燒結窯爐(lu)煙氣過多的原因(yin)是什么？具體到(dao)生產過程中要(yao)從以下幾個方面入手：

    一、內(nei)燃摻(chan)量(liang)過(guo)高(gao)產生的煙氣(qi)(qi)多。冬天(tian)內(nei)摻(chan)量(liang)高(gao)對(dui)煙氣(qi)(qi)的產生影響不(bu)(bu)大，但到(dao)了(le)夏季，一但內(nei)燃摻(chan)量(liang)高(gao)，其(qi)焙燒帶延(yan)長(chang)而降溫緩慢(man)，這一帶會消(xiao)耗過(guo)多氧氣(qi)(qi)造成供(gong)氧不(bu)(bu)足，其(qi)次，燃料量(liang)高(gao)本身產生的煙氣(qi)(qi)也(ye)就多。

    二、碼(ma)坯方法得(de)當。窯爐能不(bu)能焙燒正常，很大程度上(shang)還取決于碼(ma)坯工序的(de)(de)(de)(de)配合。夏季要(yao)減(jian)少煙氣，就得(de)考慮氧氣的(de)(de)(de)(de)供(gong)應條件，那(nei)么就必須要(yao)求(qiu)供(gong)風通暢，如(ru)果碼(ma)坯時(shi)造成風路受(shou)堵(du)或密不(bu)透風，再有技術(shu)的(de)(de)(de)(de)焙燒工也無法觖決排煙問題(ti)。這(zhe)個在人工碼(ma)坯的(de)(de)(de)(de)磚廠尤其需要(yao)注意，因為很多磚廠采用的(de)(de)(de)(de)上(shang)部碼(ma)坯方法是一(yi)直(zhi)一(yi)斜，如(ru)果碼(ma)坯工追求(qiu)速度的(de)(de)(de)(de)話極有可能使(shi)磚坯間(jian)間(jian)隙不(bu)夠，供(gong)風不(bu)暢！

 ;   三、焙燒(shao)用閘。如果煙氣排(pai)放量明顯增大(da)的時(shi)候(hou)就應該考(kao)慮是不(bu)是焙燒(shao)風量不(bu)足。當碼坯太密而焙燒(shao)風量又不(bu)足的時(shi)候(hou)很容易產生整個正壓帶從投(tou)煤孔溢出煙氣，使得窯頂(ding)煙氣繚繞(rao)！

    四、增加(jia)干(gan)燥介質濕(shi)度降低干(gan)燥溫度。熱天的(de)(de)坯體(ti)往往進窯后水份含量已(yi)經不高，整個干(gan)燥過(guo)程溫度高，濕(shi)度小，而坯體(ti)表面過(guo)早(zao)地充(chong)分干(gan)燥則無法進行(xing)煙氣的(de)(de)分子擴(kuo)散(san)，產生的(de)(de)煙氣都只能從排(pai)煙風機口排(pai)出。

    五、控制原料(liao)顆(ke)粒級(ji)配(pei)。或許大部份從業人員都(dou)會(hui)(hui)認為顆(ke)粒級(ji)配(pei)和(he)煙氣的(de)(de)產生沒有聯系！這個(ge)觀點(dian)也是錯誤(wu)的(de)(de)。為什么頁巖煤(mei)(mei)矸(gan)(gan)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)不容易產生大量煙氣排放(fang)而黏(nian)土煤(mei)(mei)矸(gan)(gan)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)明顯(xian)增加排放(fang)量呢？這里就有一(yi)個(ge)顆(ke)粒級(ji)配(pei)的(de)(de)問題。如果(guo)煤(mei)(mei)矸(gan)(gan)石(shi)(shi)(shi)發熱量高，那(nei)么摻入量就少(shao)，相應(ying)的(de)(de)黏(nian)土用(yong)量就會(hui)(hui)增加，當煤(mei)(mei)矸(gan)(gan)石(shi)(shi)(shi)粉碎篩使用(yong)直徑為2毫米的(de)(de)時候，坯體(ti)(ti)(ti)顆(ke)粒結構太細(xi)，雖然看(kan)起(qi)來坯體(ti)(ti)(ti)很美觀光澤，實(shi)際上不利用(yong)焙(bei)燒(shao)(shao)，如果(guo)真空度再大一(yi)點(dian)，那(nei)么整個(ge)磚(zhuan)坯就會(hui)(hui)相當密實(shi)，盡管窯爐各方面(mian)通風(feng)條件(jian)都(dou)作好了，但坯體(ti)(ti)(ti)本身(shen)燃(ran)燒(shao)(shao)條件(jian)不好依然會(hui)(hui)產生大量煙氣！