1） 磨煤機(ji)出口溫度急劇上升。

2） 磨煤機外殼(ke)金(jin)屬溫度高，就地熱輻射(she)明(ming)顯。

3） 石子(zi)煤(mei)斗(dou)內(nei)有煙冒出(chu)，石子(zi)煤(mei)斗(dou)燒(shao)紅，很有可能(neng)造成排渣斗(dou)堵塞。

4） 磨煤機進出口壓力(li)波動大。

5） 煤粉(fen)著火引(yin)起爆(bao)炸時，有爆(bao)炸聲響(xiang)，一次風壓劇烈(lie)波(bo)動，磨本體不嚴密處有煤粉(fen)噴出(chu)。

6） 磨(mo)煤機電(dian)流下降、爐膛負壓波(bo)動。

1） 風溫、風量控制系(xi)統故障，未能及時發現處理(li)

2） ;風(feng)粉配比不當，煤量大，風(feng)量小(xiao)，煤粉濃度高(gao)

3） 磨煤(mei)機內或石子煤(mei)刮板(ban)處沉積煤(mei)粉過(guo)多，引(yin)起自燃。

4） 磨煤機(ji)停運時吹掃(sao)不充分，積煤自然(ran)。

5） 石(shi)子煤斗煤渣自燃，引起磨煤機內部著(zhu)火。

6） 高(gao)揮(hui)發份煤(mei)或(huo)易燃(ran)物(wu)進入磨煤(mei)機(ji)。

7） 磨煤(mei)機(ji)跳閘后，未(wei)及時(shi)吹掃或(huo)清理。

1）若磨(mo)煤機(ji)出口溫(wen)度升高，超過85℃，應關閉熱風(feng)(feng)(feng)調節風(feng)(feng)(feng)門(men)及關斷(duan)門(men)，開大冷風(feng)(feng)(feng)調節風(feng)(feng)(feng)門(men)，保持足(zu)夠一次風(feng)(feng)(feng)流量，降低煤量。

2）經(jing)上述處(chu)理無效，磨(mo)煤(mei)(mei)機出(chu)(chu)口(kou)(kou)溫(wen)度(du)無法控制，確認磨(mo)煤(mei)(mei)機已(yi)經(jing)著火(huo)或溫(wen)度(du)高跳閘，停(ting)止給煤(mei)(mei)機，關閉(bi)冷熱風關斷(duan)門(men)(men)、石子煤(mei)(mei)斗進口(kou)(kou)隔(ge)離(li)門(men)(men)、磨(mo)煤(mei)(mei)機出(chu)(chu)口(kou)(kou)門(men)(men)、給煤(mei)(mei)機出(chu)(chu)口(kou)(kou)門(men)(men)，密封(feng)風門(men)(men)應打開，通入消(xiao)防(fang)蒸汽滅火(huo)不少于10分鐘。所(suo)有著火(huo)跡象(xiang)消(xiao)失后(hou)，再開啟(qi)冷風門(men)(men)，逐步(bu)開啟(qi)出(chu)(chu)口(kou)(kou)門(men)(men)，待入口(kou)(kou)有一定風壓(ya)后(hou)關閉(bi)消(xiao)防(fang)蒸汽，對磨(mo)煤(mei)(mei)機進行冷卻

3） 根據運行磨出力情(qing)況控(kong)制機組(zu)負荷，并考(kao)慮啟動備(bei)用磨。

4） 待著火跡象消失后，再(zai)開啟(qi)(qi)密封風門(men)、冷風門(men)，逐(zhu)個開啟(qi)(qi)磨煤機出口閘板(ban)門，對磨煤機進行(xing)吹(chui)掃及通(tong)風冷(leng)卻。由(you)于吹(chui)掃過(guo)程中有大量的煤粉進入爐膛，鍋爐的汽溫、汽壓會迅速上升，爐膛內氧量大幅度下降，此時應嚴(yan)格注意鍋爐的監視和調整，防止超溫、超壓。

5） 確認(ren)火源消(xiao)除且磨煤機(ji)無異常(chang)后，方可重新啟動。

6） 必要時聯(lian)系設備(bei)部對磨煤機本(ben)體(ti)及管(guan)道進行檢查、清理和檢修。

7） 必要時通(tong)知消(xiao)(xiao)防(fang)人員安排(pai)消(xiao)(xiao)防(fang)車協助(zhu)滅火。