耐(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的生產大致有(you)原料制備、成(cheng)型(xing)、干燥(zao)和燒成(cheng)四大工序，磚(zhuan)(zhuan)產品(pin)質(zhi)量的優劣與這四大工序密切相關(guan)。本文著(zhu)重探討輪窯燒結磚(zhuan)(zhuan)中燒成(cheng)工序對磚(zhuan)(zhuan)質(zhi)量的影響。通(tong)過挖掘癥結，找出(chu)原因，促(cu)使磚(zhuan)(zhuan)質(zhi)量管理，質(zhi)量水平有(you)所提高。

按照燒結粘土(tu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)國家(jia)標準，過(guo)(guo)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、欠火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、黑(hei)頭磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、酥(su)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、螺旋紋磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，尺寸(cun)超差，無完整面(mian)、雜(za)質(zhi)凸(tu)出(chu)，缺棱(leng)掉(diao)角等(deng)外觀質(zhi)量超標，都為(wei)(wei)不(bu)合格產(chan)品(pin)(pin)。其中(zhong)(zhong)過(guo)(guo)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、欠火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、黑(hei)頭磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)、酥(su)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)等(deng)都是在燒成(cheng)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)所(suo)造(zao)成(cheng)的(de)。從一(yi)些(xie)(xie)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)瓦企業(ye)(ye)的(de)實際情況看，諸多不(bu)合格品(pin)(pin)中(zhong)(zhong)以過(guo)(guo)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)欠火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)占(zhan)的(de)比(bi)重(zhong)為(wei)(wei)最(zui)大，一(yi)般為(wei)(wei)年產(chan)量的(de)1%-3%，有(you)些(xie)(xie)鄉鎮磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)瓦企業(ye)(ye)高(gao)達5%。以年產(chan)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)1000萬(wan)塊(kuai)的(de)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)廠為(wei)(wei)例，過(guo)(guo)、欠火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)損失(shi)率3%，每(mei)年就有(you)30萬(wan)塊(kuai)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)不(bu)合格。所(suo)以燒成(cheng)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)保證(zheng)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)產(chan)品(pin)(pin)質(zhi)量至關(guan)重(zhong)要，同(tong)時也是降低產(chan)品(pin)(pin)成(cheng)本提高(gao)企業(ye)(ye)經濟效益的(de)關(guan)鍵(jian)所(suo)在。

2.1濕坯入窯是輪窯燒成的大忌

輪(lun)窯(yao)(yao)(yao)燒(shao)(shao)磚要求入(ru)窯(yao)(yao)(yao)磚坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)殘(can)余含水率為(wei)5%-7%（濕基）。實(shi)踐(jian)證(zheng)(zheng)明，磚坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)經(jing)過(guo)干燥(zao)，在上(shang)(shang)述含水率以內，入(ru)窯(yao)(yao)(yao)可(ke)完全保證(zheng)(zheng)其燒(shao)(shao)成質量(liang)。相(xiang)反如(ru)果磚坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)干燥(zao)之(zhi)殘(can)余水份超出上(shang)(shang)述界(jie)限（人們習(xi)慣上(shang)(shang)稱這種(zhong)磚坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)為(wei)濕坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)），燒(shao)(shao)成質量(liang)便(bian)不能(neng)得(de)到保證(zheng)(zheng)。濕坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)入(ru)窯(yao)(yao)(yao)，一(yi)是(shi)增加(jia)窯(yao)(yao)(yao)內水蒸氣(qi)(qi)含量(liang)，增加(jia)燒(shao)(shao)成煤耗；二(er)是(shi)水蒸氣(qi)(qi)可(ke)能(neng)附(fu)著在坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)體(ti)周圍，破(po)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)垛穩(wen)固性，造成一(yi)系列危(wei)害。輕者致使磚啞音(yin)、酥裂，重者引(yin)起坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)垛坍塌、倒(dao)窯(yao)(yao)(yao)。自然干燥(zao)企(qi)業(ye)濕坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)入(ru)窯(yao)(yao)(yao)常常在少風(feng)多雨的(de)季節(jie)里出現；采用(yong)人工干燥(zao)的(de)企(qi)業(ye)濕坯(pi)(pi)(pi)(pi)(pi)入(ru)窯(yao)(yao)(yao)所引(yin)起的(de)不僅是(shi)倒(dao)窯(yao)(yao)(yao)和出現廢品，而且引(yin)起生產(chan)流(liu)程的(de)"梗阻"。

2.2磚坯內燃料有兩條要求

一(yi)(yi)是摻(chan)配(pei)量(liang)是合適，二(er)是摻(chan)配(pei)是否均(jun)勻。內(nei)(nei)燃料摻(chan)配(pei)不均(jun)勻，必然(ran)使窯內(nei)(nei)溫度產生(sheng)明顯差異(yi)或引起(qi)波動。又由于這種(zhong)不均(jun)勻無法(fa)事先掌握，因而窯內(nei)(nei)火(huo)(huo)情(qing)也隨之呈現(xian)無規律的(de)忽大忽小(xiao)，使得(de)火(huo)(huo)工(gong)(gong)(gong)無法(fa)操作。如以(yi)內(nei)(nei)燒(shao)料摻(chan)量(liang)不足的(de)磚坯為(wei)標準，焙燒(shao)時必須采用外(wai)投煤(mei)的(de)辦法(fa)來提(ti)高溫度，但(dan)溫度一(yi)(yi)旦提(ti)高，含內(nei)(nei)燃料高的(de)磚坯必然(ran)過火(huo)(huo)，會在同一(yi)(yi)個窯室內(nei)(nei)出現(xian)過火(huo)(huo)各(ge)欠火(huo)(huo)兩種(zhong)廢(fei)品，嚴重者可危及幾(ji)個窯室，甚至造成(cheng)連續性倒(dao)窯事故。人工(gong)(gong)(gong)干燥工(gong)(gong)(gong)藝內(nei)(nei)燃料摻(chan)配(pei)不均(jun)勻，直接破壞系統(tong)內(nei)(nei)熱工(gong)(gong)(gong)制(zhi)度的(de)平衡，造成(cheng)倒(dao)坯、及整個生(sheng)產系統(tong)內(nei)(nei)惡性循環。

2.3碼窯是燒成質量的關鍵

碼(ma)窯(yao)(yao)是燒成(cheng)質(zhi)量(liang)(liang)的關鍵。"七分碼(ma)、三分燒"，如果不(bu)(bu)按(an)一定密度(du)要(yao)(yao)求和碼(ma)窯(yao)(yao)形式（垛(duo)腿、垛(duo)身(shen)形式）碼(ma)窯(yao)(yao)，一是沒有產(chan)量(liang)(liang)；二是窯(yao)(yao)內氣氛(fen)、溫度(du)和壓力制度(du)則無從要(yao)(yao)求，窯(yao)(yao)根本(ben)無法燒。特(te)別是內燃燒磚(zhuan)，磚(zhuan)坯(pi)(pi)中含有固(gu)定熱量(liang)(liang)，外投煤較少，因(yin)而碼(ma)窯(yao)(yao)更顯得重要(yao)(yao)。碼(ma)坯(pi)(pi)橫平豎直(zhi)、坯(pi)(pi)垛(duo)穩固(gu)、火道暢通，磚(zhuan)坯(pi)(pi)頭(tou)頂(ding)頭(tou)，縫對(dui)縫，使火行(xing)(xing)方向(xiang)上氣流通暢，豎向(xiang)從炎眼能(neng)看到(dao)窯(yao)(yao)底(di)(di)。如果碼(ma)窯(yao)(yao)質(zhi)量(liang)(liang)不(bu)(bu)佳，火道不(bu)(bu)通暢，磚(zhuan)坯(pi)(pi)插空堵塞火道，坯(pi)(pi)垛(duo)歪斜看不(bu)(bu)到(dao)窯(yao)(yao)底(di)(di)，就等于蒙住了火工(gong)的眼睛。對(dui)人工(gong)干燥工(gong)藝，碼(ma)窯(yao)(yao)更為重要(yao)(yao)，沒有好(hao)的碼(ma)窯(yao)(yao)質(zhi)量(liang)(liang)，不(bu)(bu)僅燒不(bu)(bu)出好(hao)磚(zhuan)，而且(qie)整個生產(chan)系(xi)統不(bu)(bu)能(neng)正常進(jin)行(xing)(xing)。

3.1如何保證磚坯干燥質量

3.1.1加強干燥工序管理

磚坯(pi)(pi)干(gan)(gan)燥(zao)質量(liang)(liang)在(zai)于確保(bao)磚坯(pi)(pi)完好（無裂紋、受(shou)潮、受(shou)凍等）的情況下(xia)，脫水均勻且(qie)干(gan)(gan)燥(zao)周期短(duan)，它(ta)決定(ding)于兩個方面，一是內摻料作為(wei)瘦化劑合適，使干(gan)(gan)燥(zao)敏感性降低；二(er)是加強干(gan)(gan)燥(zao)工序管(guan)理，自(zi)然干(gan)(gan)燥(zao)應(ying)抓好如下(xia)幾點：（1）干(gan)(gan)燥(zao)設(she)施（架棚(peng)、架埂、運坯(pi)(pi)道(dao)、排水溝的修(xiu)繕）；（2）防護設(she)施（草苫、麻袋簾等）齊備；（3）制訂完善的架坯(pi)(pi)、花(hua)架、看護架的操作和(he)管(guan)理規程；（4）落實（承包）責任，限定(ding)干(gan)(gan)燥(zao)周期和(he)廢品率，輔以(yi)獎(jiang)罰制度。人工干(gan)(gan)燥(zao)要以(yi)優選熱工參數和(he)科學(xue)管(guan)理為(wei)基礎，實施整個生產(chan)系統的穩定(ding)與均衡來確保(bao)磚坯(pi)(pi)干(gan)(gan)燥(zao)效果(guo)和(he)質量(liang)(liang)。

3.1.2如何鑒定干坯（控制入窯磚坯含水率）

下面介紹(shao)幾種徒手鑒定干(gan)坯的方法

a、指(zhi)甲劃(hua)(hua)(hua)痕法：在(zai)磚坯大面上用指(zhi)甲劃(hua)(hua)(hua)痕，劃(hua)(hua)(hua)出(chu)來(lai)的(de)是(shi)白印，并(bing)且劃(hua)(hua)(hua)下來(lai)的(de)是(shi)干粉末，輕輕一(yi)吹即吹掉，這種(zhong)磚坯可入窯，如果劃(hua)(hua)(hua)印不發(fa)白，劃(hua)(hua)(hua)下來(lai)的(de)是(shi)泥屑，則不宜裝儐。

b、抽坯法(fa)：在坯架上部抽坯，如果很(hen)容易抽動，則(ze)可裝(zhuang)(zhuang)窯，如不易抽動，有(you)"滯(zhi)"感，則(ze)不易裝(zhuang)(zhuang)窯。

c、觀色(se)法：因各地土(tu)質顏色(se)不同，要(yao)靠自己(ji)對干濕坯多(duo)觀察(cha)和長期積累經驗來判斷。

3.2加強磚坯摻配管理

磚坯摻配（內(nei)燃料摻配）管理有兩方面(mian)的含義，一是(shi)摻配量是(shi)否(fou)合(he)適(shi)（摻配熱(re)量可(ke)否(fou)滿足燒(shao)成需要）；二是(shi)摻配均勻（即使每塊磚坯摻量達到均一）。

為了使摻配(pei)均勻(yun)，選擇合適的摻配(pei)方法尤為重要。內燃(ran)料摻配(pei)方法有以下兩種(zhong)：

a、人(ren)工摻配，為了保證摻配效果，采用定(ding)(ding)(ding)(ding)比例(li)、定(ding)(ding)(ding)(ding)工具(ju)、定(ding)(ding)(ding)(ding)人(ren)員、定(ding)(ding)(ding)(ding)責任四(si)定(ding)(ding)(ding)(ding)的管理方法。

b、機(ji)械摻配，在給(gei)料機(ji)上增設(she)配灰閘板(ban)，或(huo)者利(li)用原(yuan)有給(gei)料機(ji)動力，增設(she)配灰裝置(zhi)，使土料和內燃料按一定比例(li)均勻配出。這種(zhong)方法也(ye)要配專人負責。

內燃(ran)燒(shao)磚問世以來，由于(yu)內燃(ran)料過(guo)量或摻(chan)(chan)配(pei)不均勻造成(cheng)(cheng)燒(shao)成(cheng)(cheng)質量嚴重問題的事實提醒(xing)人們，要(yao)在(zai)摻(chan)(chan)配(pei)管(guan)理上做文章，把摻(chan)(chan)配(pei)由過(guo)去制(zhi)坯(pi)車(che)(che)間管(guan)理改為燒(shao)成(cheng)(cheng)車(che)(che)間火工進行(xing)管(guan)理。因為火工對內燃(ran)摻(chan)(chan)配(pei)最敏(min)感，能(neng)夠及(ji)時和準確地發現問題，并能(neng)隨時根(gen)據內燃(ran)料和燒(shao)成(cheng)(cheng)具體(ti)情況指導和改進摻(chan)(chan)配(pei)操作。

3.3提高碼窯質量的關鍵

3.3.1確定合(he)理的碼窯原則和形(xing)式

內燃(ran)燒(shao)磚(zhuan)(zhuan)的碼(ma)窯原則和(he)形式完全不(bu)(bu)同于外燃(ran)燒(shao)磚(zhuan)(zhuan)，是根(gen)據熱量(liang)(liang)平(ping)衡的原則，由于采用內燃(ran)料(liao)種類不(bu)(bu)同，摻配量(liang)(liang)及均勻程度的不(bu)(bu)同，以及各地輪窯結構之差異，因而要(yao)根(gen)據本廠具體情況，制訂自己的碼(ma)窯原則，提出(chu)或繪制碼(ma)窯圖，不(bu)(bu)能生搬硬(ying)套他人經驗(yan)。

3.3.2提(ti)高碼窯操作(zuo)水平

a、重視碼(ma)窯(yao)工(gong)作，加強技(ji)(ji)工(gong)培(pei)訓(xun)(xun)：燒、碼(ma)窯(yao)工(gong)是磚(zhuan)廠最基本的(de)專業技(ji)(ji)術力量(liang)，因此要(yao)在工(gong)資、晉級諸方面應予(yu)以厚(hou)待，以保持(chi)技(ji)(ji)術力量(liang)的(de)相對穩定；并要(yao)給他們提(ti)供培(pei)訓(xun)(xun)和學習技(ji)(ji)術的(de)機(ji)會和條(tiao)件，以不斷(duan)提(ti)高技(ji)(ji)術和操作水平。

b、制訂嚴格的管(guan)理與(yu)操作規(gui)(gui)程：要(yao)以規(gui)(gui)程的形式(shi)，把碼(ma)窯密度，坯垛碼(ma)放形式(shi)、操作方法和有(you)關要(yao)求確定下來，碼(ma)窯工(gong)要(yao)對這(zhe)些規(gui)(gui)程做到"應(ying)知應(ying)會"。

c、嚴(yan)格(ge)管理(li)；按(an)照(zhao)規程(cheng)要求，隨(sui)時對(dui)碼窯質量(liang)進行監督(du)檢查，發現問題，及時糾正(zheng)。某廠用一根斷(duan)面6×6cm長(chang)3m的木方作(zuo)"標尺"，用以(yi)檢查坯垛橫平(ping)豎(shu)直，以(yi)及火(huo)道暢通情(qing)況(kuang)。

d、建議火(huo)工管理(li)碼(ma)(ma)窯(yao)(yao)質(zhi)(zhi)量：某廠把碼(ma)(ma)窯(yao)(yao)質(zhi)(zhi)量的管理(li)定為(wei)火(huo)工的職責，以便隨時(shi)對碼(ma)(ma)窯(yao)(yao)質(zhi)(zhi)量進行監(jian)督檢查，對提高和控制碼(ma)(ma)窯(yao)(yao)質(zhi)(zhi)量有明顯成效。

新澤儀器的(de)磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)廠煙氣(qi)自動監控設(she)施從(cong)磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)企(qi)業的(de)實(shi)際(ji)情況出(chu)發，根據磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)企(qi)業維護操作人(ren)員的(de)技術力量(liang)薄弱，使用(yong)環境較差(cha)，生產的(de)磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)脫硫煙氣(qi)在線監測設(she)備質量(liang)和操作都是(shi)從(cong)簡(jian)從(cong)優(you)，爭取(qu)讓各個企(qi)業用(yong)的(de)好用(yong)的(de)住。