裝(zhuang)入(ru)料(liao)斗(dou)中，然(ran)后由(you)吊車將(jiang)其吊出(chu)(chu)塔(ta)外，逐步將(jiang)槽(cao)底清理干凈。

4.7 新填料回(hui)裝

（1）裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)填(tian)(tian)新(xin)(xin)填(tian)(tian)料(liao)(liao)。新(xin)(xin)填(tian)(tian)料(liao)(liao)先分(fen)別裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入填(tian)(tian)料(liao)(liao)盤(pan)(pan)(pan)內(nei)，然后(hou)再由200t吊(diao)車將(jiang)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)滿填(tian)(tian)料(liao)(liao)的填(tian)(tian)料(liao)(liao)盤(pan)(pan)(pan)依次回裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)至填(tian)(tian)料(liao)(liao)塔內(nei)。新(xin)(xin)填(tian)(tian)料(liao)(liao)雖然不具氧化性，但是不得(de)受潮，以免影響其(qi)使用性能(neng)。新(xin)(xin)填(tian)(tian)料(liao)(liao)回裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前，可使用70T 吊(diao)車配合，依次將(jiang)空填(tian)(tian)料(liao)(liao)盤(pan)(pan)(pan)倒運鋪開，然后(hou)逐個回裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)新(xin)(xin)填(tian)(tian)料(liao)(liao)。

（2）填(tian)料(liao)盤(pan)裝入(ru)。裝滿填(tian)料(liao)的(de)填(tian)料(liao)盤(pan)應及時(shi)裝入(ru)填(tian)料(liao)塔內(nei)，填(tian)料(liao)盤(pan)由(you)由(you)下(xia)(xia)至上(shang)逐層回(hui)裝，回(hui)裝填(tian)料(liao)盤(pan)時(shi)應注意應按照填(tian)料(liao)盤(pan)的(de)編號依次回(hui)裝，不可(ke)裝錯。裝入(ru)過程(cheng)由(you)200t 吊(diao)機配合逐層回(hui)裝，待填(tian)料(liao)盤(pan)與(yu)導軌吻合后(hou)勻速慢下(xia)(xia)，下(xia)(xia)到底部后(hou)，由(you)2 名作(zuo)業人員穿好安全(quan)(quan)帶，戴好氧含(han)量。煤(mei)氣(qi)檢測(ce)儀，乘坐(zuo)吊(diao)籠(long)進入(ru)塔內(nei)進行檢查(cha)和取鉤(gou)作(zuo)業。確(que)認填(tian)料(liao)盤(pan)完全(quan)(quan)下(xia)(xia)降到位確(que)認后(hou)方可(ke)取鉤(gou)。后(hou)續填(tian)料(liao)盤(pan)回(hui)裝過程(cheng)往(wang)復(fu)上(shang)述動作(zuo)。

（3）新填料盤回裝過程中，塔內作(zuo)業人員(yuan)無(wu)需穿(chuan)戴空氣呼吸器(qi)。但(dan)要求塔底所(suo)有人孔(kong)不得關閉，且(qie)應使用(yong)軸流風機強(qiang)制(zhi)通(tong)風，施工人員(yuan)應佩戴氧含量、煤(mei)氣檢測儀(yi)。

4.8 頂蓋(gai)回(hui)裝

所(suo)有填料盤回(hui)裝(zhuang)完(wan)成以后(hou)(hou)，開始回(hui)裝(zhuang)頂蓋。先在頂蓋法蘭處(chu)安(an)裝(zhuang)橡膠密(mi)封條，然后(hou)(hou)由200t 汽車吊配合回(hui)裝(zhuang)頂蓋，精確調整對(dui)位(wei)，穿(chuan)好定位(wei)螺栓(shuan)后(hou)(hou)依次(ci)安(an)裝(zhuang)所(suo)有螺栓(shuan)，最后(hou)(hou)用液壓或風動扳手將8 個對(dui)角螺栓(shuan)擰緊后(hou)(hou)再逐(zhu)一(yi)緊固即可。

5、結語

綜上(shang)所述，焦(jiao)爐煤氣(qi)干法脫硫(liu)塔填(tian)料更(geng)換施工(gong)(gong)(gong)時(shi)，應充(chong)分考慮現場實際危(wei)險源和施工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)術難點，采用(yong)合適(shi)的(de)施工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)術，制(zhi)定相(xiang)應的(de)施工(gong)(gong)(gong)方案，嚴格控(kong)制(zhi)施工(gong)(gong)(gong)質量，加(jia)強施工(gong)(gong)(gong)安(an)(an)全防護，科學(xue)合理的(de)組織(zhi)施工(gong)(gong)(gong)，實現干法脫硫(liu)塔填(tian)料更(geng)換施工(gong)(gong)(gong)安(an)(an)全質量雙受控(kong)的(de)目標(biao)。

山東新澤儀器(qi)(qi)有限(xian)公司的煙(yan)氣(qi)在線(xian)監(jian)測(ce)(ce)系統，所有探(tan)頭、采(cai)樣系統部件都(dou)采(cai)用耐腐蝕材(cai)料，其中，探(tan)頭材(cai)質為(wei)(wei)特種耐酸不銹鋼(316L) 、過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)材(cai)質為(wei)(wei)陶瓷、采(cai)樣伴熱管線(xian)為(wei)(wei)特別定制的Φ8聚四(si)氟(fu)乙烯伴熱管。取樣探(tan)頭通(tong)(tong)過(guo)(guo)加熱器(qi)(qi)加熱到120℃～150℃，防止樣氣(qi)在經(jing)過(guo)(guo)取樣探(tan)頭后，產生冷凝水(shui)。來自采(cai)樣探(tan)頭的樣氣(qi)經(jing)高溫伴熱管線(xian)，通(tong)(tong)過(guo)(guo)三級(ji)過(guo)(guo)濾(lv)器(qi)(qi)除(chu)塵(chen)，經(jing)過(guo)(guo)兩級(ji)冷凝系統除(chu)水(shui)后直接進入分析儀內測(ce)(ce)量(liang)。保(bao)證氣(qi)體測(ce)(ce)量(liang)的精準性，設(she)備(bei)的耐用性！