１固定源廢(fei)氣監(jian)測過(guo)程中經常出現的異常情況

（１）固定源(yuan)廢氣監測過(guo)(guo)程中含氧量過(guo)(guo)高。燃煤（特別是１０蒸噸／小時以下的(de)(de)小鍋爐(lu)(lu)）、生(sheng)物(wu)質（以秸稈、水稻稈、薪材、木屑、花生(sheng)殼、瓜子殼、甜(tian)菜粕、樹皮(pi)等所有廢棄的(de)(de)農(nong)作物(wu)為燃料(liao)的(de)(de)鍋爐(lu)(lu)）鍋爐(lu)(lu)監測過(guo)(guo)程含氧量監測值偏(pian)高，約(yue)為１３％～１９％，導致很(hen)(hen)多(duo)鍋爐(lu)(lu)煙(yan)塵、ＳＯ２、ＮＯＸ實(shi)際濃度監測值很(hen)(hen)低但(dan)是通過(guo)(guo)過(guo)(guo)剩空氣系數折算后超標的(de)(de)現象。

（２）污染物濃度、煙氣參數無法(fa)與(yu)(yu)在(zai)線設備(bei)比(bi)對。固定源廢(fei)氣ＳＯ２、ＮＯＸ等氣態污染物以(yi)及排風量、流速監(jian)測值無法(fa)與(yu)(yu)在(zai)線監(jian)測設備(bei)比(bi)對的情況經常出現(xian)。

（３）顆粒物濃度出現(xian)負值的異常情況。

２排除固定源廢氣監測過程(cheng)中(zhong)異常情況的方法

２.１固定(ding)源監測過程(cheng)中(zhong)含(han)氧量偏高的排除方法

（１）核實鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)運行工況，檢(jian)查鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)儀表盤及煤質(zhi)(zhi)分析報告(gao)，確(que)認(ren)生產負(fu)荷(he)是否達(da)到設計能力的(de)７５％以上，排除鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)運行負(fu)荷(he)低和煤質(zhi)(zhi)差(cha)導致的(de)含氧(yang)量(liang)偏高。

（２）對(dui)比(bi)儀(yi)器(qi)測定風(feng)量和(he)鍋(guo)(guo)爐的額定風(feng)量，確定是否(fou)是進風(feng)量過大與鍋(guo)(guo)爐不匹配原因造(zao)成(cheng)。

（３）聯合廠家(jia)檢查鍋(guo)爐(lu)爐(lu)墻、省煤器(qi)(qi)、空氣(qi)預熱器(qi)(qi)、引(yin)風(feng)(feng)機(ji)前后(hou)、風(feng)(feng)道是(shi)否存在密封不嚴等(deng)漏風(feng)(feng)現象，排(pai)(pai)除(chu)鍋(guo)爐(lu)本(ben)身設計缺陷導致的(de)含氧量過(guo)高現象。也可以通過(guo)現場分(fen)(fen)段(duan)排(pai)(pai)查，如在鍋(guo)爐(lu)燃燒后(hou)進(jin)除(chu)塵器(qi)(qi)前、除(chu)塵器(qi)(qi)進(jin)脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝前、脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝排(pai)(pai)入大氣(qi)后(hou)分(fen)(fen)別監(jian)測煙氣(qi)含氧量，排(pai)(pai)除(chu)各工(gong)段(duan)有無漏風(feng)(feng)現象。

（４）與鍋(guo)爐工溝通排除(chu)操作導致的鍋(guo)爐燃燒狀況(kuang)不(bu)(bu)理想不(bu)(bu)均勻、調節不(bu)(bu)合理情況(kuang)引(yin)起的含氧量偏高。

２.２氣態(tai)污染物以及排風量、流速監(jian)測(ce)值無法與在線監(jian)測(ce)設備比對情(qing)況的排除方法

（１）確(que)認(ren)采樣(yang)(yang)位(wei)置的(de)合理(li)性，是(shi)否(fou)避開煙(yan)(yan)道(dao)(dao)彎(wan)頭和斷面急劇變化的(de)部位(wei)，設置位(wei)置是(shi)否(fou)滿足距(ju)彎(wan)頭、閥門、變徑管下游(you)方(fang)向不(bu)小于６倍直徑，和距(ju)上(shang)游(you)方(fang)向不(bu)小于３倍直徑的(de)要求。若(ruo)現場位(wei)置確(que)實有(you)限，采樣(yang)(yang)斷面與彎(wan)頭的(de)距(ju)離至少是(shi)煙(yan)(yan)道(dao)(dao)直徑的(de)１.５倍。監(jian)測(ce)斷面是(shi)否(fou)滿足煙(yan)(yan)道(dao)(dao)內流速(su)＞５ｍ／ｓ，大型(xing)燃(ran)煤電廠磚煙(yan)(yan)道(dao)(dao)排氣筒(tong)若(ruo)監(jian)測(ce)斷面選(xuan)擇不(bu)合理(li)很多會出現流速(su)過(guo)低無(wu)法比對的(de)情況。

（２）與廠家聯系，查看排氣筒管道設計圖紙，確(que)認(ren)監(jian)測斷面(mian)實際截面(mian)積，認(ren)真核對監(jian)測斷面(mian)煙(yan)道直徑及(ji)壁厚(hou)保溫(wen)層扣除問題。

（３）提前收集(ji)資(zi)料了解被監(jian)測(ce)工況企業(ye)排放(fang)的(de)主要污(wu)染(ran)物(wu)種類和排放(fang)濃(nong)度(du)大(da)致(zhi)范圍，以(yi)確定適(shi)合(he)(he)的(de)監(jian)測(ce)方法。在現場監(jian)測(ce)過(guo)程中應選擇(ze)與工況企業(ye)排放(fang)氣態污(wu)染(ran)物(wu)濃(nong)度(du)適(shi)合(he)(he)的(de)標準(zhun)氣體(ti)校準(zhun)監(jian)測(ce)儀器，避免出現高濃(nong)度(du)校標后(hou)出現的(de)傳感器濃(nong)度(du)誤差。

（４）氣(qi)態污(wu)(wu)染物(wu)濃度值明顯(xian)過低的(de)(de)情況排除應(ying)做好煙道內(nei)含濕量(liang)(liang)的(de)(de)測(ce)(ce)定(ding)(ding)，根據待測(ce)(ce)污(wu)(wu)染物(wu)種類選擇(ze)合適的(de)(de)采(cai)(cai)樣方式，如(ru)采(cai)(cai)樣流量(liang)(liang)點位選擇(ze)（觀(guan)察監(jian)測(ce)(ce)儀器(qi)測(ce)(ce)定(ding)(ding)氣(qi)態污(wu)(wu)染物(wu)時(shi)(shi)的(de)(de)實時(shi)(shi)流量(liang)(liang)是否大于(yu)０.７Ｌ／ｍｉｎ，監(jian)測(ce)(ce)點負壓(ya)大于(yu)監(jian)測(ce)(ce)儀器(qi)抽(chou)氣(qi)泵吸力時(shi)(shi)會導致煙道內(nei)氣(qi)體無(wu)法進入傳感(gan)器(qi)而監(jian)測(ce)(ce)結果偏低）；吸收(shou)液(ye)瓶材質是否對待測(ce)(ce)組分存在(zai)吸收(shou)、顏色（是否需要遮(zhe)光低溫(wen)保(bao)存等(deng)）、發泡率(lv)（是否均(jun)勻）、阻(zu)(zu)力（當采(cai)(cai)樣流量(liang)(liang)為０.５Ｌ／ｍｉｎ時(shi)(shi)，其阻(zu)(zu)力應(ying)為５±０.７ｋＰａ）等(deng)；伴熱管的(de)(de)溫(wen)度范圍（ＳＯ２采(cai)(cai)樣時(shi)(shi)伴熱管溫(wen)度應(ying)保(bao)持在(zai)１２０℃，ＮＯＸ采(cai)(cai)樣時(shi)(shi)伴熱管溫(wen)度應(ying)保(bao)持在(zai)１４０℃等(deng)）；檢查氣(qi)體收(shou)集裝置有無(wu)漏(lou)氣(qi)現象。

２.３顆(ke)粒物(wu)測定過程中(zhong)出現濃度為(wei)負(fu)值的情況排除方法

（１）選擇(ze)濾筒前(qian)是否進行過針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)檢(jian)查、質量(liang)篩選和失(shi)重(zhong)處(chu)理。針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)檢(jian)測(ce)可采用(yong)燈泡法檢(jian)查濾筒是否有針(zhen)孔(kong)(kong)(kong)；質量(liang)篩選以規格２５ｍｍ×７０ｍｍ的玻璃纖維濾筒，質量(liang)在（１.０±０.２）ｇ為宜。失(shi)重(zhong)處(chu)理可按照《固定源廢氣(qi)監測(ce)技術規范》ＨＪ／Ｔ３９７－２００７規范，將濾筒預先在４００℃高(gao)溫(wen)箱中烘烤１ｈ，冷卻至(zhi)室溫(wen)并稱至(zhi)恒重(zhong)后使用(yong)。濾筒稱重(zhong)還(huan)應考慮冷卻時(shi)間(jian)與干(gan)燥器(qi)內放置濾筒多(duo)少、放置方式以及烘干(gan)時(shi)間(jian)的影響(xiang)。

（２）排(pai)氣筒中(zhong)顆粒(li)物(wu)(wu)濃度太(tai)低(di)，采(cai)(cai)(cai)樣時(shi)(shi)(shi)間(jian)、采(cai)(cai)(cai)樣體(ti)(ti)積又不夠引起的稱量(liang)誤(wu)差。按(an)照(zhao)(zhao)《固定源廢氣監(jian)(jian)測技術規范》要(yao)求鍋爐(lu)顆粒(li)物(wu)(wu)原則(ze)上每(mei)點采(cai)(cai)(cai)樣時(shi)(shi)(shi)間(jian)不小于３ｍｉｎ或每(mei)臺(tai)鍋爐(lu)測定時(shi)(shi)(shi)所采(cai)(cai)(cai)集的總采(cai)(cai)(cai)氣量(liang)不少(shao)于１ｍ３，但是目前(qian)實(shi)(shi)際(ji)(ji)操(cao)作過(guo)程中(zhong)類似于水泥廠、大型火電、熱電廠由于除(chu)塵(chen)設施均采(cai)(cai)(cai)用了靜(jing)電除(chu)塵(chen)和袋式除(chu)塵(chen)結合的復合除(chu)塵(chen)設備(bei)，除(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)基(ji)本上都達(da)到了９９.９％以上，若按(an)照(zhao)(zhao)規范的采(cai)(cai)(cai)樣時(shi)(shi)(shi)間(jian)和采(cai)(cai)(cai)樣體(ti)(ti)積采(cai)(cai)(cai)樣，經常會(hui)出現(xian)顆粒(li)物(wu)(wu)濃度為(wei)負值的情(qing)況。這(zhe)就要(yao)求實(shi)(shi)際(ji)(ji)監(jian)(jian)測過(guo)程應結合實(shi)(shi)際(ji)(ji)污(wu)染物(wu)(wu)排(pai)放情(qing)況，適當(dang)延長采(cai)(cai)(cai)樣時(shi)(shi)(shi)間(jian)加大采(cai)(cai)(cai)樣體(ti)(ti)積來降低(di)測定誤(wu)差。

（３）超(chao)(chao)低排(pai)(pai)放(fang)趨勢(shi)下的(de)(de)監(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)手段更(geng)新。根據大型（熱電火電）電廠超(chao)(chao)低排(pai)(pai)放(fang)標(biao)準即煙塵(chen)不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)５ｍｇ／ｍ３；二氧(yang)(yang)化硫不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)３５ｍｇ／ｍ３；氮(dan)氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)不(bu)超(chao)(chao)過(guo)(guo)(guo)５０ｍｇ／ｍ３，現(xian)有監(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)部門(men)(men)配(pei)發(fa)的(de)(de)傳統三合一(yi)（定(ding)電位電解法(fa)測(ce)(ce)(ce)定(ding)煙塵(chen)、二氧(yang)(yang)化硫、氮(dan)氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)）監(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)儀器根本無法(fa)針對超(chao)(chao)低排(pai)(pai)放(fang)的(de)(de)鍋爐特(te)別是(shi)煙塵(chen)在５ｍｇ／ｍ３以(yi)下機組(zu)開展現(xian)場監(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)，必須立即配(pei)發(fa)專門(men)(men)針對超(chao)(chao)低排(pai)(pai)放(fang)的(de)(de)采(cai)樣儀器，才能獲得準確可靠的(de)(de)監(jian)(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)(ce)數據。

３結(jie)束語

固定(ding)源(yuan)廢氣(qi)(qi)監(jian)測是(shi)污染源(yuan)監(jian)測的重要組(zu)成部分，為(wei)獲得準(zhun)確可靠的監(jian)測數據，為(wei)環(huan)境執法提供依據，本文(wen)針對(dui)固定(ding)源(yuan)廢氣(qi)(qi)監(jian)測過程(cheng)中經常(chang)出(chu)現的燃(ran)煤鍋爐含(han)氧量(liang)過高、煙氣(qi)(qi)濃度(du)顯示值(zhi)為(wei)零、風量(liang)無法比對(dui)、煙塵含(han)量(liang)為(wei)負值(zhi)等(deng)情況(kuang)進行(xing)分析(xi)，并提出(chu)異(yi)常(chang)情況(kuang)排除(chu)處理方法。研究指出(chu)，固定(ding)源(yuan)廢氣(qi)(qi)監(jian)測過程(cheng)復雜，氣(qi)(qi)態(tai)污染物種類繁多，各污染物采樣方法和(he)(he)操(cao)作規范(fan)都不同，文(wen)中提到的幾種異(yi)常(chang)情況(kuang)的處理方式和(he)(he)排除(chu)方法為(wei)今(jin)后開展固定(ding)源(yuan)廢氣(qi)(qi)監(jian)測提供很(hen)好(hao)的參考和(he)(he)依據。

在(zai)日常固定源廢氣(qi)監(jian)(jian)測過程中(zhong)經常遇到(dao)監(jian)(jian)測平(ping)臺(tai)不安全(quan)不規范、監(jian)(jian)測點位(wei)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)錯誤或者(zhe)依據現(xian)場情況(kuang)(kuang)無法重(zhong)新布設(she)監(jian)(jian)測點位(wei)、封閉生產(chan)設(she)施(shi)工況(kuang)(kuang)無法把握、監(jian)(jian)測過程人(ren)為控制投料和操作等一些客(ke)觀問題導致的監(jian)(jian)測異(yi)常情況(kuang)(kuang)出(chu)現(xian)值得重(zhong)視(shi)。今后在(zai)污染型(xing)企業(ye)可(ke)研究性報告(gao)或相(xiang)關技術設(she)計上適當(dang)加入環保處理設(she)施(shi)篇章，讓環保部(bu)門(men)提(ti)前介入，按(an)照相(xiang)關規范標準在(zai)設(she)備(bei)選(xuan)(xuan)型(xing)、監(jian)(jian)測平(ping)臺(tai)設(she)置、監(jian)(jian)測點位(wei)選(xuan)(xuan)擇(ze)(ze)、監(jian)(jian)控設(she)備(bei)安裝等方面提(ti)出(chu)相(xiang)關意見，可(ke)以(yi)避免很多異(yi)常情況(kuang)(kuang)在(zai)固定源廢氣(qi)監(jian)(jian)測過程中(zhong)出(chu)現(xian)。