山東新澤儀器有限公司歸納總結固定污染源煙氣CEMS現場核查方法，環境保(bao)護部印發的(de)《關于加強(qiang)“十二五(wu)”主要(yao)污染物總量減排監測體系(xi)(xi)建設運行情況(kuang)(kuang)考核工作(zuo)的(de)通知(zhi)》要(yao)求，高度(du)重(zhong)視監測體系(xi)(xi)建設運行情況(kuang)(kuang)考核工作(zuo)，全面加強(qiang)國家重(zhong)點(dian)監控(kong)企業自動監控(kong)系(xi)(xi)統的(de)運行管理。

山東新澤儀(yi)(yi)器有(you)(you)限公司經過多年發展，根(gen)據我國污(wu)(wu)染源自動監控(kong)系統(tong)建設取(qu)得(de)很大(da)成績，但仍有(you)(you)一(yi)些問題需要完(wan)善。CEMS現場(chang)端常見問題、對(dui)系統(tong)和數據的(de)(de)影(ying)響、規(gui)范(fan)要求和現場(chang)核查方法(fa)等(deng)進(jin)行(xing)了歸納總結，撰寫此文(wen)。目前，國內實(shi)際安(an)裝(zhuang)應用的(de)(de)固定污(wu)(wu)染源煙氣(qi)CEMS系統(tong)中，監控(kong)氣(qi)態SO2  、NOX、O2和顆粒物以及煙氣(qi)參數（溫(wen)度、壓(ya)力、流量(liang)、濕度）的(de)(de)儀(yi)(yi)器均(jun)以原(yuan)位直接測(ce)量(liang)法(fa)為主，監控(kong)氣(qi)態污(wu)(wu)染物的(de)(de)儀(yi)(yi)器以完(wan)全抽取(qu)法(fa)為主。本文(wen)對(dui)上述常用儀(yi)(yi)器進(jin)行(xing)重點介紹，對(dui)應用較少的(de)(de)氣(qi)態污(wu)(wu)染物稀釋抽取(qu)法(fa)和直接測(ce)量(liang)法(fa)儀(yi)(yi)器的(de)(de)一(yi)些常見問題也(ye)進(jin)行(xing)了簡要分(fen)析(xi)。

一、采樣和預處理單元

1.1 采樣點位

u  常見問題(ti)：

流速(su)和顆粒物采樣點位于(yu)煙(yan)道彎頭、閥門、變徑管處、彎道或前后直管段不足。

影響：

這些位(wei)置(zhi)流(liu)場不穩定，流(liu)速(su)和顆(ke)粒物濃(nong)度無規律劇烈(lie)波動。

規范要求：

1.應優先選擇在垂(chui)直管段和煙道負(fu)壓(ya)區域(yu)。

2.距(ju)彎頭、閥門、變徑管下游(you)方(fang)向不小于4倍(bei)(bei)煙道直徑，距(ju)上述部件(jian)上游(you)方(fang)向不小于兩倍(bei)(bei)煙道直徑處(chu)（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現場觀察。備(bei)注：采樣點位(wei)對(dui)氣態污染物(wu)的(de)影響較小，但也應盡量滿足HJ/T 75—2007規范中“距彎(wan)頭(tou)、閥門、變徑管下(xia)游(you)(you)方向(xiang)不(bu)小于(yu)兩(liang)倍煙(yan)道直(zhi)徑，以及距上述部(bu)件上游(you)(you)方向(xiang)不(bu)小于(yu)0.5 倍煙(yan)道直(zhi)徑處”的(de)要求。

u  常(chang)見問題：

采樣點設置在凈煙道，但旁路煙道未安裝(zhuang)煙氣流量和煙溫監測裝(zhuang)置。

影響：

旁(pang)路開(kai)啟情況(kuang)無法(fa)有(you)效監控。

規范要求：

1.固定污染源(yuan)煙(yan)氣凈化設(she)備設(she)置(zhi)有旁路煙(yan)道時，應在旁路煙(yan)道內安(an)裝煙(yan)氣流(liu)量連續(xu)計量裝置(zhi)（HJ/T75—2007）。

2.應在旁(pang)路煙(yan)道加裝(zhuang)煙(yan)氣溫度和流量采樣裝(zhuang)置（環(huan)辦(ban)〔2009〕8號）。

核查方法：

1.現場觀(guan)察旁路煙道是否安裝了流(liu)量和煙溫測量裝置。

2.開啟旁(pang)(pang)路，觀察DCS和(he)CEMS上流量和(he)煙溫變化情況，凈煙道流量應下降，旁(pang)(pang)路流量應上升，旁(pang)(pang)路煙溫應接(jie)近(jin)原煙氣溫度。

備注：目前，許多燃煤(mei)電廠(chang)不設(she)旁路或已取(qu)消旁路，不存(cun)在此問題。但燒結機脫硫等仍設(she)有旁路，需予以關注。

u  常(chang)見問題(ti)：

參比方法采(cai)樣(yang)(yang)孔設置在CEMS采(cai)樣(yang)(yang)孔上游，或距離(li)CEMS采(cai)樣(yang)(yang)孔較遠。

影響：

測定結果可比性差。

規范要求：

在(zai)(zai)煙氣CEMS 監(jian)測斷面下(xia)游應預留參比方法采(cai)樣孔，采(cai)樣孔數(shu)目及采(cai)樣平(ping)臺等按(an)《固(gu)定污(wu)染源排氣中(zhong)顆(ke)粒物(wu)測定與氣態污(wu)染物(wu)采(cai)樣方法》要求確定，以供(gong)參比方法測試使用。在(zai)(zai)互(hu)不影響測量的前提下(xia)，應盡可能靠近（HJ/T 75—2007）。

核查(cha)方法：現場觀察。

備(bei)注(zhu)：參(can)比方法(fa)采(cai)樣孔(kong)與CEMS采(cai)樣孔(kong)距離一般控制在(zai)1米(mi)以內。

u  常見問題：

顆(ke)粒物采樣(yang)孔(kong)設在氣(qi)態污(wu)染物采樣(yang)孔(kong)的上游。

影響：

顆粒物監(jian)(jian)測時需連續吹掃，吹掃空氣(qi)會(hui)使氣(qi)態污(wu)染物被稀釋(shi)，監(jian)(jian)測結果偏低。

核查方法：

現場觀察。

備注：采(cai)樣孔的正確布置順序為：沿煙氣流動(dong)方向(xiang)，依(yi)次布置氣態污染物(wu)、溫度壓力流速、顆粒(li)物(wu)采(cai)樣孔。相互距離最好不小于(yu)0.5米。

1.2 采樣管路

u  常見問題：

1.采(cai)樣管線(xian)未(wei)全程伴熱。

2.采(cai)樣探頭(tou)加熱(re)溫(wen)度或采(cai)樣管線伴熱(re)溫(wen)度不足(zu)。

影響：

導(dao)致采樣管內煙氣(qi)溫(wen)度低于露點(dian)，水(shui)汽結露，二氧化硫溶于水(shui)中，加大測(ce)量誤差(cha)，使測(ce)定結果偏低

核查方法：

1.觀(guan)察采樣管線，是(shi)否(fou)全程伴熱。

2.用手觸碰(peng)采(cai)樣管線，感覺是否有溫度異常(chang)偏低的(de)部分。

3.檢查采樣管兩端，恒功率伴(ban)(ban)熱管是否(fou)預留1米(mi)伴(ban)(ban)熱帶。

4.檢查探頭加熱(re)溫度(du)(du)（溫度(du)(du)顯示儀表在采(cai)樣(yang)探頭旁或分析儀機(ji)柜內），一般(ban)加熱(re)溫度(du)(du)不(bu)低于(yu)160℃。

5.檢查伴(ban)熱(re)管伴(ban)熱(re)溫(wen)度（溫(wen)度顯示(shi)儀表在分(fen)析儀機柜內），一(yi)般伴(ban)熱(re)溫(wen)度不(bu)低于120℃。

備注：1.只有完全抽(chou)(chou)取法（包括熱(re)(re)濕法和(he)冷干法）儀器使用伴(ban)熱(re)(re)管(guan)。稀釋(shi)抽(chou)(chou)取法不需(xu)要伴(ban)熱(re)(re)，但探(tan)頭(tou)(tou)需(xu)要加熱(re)(re)。2.采(cai)樣探(tan)頭(tou)(tou)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)伴(ban)熱(re)(re)管(guan)伴(ban)熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)需(xu)根據煙(yan)氣(qi)露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)度(du)(du)(du)確定(ding)，必(bi)須保(bao)證能夠將煙(yan)氣(qi)加熱(re)(re)到(dao)露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)度(du)(du)(du)以上。對(dui)垃(la)圾焚(fen)燒尾(wei)氣(qi)等露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)度(du)(du)(du)較(jiao)高的(de)煙(yan)氣(qi)，采(cai)樣探(tan)頭(tou)(tou)加熱(re)(re)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)伴(ban)熱(re)(re)管(guan)溫(wen)度(du)(du)(du)宜設置更高的(de)溫(wen)度(du)(du)(du)，一般不低(di)于(yu)180℃。3.根據對(dui)某型伴(ban)熱(re)(re)管(guan)實際(ji)試驗，裸露(lu)(lu)管(guan)段長(chang)在30厘米時，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)降低(di)可達70℃左右(you)；裸露(lu)(lu)管(guan)段長(chang)在60厘米時，可達90℃左右(you)。也(ye)就是說，裸露(lu)(lu)管(guan)段長(chang)度(du)(du)(du)超過60厘米時，煙(yan)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)(du)已經降低(di)至接近室溫(wen)。在此過程中，將產生大(da)量冷凝水，吸收煙(yan)氣(qi)中的(de)二(er)氧化(hua)硫(liu)，使測(ce)定(ding)結果偏(pian)低(di)。在二(er)氧化(hua)硫(liu)濃(nong)度(du)(du)(du)較(jiao)低(di)時，對(dui)測(ce)定(ding)結果的(de)影響更大(da)（如(ru)普通濕法脫硫(liu)煙(yan)氣(qi)濃(nong)度(du)(du)(du)低(di)于(yu)50ppm時，二(er)氧化(hua)硫(liu)損失率可達10%甚至更高）。因(yin)此，在安(an)裝過程中，應盡量縮短采(cai)樣管(guan)裸露(lu)(lu)管(guan)段的(de)長(chang)度(du)(du)(du)。

u  常見問題：

采樣管形(xing)成U型(xing)管段。

影響：

冷凝水易蓄積在(zai)U型管段，加(jia)大測(ce)量(liang)誤差(cha)，使氣態污染物測(ce)定結果偏低。

核查方法：

現場觀察。

1.3 預處理

u  常見問題：

顆(ke)粒物(wu)測量(liang)儀鏡(jing)片、氣(qi)態(tai)污(wu)染物(wu)采樣探頭、皮托管探頭未正(zheng)常反吹。

影響：

不正常反吹(chui)將導致顆粒物(wu)測試(shi)儀鏡片(pian)污(wu)染，使濃度(du)偏大；氣態污(wu)染物(wu)采(cai)樣探頭和(he)皮(pi)托管探頭堵塞(sai)，數(shu)據異常，嚴重(zhong)時設備無法運(yun)行。

核查方法：

1.觀察(cha)平臺上顆(ke)粒(li)物測量儀反吹風機葉片是否轉動，聽風機是否有運轉的聲音(yin)，用(yong)手感覺(jue)風機是否振(zhen)動，判斷(duan)風機是否正常(chang)運行。

2.觀察平(ping)臺(tai)上氣態污(wu)染物探頭和皮托(tuo)管探頭反吹管是否(fou)正常連接，平(ping)臺(tai)上反吹氣閥(fa)門(men)是否(fou)打開。

3.觀察監測(ce)站房內或平臺上反吹氣源壓力表，壓力一般(ban)在0.4~0.7MPa。

備注：

1.需反(fan)吹的部件包括3個：顆粒物測量儀(yi)鏡片、氣態(tai)污染物采樣探頭、皮托管(guan)探頭。

2.顆粒物測量儀(yi)鏡片采用連續反吹。

3.氣(qi)態(tai)污染物采樣探(tan)頭、皮托管探(tan)頭為脈沖式反(fan)吹，反(fan)吹周期一般為4~8小時(shi)，每次反(fan)吹時(shi)間(jian)為2~5分鐘。

4.氣態污染物探頭(tou)反吹時(shi)，二氧(yang)化硫(liu)和(he)氮氧(yang)化物濃度(du)降(jiang)低，氧(yang)含(han)量增高。

5.皮托管(guan)全壓(ya)反吹時，壓(ya)力顯示為滿量程。靜壓(ya)反吹時，壓(ya)力顯示為零(ling)。

6.目前一般(ban)均(jun)對反吹時數據(ju)(ju)進行了(le)屏(ping)(ping)蔽。如(ru)屏(ping)(ping)蔽，在CEMS和DCS歷(li)史(shi)數據(ju)(ju)中(zhong)查詢分鐘(zhong)(zhong)數據(ju)(ju)時，可觀察到反吹期(qi)間濃度、流(liu)速保持一固(gu)定值（如(ru)前5分鐘(zhong)(zhong)均(jun)值）。如(ru)未屏(ping)(ping)蔽，可觀察到有(you)二氧化(hua)硫和氮氧化(hua)物濃度、流(liu)速（靜壓(ya)反吹）周(zhou)期(qi)性波谷，氧含量、流(liu)速（全壓(ya)反吹）周(zhou)期(qi)性波峰。

7.反吹氣(qi)源一般由監測站房內的空壓(ya)機提供，壓(ya)縮空氣(qi)經管(guan)路輸送至平(ping)臺后分3路，分別供給顆粒物測量儀(yi)鏡片(pian)、氣(qi)態(tai)污(wu)染物采樣探頭、皮(pi)托管(guan)探頭進行反吹。

部分企業(ye)有自備氣(qi)源(yuan)，不需配備空壓(ya)機(ji)。部分顆粒(li)物測量儀鏡片(pian)吹掃(sao)由(you)平臺上風機(ji)直接反吹。反吹氣(qi)源(yuan)壓(ya)力(li)在0.4~0.7MPa。

u  常見問(wen)題：

氣態污染(ran)物(wu)采樣探頭內(nei)濾芯(xin)、預(yu)處理(li)機柜內(nei)濾芯(xin)長期未更換，導(dao)致(zhi)濾芯(xin)失效(xiao)。

影響：

濾芯堵塞，導致采(cai)樣流量降低，嚴重時設(she)備無法(fa)運行。

規范要求：

一(yi)(yi)般不(bu)超過3個月更換一(yi)(yi)次采樣探頭(tou)濾芯（HJ/T 76—2007）。

核查方法：

1.查(cha)看氣態污(wu)染物采(cai)樣探頭濾芯(xin)表面是否粉塵過大。

2.查看機柜(ju)濾(lv)芯是否(fou)變形、變色(se)，表面(mian)有(you)無大量粉塵。

備(bei)注(zhu)：被測氣(qi)體進入分(fen)析(xi)儀表前(qian)，需過濾(lv)去(qu)除(chu)粉塵和(he)水(shui)蒸氣(qi)，依次為：氣(qi)態污(wu)染物采樣探頭內(nei)的陶瓷或不銹鋼過濾(lv)器，預處理(li)機柜內(nei)1~2處過濾(lv)器。正常情(qing)況下，分(fen)析(xi)儀采樣流量一般在1~2L/分(fen)鐘。

u  常(chang)見問(wen)題：

1.冷(leng)凝(ning)器冷(leng)凝(ning)溫(wen)度過(guo)高或過(guo)低。

2.冷(leng)凝溫(wen)度不(bu)穩定。

影響：

1.冷凝溫度過高，導致煙氣中(zhong)的水(shui)分不能(neng)充分析出，分析儀表損壞(huai)。

2.冷凝溫度過低(di)，尤其在低(di)于0℃時，可能會導致冷凝管排水口結冰，無法正常排水。

核查方法：

1.查看冷凝器上的顯(xian)示溫度，一般(ban)冷凝溫度應在3~5℃。

2.觀察抽(chou)氣泵，如(ru)果除濕不好，抽(chou)氣泵易腐蝕(shi)。

備注：完全抽取法(fa)(fa)測(ce)量氣(qi)態污染(ran)物一般包括冷(leng)(leng)干法(fa)(fa)和熱(re)濕(shi)法(fa)(fa)兩類，國內應用的主要是冷(leng)(leng)干法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)(qi)。只有冷(leng)(leng)干法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)(qi)才需要使用冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)(qi)(qi)，目的是使煙氣(qi)中的水分迅速結露冷(leng)(leng)凝(ning)析出。熱(re)濕(shi)法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)(qi)和稀釋法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)(qi)不需要冷(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)(qi)(qi)。

u  常見問題：

1.冷凝(ning)器(qi)排(pai)水蠕(ru)動(dong)泵(beng)泵(beng)管老化(hua)。

2.蠕動泵損壞。

3、蠕動泵泄漏。

影響：

冷凝水(shui)無法(fa)正常(chang)排出，嚴(yan)重(zhong)時導致(zhi)冷凝器不能正常(chang)工作(zuo)。

規范要求：

每3個月至(zhi)少檢查一(yi)次氣態(tai)污染物(wu)CEMS的過(guo)濾器(qi)、采樣探頭和(he)管(guan)路(lu)的結灰和(he)冷(leng)(leng)凝水情況、氣體冷(leng)(leng)卻(que)部件、轉換器(qi)、泵膜老化(hua)狀態(tai)（HJ/T 75—2007）。

核查方法：

1.查(cha)看蠕動(dong)泵(beng)電(dian)機是否按標識方向轉動(dong)，觀察(cha)蠕動(dong)泵(beng)管是否有水柱順利(li)排出。

2.查閱運維記錄，檢查是否(fou)定期更換蠕動泵(beng)管(guan)（一般3個月至少(shao)更換一次）。

3.將蠕動泵管拆卸(xie)下來，觀察其是否(fou)有裂紋、能(neng)否(fou)恢復原狀(zhuang)(zhuang)。如(ru)拆卸(xie)后不能(neng)恢復原狀(zhuang)(zhuang)、泵管表面有裂紋，則需要(yao)更換(huan)。

二、分析單元

目前，國家(jia)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中(zhong)僅規定(ding)了調試檢(jian)測(ce)期間(jian)判(pan)定(ding)CEMS是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)合格的(de)技(ji)術(shu)(shu)指(zhi)標(biao)(biao)，定(ding)期校(xiao)(xiao)準(zhun)(zhun)、定(ding)期校(xiao)(xiao)驗以及不定(ding)期比對(dui)(dui)監(jian)測(ce)期間(jian)判(pan)定(ding)數據是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)失控的(de)技(ji)術(shu)(shu)指(zhi)標(biao)(biao)，但未明確日(ri)(ri)常(chang)檢(jian)查中(zhong)判(pan)定(ding)CEMS系統數據是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)準(zhun)(zhun)確的(de)方(fang)法和技(ji)術(shu)(shu)指(zhi)標(biao)(biao)。在(zai)(zai)日(ri)(ri)常(chang)檢(jian)查中(zhong)，受時間(jian)、設(she)備等限制(zhi)，一般不采(cai)用參比方(fang)法對(dui)(dui)氣(qi)態(tai)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)進行(xing)比對(dui)(dui)監(jian)測(ce)，而(er)是(shi)(shi)(shi)(shi)參考HJ/T 76—2007第(di)5.8.2條“氣(qi)態(tai)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)CEMS（含(han)O2或CO2）主(zhu)要技(ji)術(shu)(shu)指(zhi)標(biao)(biao)”作(zuo)為(wei)判(pan)定(ding)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，即：相對(dui)(dui)誤差不超過±5%，響應時間(jian)不大(da)于200秒(miao)，零點(dian)漂(piao)移和量程(cheng)漂(piao)移不超過滿量程(cheng)的(de)±2.5%。對(dui)(dui)顆(ke)粒(li)物(wu)(wu)(wu)和流(liu)速準(zhun)(zhun)確性(xing)的(de)判(pan)定(ding)，必須采(cai)用參比方(fang)法，在(zai)(zai)日(ri)(ri)常(chang)檢(jian)查時一般不具備比對(dui)(dui)監(jian)測(ce)的(de)條件。因此，檢(jian)查重(zhong)點(dian)應放(fang)在(zai)(zai)設(she)備實際狀況。對(dui)(dui)顆(ke)粒(li)物(wu)(wu)(wu)，重(zhong)點(dian)檢(jian)查光(guang)路(lu)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)準(zhun)(zhun)直(zhi)、光(guang)學鏡面(mian)是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)清潔、安裝位(wei)(wei)置是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)劇烈(lie)振動；對(dui)(dui)流(liu)速/流(liu)量，重(zhong)點(dian)檢(jian)查安裝位(wei)(wei)置是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)合理、探頭是(shi)(shi)(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)(fou)堵塞。

在用參比(bi)(bi)方法測(ce)定(ding)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)時(shi)，要注(zhu)意一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)對(dui)(dui)測(ce)定(ding)儀(yi)器(qi)(qi)(qi)的干擾。試驗表明，一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學原理測(ce)定(ding)二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)的儀(yi)器(qi)(qi)(qi)有較大程度(du)的正(zheng)干擾，對(dui)(dui)CEMS系統基(ji)本無影響。用國內(nei)某型(xing)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學法儀(yi)器(qi)(qi)(qi)和國外某型(xing)光學法儀(yi)器(qi)(qi)(qi)進行比(bi)(bi)對(dui)(dui)，煙氣中4000ppm一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)會(hui)(hui)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)產生606mg/m3正(zheng)干擾，8000ppm一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)會(hui)(hui)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)學二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)產生1170mg/m3正(zheng)干擾。鋼鐵廠、焦化(hua)(hua)(hua)(hua)廠煙氣中一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)濃度(du)在5000ppm以上(shang)，垃圾焚燒廢氣一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)含(han)量在3000ppm左右(you)，在二氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)比(bi)(bi)對(dui)(dui)監測(ce)時(shi)，應注(zhu)意一(yi)(yi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)的干擾。

u  常(chang)見問(wen)題(ti)：

儀器未及時進行校準或校驗。

影響：

測量誤差增大，降低(di)儀(yi)器準確度，嚴重時儀(yi)器精度無(wu)法滿足標準要求。

規范要求：

對現有儀器(qi)(qi)，一(yi)(yi)(yi)般應該滿足：1.零點(dian)校(xiao)準(zhun)：氣態(tai)污染物（二(er)氧化(hua)硫、氮(dan)(dan)氧化(hua)物和(he)(he)氧）24 小時(shi)一(yi)(yi)(yi)次；顆(ke)粒物和(he)(he)流速(su)每3 個(ge)(ge)月(yue)一(yi)(yi)(yi)次。2.跨(kua)度(du)校(xiao)準(zhun)：氣態(tai)污染物（二(er)氧化(hua)硫、氮(dan)(dan)氧化(hua)物和(he)(he)氧）15 天一(yi)(yi)(yi)次；顆(ke)粒物和(he)(he)流速(su)每3 個(ge)(ge)月(yue)一(yi)(yi)(yi)次。3.全系統校(xiao)準(zhun)：抽取式氣態(tai)污染物CEMS 每3個(ge)(ge)月(yue)至(zhi)少進(jin)行(xing)一(yi)(yi)(yi)次全系統校(xiao)準(zhun)，要求零氣和(he)(he)標準(zhun)氣體與樣品氣體通過的路徑（如采樣探(tan)頭、過濾器(qi)(qi)、洗滌器(qi)(qi)、調節器(qi)(qi)）一(yi)(yi)(yi)致，進(jin)行(xing)零點(dian)和(he)(he)跨(kua)度(du)、線性誤差和(he)(he)響應時(shi)間的檢測。4.定(ding)期(qi)校(xiao)驗：每6個(ge)(ge)月(yue)一(yi)(yi)(yi)次（HJ/T 75—2007）。

核查方法：

1.對氣態污(wu)染物，現場測定零點漂移和跨度(du)漂移，應不(bu)超過(guo)±2.5%F.S.。

2.如零點漂(piao)移和跨(kua)度漂(piao)移符合要(yao)求(qiu)，則用接(jie)近被測氣(qi)(qi)體濃度的標準(zhun)氣(qi)(qi)體進行全系統檢(jian)驗(yan)，誤差不超過±5%。

3.查看CEMS或DCS中校(xiao)(xiao)準(zhun)和校(xiao)(xiao)驗(yan)期間的(de)歷史數據，如未屏(ping)蔽，則應能夠(gou)找到相應的(de)濃度值。如已屏(ping)蔽，則應保(bao)持(chi)一固定值。

備注：跨度漂移(yi)即為量(liang)程(cheng)漂移(yi)。

u  常(chang)見問題：

量程設置(zhi)過高或過低(di)。

影響：

1.量(liang)程設(she)置過高，測(ce)量(liang)的煙氣實際濃度遠低于測(ce)量(liang)量(liang)程時（如(ru)低于20%），可能導致測(ce)量(liang)誤差過大，影響數據(ju)的準確(que)性。

2.量(liang)程設置過低，煙氣(qi)實際(ji)濃度超過量(liang)程上限時，測量(liang)數據(ju)無效，排(pai)放情況(kuang)無法(fa)得(de)到有效監控。

核查方法：

1.查閱儀(yi)表歷史數據，觀察污染(ran)物實際排放濃度范圍。

2.通常，實際排(pai)放(fang)濃度應(ying)該在量程(cheng)的20～80%范圍內(nei)。

3.如實際排放濃(nong)(nong)度低于量(liang)程的20%，通入與實際排放濃(nong)(nong)度接近的標準(zhun)氣體進行(xing)測(ce)定，相(xiang)對誤(wu)差應(ying)不超過±5%。

4.觀察歷史數據(ju)中是(shi)否經常發生(sheng)超出儀器量程范圍的數據(ju)。

u  常(chang)見問題(ti)：

采用修(xiu)(xiu)改(gai)測(ce)(ce)量(liang)儀(yi)器標準曲(qu)線的斜率和截距、不正(zheng)確(que)設置校準系數(shu)、設定(ding)數(shu)據(ju)上下限(xian)等(deng)方式，對測(ce)(ce)定(ding)數(shu)據(ju)進行(xing)修(xiu)(xiu)飾(shi)。

影響：

人為作假，數(shu)據不真(zhen)實。

核查方法：

分別(bie)用低、中、高濃度的標準(zhun)氣體進行(xing)全系統檢驗，誤(wu)差不超過±5%。

u  常見問題：

標(biao)氣實際濃(nong)度與儀器設定的標(biao)氣濃(nong)度不一(yi)致。

影響：

1.如(ru)果(guo)標氣實(shi)(shi)際濃度低于儀(yi)器(qi)設定濃度，將使(shi)實(shi)(shi)際測定濃度接近等比例增高(gao)。

2.如(ru)果標氣(qi)實際(ji)濃(nong)度(du)(du)高于儀(yi)器設定濃(nong)度(du)(du)，將使實際(ji)測定濃(nong)度(du)(du)接近等比(bi)例降低。如(ru)儀(yi)器設定的(de)標氣(qi)濃(nong)度(du)(du)為(wei)(wei)1000ppm，但標氣(qi)的(de)實際(ji)濃(nong)度(du)(du)為(wei)(wei)2000ppm，實際(ji)濃(nong)度(du)(du)為(wei)(wei)500ppm，則測定結果將顯示為(wei)(wei)250ppm。

核查方法：

1.使用自備標準氣(qi)體進(jin)行測定，相對誤(wu)差應不超過±5%。

2.使用(yong)快速測定(ding)儀或將現(xian)場標氣帶回實(shi)驗室測定(ding)，其濃(nong)度應與儀器(qi)設定(ding)的標氣濃(nong)度一致。

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