自2017年以來，環保政策越(yue)(yue)來越(yue)(yue)嚴格(ge)，多地出臺政策控制粉塵(chen)(chen)(chen)污染。除(chu)塵(chen)(chen)(chen)設備(bei)的高(gao)效(xiao)、穩(wen)定運(yun)轉非常重要。一旦設備(bei)出現問題，將直接影響(xiang)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)率。本(ben)文介紹布袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器常見的11類(lei)故障及(ji)其處(chu)理方法。

1濾袋堵塞

原因分析：

 (1)漏風或煙氣溫度低造(zao)成結露(lu)、管(guan)道漏水，濕袋導致粉塵粘(zhan)結。

(2)過(guo)濾(lv)速(su)度過(guo)大、粉塵過(guo)細或過(guo)粗，粉塵具(ju)有粘性、濾(lv)袋清洗不良。

(3)噴吹(chui)清洗時(shi)間及(ji)周期過短。

(4)噴吹壓力過小，噴吹無力。

處理方法：

(1)除塵器保(bao)溫或加(jia)熱、防雨、防漏風。

(2)預收(shou)塵噴吹前，降低過(guo)濾速度及控制降溫(wen)噴水量。

(3)觀察壓(ya)差，調整噴(pen)吹時間及周期(qi)。

(4)調(diao)整噴吹壓力。

2濾袋(dai)燒毀

原因分析：

 （1）隨(sui)煙氣(qi)流入的高溫顆粒(li)物或荷(he)電粉塵放電火花，將濾袋燒成小孔或樹枝(zhi)樁(zhuang)條縫(feng)導致漏塵。

（2）除塵器死角或(huo)灰斗中積塵自燃，造(zao)成(cheng)局部(bu)或(huo)整(zheng)箱濾袋燒(shao)毀。

處理方法：

（1）設置(zhi)消焰(yan)裝(zhuang)置(zhi)，防止明火徑直(zhi)進入除塵器。

（2）減少除(chu)塵器內死角(jiao)并及時放灰(hui)，定期(qi)清除(chu)除(chu)塵器內死角(jiao)積(ji)灰(hui)，留一部分灰(hui)密封，防止漏風(feng)。

3濾(lv)袋腐蝕

原因分析：

受酸或堿等其(qi)他化學(xue)物質腐蝕損傷(shang)，表(biao)現為局部或整體變脆，強度下降或潰爛。

處理方法：

檢測(ce)控制煙氣成分(fen)變化。

4濾袋機械損傷

原因分析：

（1）框架表面粗糙及(ji)鋒利焊(han)跡的摩擦(ca)、刺傷。

（2）貯、運及安裝不當。

（3）噴吹壓力過大，磨損(sun)布袋。

處理方法：

（1）注意框(kuang)架的保(bao)養，保(bao)持其表面(mian)光滑(hua)。

（2）妥(tuo)善包裝，貯運過程中避免受壓和(he)折曲(qu)，要防水、防暴曬，安裝時輕拿輕放，防止碰(peng)傷(shang)，嚴禁在地面上拉動。

（3）調(diao)整(zheng)噴(pen)吹壓力。

5脈沖閥噴吹無(wu)力

原因分析：

（1）大膜片(pian)(pian)節流孔過(guo)大或膜片(pian)(pian)上有沙眼(yan)，排氣(qi)孔部(bu)分(fen)堵塞。

（2）壓氣源(yuan)壓力過低(di)。

（3）清灰(hui)噴嘴(zui)不對中(zhong)或堵塞。

處理方法：

（1）更換膜片，疏(shu)通排氣孔。

（2）提高氣(qi)源(yuan)壓力(li)。

（3）檢查清灰噴嘴管是否堵塞及位(wei)置對(dui)中。

6電磁閥不動作(zuo)或漏氣

原因分析：

線圈損壞，斷(duan)路，接觸不(bu)良，控制儀無(wu)信號(hao)。

膜(mo)片(pian)損壞(huai)變形(xing)，有雜(za)質卡在膜(mo)片(pian)上，膜(mo)片(pian)不能正常復位(wei)，彈簧失效或排氣孔堵塞。

噴(pen)吹壓(ya)力(li)多大(da)損傷元件。

處理方法：

檢修(xiu)線圈及線路。

更換膜片(pian)彈簧或(huo)橡(xiang)膠件(jian)，疏通排氣孔。

調節噴吹壓力。

7阻力增大超過(guo)正常值，清灰(hui)操作后仍不(bu)能降低阻力

原因分析：

（1）產生糊袋(dai)現象。

（2）清灰裝置出現(xian)故(gu)障(zhang)，無清灰效(xiao)果。

（3）清灰效果不佳。

（4）過濾速度(du)太大(da)。

處理方法：

（1）處理糊袋(dai)濾袋(dai)，或預(yu)先在濾袋(dai)與(yu)粉塵接觸表(biao)(biao)面噴(pen)涂(tu)或覆(fu)蓋一層超薄(bo)PTFE微(wei)孔膜(mo)，或用專(zhuan)用處理粉劑噴(pen)涂(tu)濾袋(dai)表(biao)(biao)面，使之表(biao)(biao)面形成(cheng)極薄(bo)的濾餅，使孔隙(xi)度(du)比較均(jun)勻(yun)、細(xi)小；對濾布(bu)表(biao)(biao)面進行壓光或燒(shao)結等特殊工藝處理，也可(ke)以達到同樣的目的，也可(ke)用防(fang)油(you)、防(fang)靜(jing)電(dian)、防(fang)水濾布(bu)，采(cai)用保溫措(cuo)施以免(mian)結露而造成(cheng)糊袋(dai)。

（2）檢修(xiu)清灰裝(zhuang)置，處理(li)故障(zhang)。

（3）降低清灰周期，增加(jia)噴吹時間(jian)；增加(jia)噴吹壓力。

（4）查(cha)找原(yuan)因，進行處理，檢查(cha)漏風，進行堵漏。

8其他都正常，但排放濃度超標

原因分析：

（1）除塵器(qi)濾袋破損。

（2）過(guo)濾(lv)速(su)度(du)太大，產生(sheng)漏塵現象(xiang)。

（3）噴吹時間太(tai)長或清灰頻繁，造成初始粉塵層破壞。

（4）清灰力度(du)太(tai)大，產生二次(ci)揚塵。

（5）一些氣(qi)包的結構設計不合理，在脈沖閥安裝中發生漏(lou)氣(qi)現(xian)場。

處理方法：

（1）檢修及更換(huan)濾(lv)(lv)袋。袋籠的外徑與濾(lv)(lv)袋內徑要保持一定間距，間距過大會增加濾(lv)(lv)袋的磨損，所以應減少間距。

（2）查找原因，進行處理(li)，降低過濾(lv)風速。

（3）減少噴吹時(shi)間，增加(jia)清(qing)灰周(zhou)期。

（4）降(jiang)低(di)清灰力(li)度。

（5）進行合理改(gai)造，防(fang)止漏氣。

（6）適當(dang)加(jia)大(da)箱體和加(jia)高灰(hui)斗，保證(zheng)灰(hui)斗的(de)傾斜角不小于(yu)60度，對于(yu)煙氣濕度較大(da)、粉塵較黏的(de)場所，在除塵器的(de)灰(hui)斗處安裝振動器，可防灰(hui)斗結灰(hui)，尤其適用于(yu)南(nan)方潮濕天氣。

9煙(yan)氣(qi)溫度短(duan)時過高、過低或濾袋(dai)燃(ran)燒

原因分析：

（1）煙(yan)氣溫度高是因為(wei)鍋爐(lu)實際蒸發量(liang)超過(guo)額定蒸發量(liang)或燃燒調整不正常或受熱面積灰(hui)結(jie)渣。

（2）煙(yan)氣溫(wen)(wen)度低可(ke)能是因(yin)為鍋爐(lu)尾部漏風，燃燒調整(zheng)、受熱(re)面改造等(deng)多方面的原因(yin)，導致該爐(lu)排煙(yan)溫(wen)(wen)度偏低。

（3）可(ke)能存在(zai)可(ke)燃燒的顆料(liao)物。

處理方法：

（1）采(cai)用離(li)線保護系(xi)統，當(dang)煙氣溫度過高或鍋(guo)(guo)爐尾(wei)部復燃(ran)時(shi)，噴霧降(jiang)溫系(xi)統啟動(dong)，緊急噴水降(jiang)溫，以免燒壞濾袋，聯系(xi)鍋(guo)(guo)爐，進行燃(ran)燒調整。

（2）投(tou)入(ru)空氣預熱(re)器旁路煙道；減少尾部(bu)吹灰次數(shu)量投(tou)用上(shang)排制(zhi)粉系統，在(zai)低負荷(he)情(qing)況(kuang)下開啟一次風(feng)機熱(re)風(feng)再(zai)循(xun)環門，提高(gao)冷(leng)風(feng)入(ru)口溫度，正常(chang)運行時開啟低煙溫側的(de)送風(feng)機熱(re)風(feng)再(zai)循(xun)環，盡(jin)量提高(gao)低谷負荷(he)等如(ru)果仍然低，則有(you)待于在(zai)鍋爐方面(mian)做進一步的(de)改進。

10花板積灰

原因分析：

濾袋破損，濾袋連接短管與花板之間密封(feng)不好等原因，都會導致花板不同程度積灰(hui)。

處理方法：

檢修濾(lv)袋(dai)，加強濾(lv)袋(dai)連接管與花(hua)板(ban)之間的(de)密封。

11經(jing)常發生破袋現(xian)象

原因分析：

（1）濾袋(dai)間距太近，不但布袋(dai)間、布袋(dai)與(yu)壁板間會碰撞磨損，而且(qie)會影響(xiang)箱(xiang)體氣流上升(sheng)速(su)度，導致(zhi)濾袋(dai)局部(bu)過濾負荷太高(gao)和清灰力度不足，清灰頻繁。

（2）對溫(wen)(wen)度(du)(du)十分(fen)敏感，煙氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)(du)超過(guo)允許限值(zhi)，在(zai)短時(shi)間(jian)內就會造成濾(lv)料(liao)損壞(huai)，濾(lv)料(liao)強度(du)(du)失(shi)效濾(lv)料(liao)在(zai)高溫(wen)(wen)下對氧敏感，煙氣(qi)含氧超過(guo)臨界值(zhi)時(shi)，在(zai)一定時(shi)段內造成濾(lv)料(liao)熱氧化分(fen)解損壞(huai)。

（3）高噴吹氣壓將導致(zhi)濾料局部嚴重損(sun)傷，大幅縮短濾料的使用壽命。

（4）氣流分布不勻。

處理方法：

（1）調整濾(lv)袋間距(ju)，據經驗，濾(lv)袋邊緣(yuan)間距(ju)至少是濾(lv)袋本身的半徑。

（2）采用耐高(gao)溫、強度高(gao)的(de)濾料(liao)。鍋爐正常運行(xing)時煙(yan)氣的(de)含氧量一般都會低于濾料(liao)的(de)臨(lin)界值，所以(yi)，在(zai)設(she)計(ji)時，以(yi)袋(dai)式除(chu)塵(chen)器(qi)后(hou)的(de)煙(yan)氣作(zuo)為氣源，避免(mian)吸(xi)入大量新鮮空(kong)氣。

（3）噴吹氣壓應不大于0.20MPa且在保證清掃效果的(de)前提下以低為宜。

（4）查找原因，進行改造處(chu)理(li)。

在實(shi)際操(cao)(cao)作過(guo)程中(zhong)，規范、細致的清灰和日(ri)常維護(hu)保養(yang)，以(yi)及(ji)根據經驗發現問題及(ji)時處理就能避免小問題引發大故(gu)障而影(ying)響生產，還可(ke)節省檢(jian)修費用。不(bu)斷提(ti)高操(cao)(cao)作技能，多觀(guan)察，勤分析，消除事故(gu)隱患(huan)，保證布袋除塵器正常持續地運行(xing)，才能有效地控制粉塵污染，滿足生產需求(qiu)提(ti)高生產效率，降低(di)生產成本。lm