1前言(yan)
干熄(xi)焦系統循環氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)H2、CO、O2等微(wei)量(liang)(liang)氣(qi)(qi)體(ti)的(de)含(han)量(liang)(liang)是(shi)(shi)通(tong)過氣(qi)(qi)體(ti)分析儀進行檢測的(de)。H2、CO是(shi)(shi)易燃(ran)易爆氣(qi)(qi)體(ti)，O2是(shi)(shi)助燃(ran)氣(qi)(qi)體(ti)，它們的(de)含(han)量(liang)(liang)多(duo)少(shao)不(bu)僅影響(xiang)紅焦的(de)熄(xi)滅，而(er)且一旦達(da)到爆炸(zha)臨界點，將直(zhi)接影響(xiang)到安全生產(chan)。故循環氣(qi)(qi)體(ti)成份分析與(yu)操作控制是(shi)(shi)保證干熄(xi)爐(lu)安全生產(chan)的(de)關鍵。
2氣體分析儀的工(gong)作流程
掌握氣體分(fen)析儀常見故障首先要了(le)解(jie)其工藝流程。
氣(qi)(qi)體分析儀用(yong)樣(yang)氣(qi)(qi)從干熄爐入口處采(cai)集，通過蒸汽的引射作用(yong)將樣(yang)氣(qi)(qi)帶(dai)入氣(qi)(qi)體分析儀的水(shui)(shui)洗器(qi)中與冷(leng)卻用(yong)除鹽水(shui)(shui)混合(he)、凈(jing)化(hua)、降溫后，從上部進(jin)入氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離器(qi)，在這里進(jin)行(xing)氣(qi)(qi)水(shui)(shui)分離后再進(jin)入旋風(feng)冷(leng)卻器(qi)，用(yong)壓縮空氣(qi)(qi)冷(leng)卻至在10℃～15℃進(jin)入自動排凝(ning)器(qi)中，最后通過過濾(lv)器(qi)過濾(lv)后分三路(lu)分別進(jin)入H2表、O2表、CO和CO2表中進(jin)行(xing)樣(yang)氣(qi)(qi)分析。
3故(gu)障分析與處(chu)理
通過干(gan)熄焦投產半年多來(lai)的運行、觀察與分析(xi)，工作中遇到的故障主要有以下(xia)4類。
3.1氣體分析(xi)內小球飄浮管內進水，分析(xi)數據不準(zhun)
3.1.1原因分析
冷卻(que)(que)用除鹽水(shui)(shui)溫度高(gao)，壓(ya)縮空氣流量(liang)小，沒(mei)有起到冷卻(que)(que)作用，樣(yang)氣水(shui)(shui)份含(han)量(liang)過高(gao)，在(zai)管路中凝結成水(shui)(shui)；水(shui)(shui)洗(xi)器的排水(shui)(shui)管被堵；氣水(shui)(shui)分離器功能喪(sang)失(shi)或冬季(ji)被凍(dong)。
3.1.2處理(li)方法(fa)
降低冷卻用除鹽水(shui)溫度(du)，加大壓縮空氣(qi)流量；疏通(tong)水(shui)洗器排(pai)水(shui)管或更換氣(qi)水(shui)分離器；用標(biao)準(zhun)樣氣(qi)標(biao)定四表，同時將管內水(shui)份全部(bu)帶出。
3.2 CO、CO2表(biao)滿量程，造成氣(qi)體分(fen)析不準(zhun)
3.2.1原因分析
用于吹(chui)掃CO、CO2表的壓縮空氣質量(liang)不合(he)格，造成感光(guang)膜片功能下降。
3.2.2處理(li)方(fang)法(fa)
更換吹掃(sao)CO、CO2表的氣體，改用(yong)N2管路吹掃(sao)，經過一段時間使(shi)用(yong)觀察，效果良好，此(ci)后未再次發現此(ci)類故障(zhang)。注意壓縮(suo)空氣的標(biao)準應是無油、無水(shui)、無塵的儀表風。
3.3氣體分析儀分析數據偏(pian)低，特別是CO2含(han)量在10以下
3.3.1原因分析(xi)
CO、CO2表N2吹(chui)掃氣(qi)壓力(li)大。樣(yang)氣(qi)接觸不(bu)到感(gan)光膜片(pian)即被(bei)帶走(zou)排(pai)出。
3.3.2處理(li)方法
調整吹掃(sao)用N2壓力使(shi)樣氣壓力與N2吹掃(sao)壓力平衡(heng)。
3.4 H2、O2、CO、CO2表的(de)小(xiao)球全不跳動
3.4.1原因分(fen)析
樣氣(qi)取(qu)樣口被焦粉(fen)堵塞；引射用(yong)蒸(zheng)汽溫(wen)度壓力低(di)，造成樣氣(qi)中焦粉(fen)與蒸(zheng)汽混合，在(zai)管內沉積，堵塞管路；蒸(zheng)汽管路上疏(shu)水閥壞。
3.4.2處理方法(fa)
用(yong)反(fan)吹(chui)系統進(jin)行反(fan)吹(chui)，檢查樣(yang)氣取樣(yang)管(guan)(guan)是否被堵；提(ti)高蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓(ya)力(li)溫度(du)，同時疏通水洗器前樣(yang)氣與蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)混合(he)管(guan)(guan)道，增加蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)管(guan)(guan)路疏水；更換(huan)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)管(guan)(guan)路上疏水閥。氣體(ti)分析(xi)儀用(yong)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)標定要求：壓(ya)力(li)≥0.6MP的過熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)。
4處理效果
通過以上對氣體分析儀(yi)故障(zhang)的(de)分析與觀察，在實(shi)際(ji)工(gong)作中，試(shi)用上述方(fang)法，基本上可隨時處理出(chu)現的(de)常見故障(zhang)，確保了干熄爐(lu)的(de)安全高效(xiao)運行(xing)