優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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煙氣在線監測系統|垃圾焚燒發電廠行車常見問題、原因分析及處理措施
行車是指在一定范圍內垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。行車的工作特點是做間歇性運動,即在一個工作循環中取料、運移、卸載等動作的相應機構是交替工作的,起重機在市場上的發展和使用越來越廣泛。
一、常見故障(zhang)
1、行(xing)車(che)在使用過程中,當抓斗放置垃圾坑底部時候,不(bu)能(neng)正常開(kai)閉。
2、大小車動作(zuo)正常,抓斗(dou)不動作(zuo)。
3、大車運行(xing)中“啃軌”。
4、抓斗液壓(ya)系統(tong)漏油、壓(ya)力小。
5、液壓油管發熱嚴(yan)重。
6、液壓系統噪(zao)音嚴重。
二、原因分析(xi)
1、行車抓(zhua)斗電纜內部控制線斷裂的原因分(fen)析(xi)
(1)行(xing)車抓斗電(dian)纜(lan)安裝時下垂弧度偏小,當抓斗抓斜坡垃圾時,電(dian)纜(lan)長時間受力導(dao)致電(dian)纜(lan)內部控制電(dian)纜(lan)有斷裂(lie)現(xian)象;出現(xian)此類問題(ti)主要原因是廠(chang)家(jia)在(zai)安裝設備時,沒有充分(fen)考慮電(dian)纜(lan)在(zai)運行(xing)中所受的(de)力量,導(dao)致在(zai)使(shi)用過(guo)程中日漸損壞(huai)直(zhi)至斷裂(lie)不能夠使(shi)用;
(2)抓斗電(dian)纜(lan)在(zai)安裝時被(bei)擠壓(ya)致(zhi)使內部控制線受(shou)損(sun),影響正(zheng)常使用;此類問(wen)題主要(yao)發生在(zai)安裝階(jie)段,不注意對(dui)電(dian)纜(lan)保護,導致(zhi)組(zu)合(he)電(dian)纜(lan)內部較(jiao)細的控制線出現損(sun)壞,在(zai)使用過(guo)程中問(wen)題暴露(lu)出來。
2、抓斗不(bu)動作的原因分(fen)析(xi)
(1)控制(zhi)回路元器件故障,當操作行(xing)車(che)(che)手柄時,開(kai)閉抓斗,檢(jian)查行(xing)車(che)(che)
控制柜內部對應繼(ji)電器不(bu)能正常動(dong)作;
(2)抓斗(dou)液壓站電磁閥(fa)損(sun)壞;
(3)油(you)泵(beng)電機相序問題,為(wei)油(you)泵(beng)轉(zhuan)向(xiang)為(wei)反向(xiang);
(4)液壓(ya)系統(tong)油管路供(gong)油異(yi)常,供(gong)油壓(ya)力不能(neng)滿(man)足使用條件(jian);
(5)油(you)管破損漏油(you),油(you)管堵(du)塞。
3、大車運(yun)行(xing)中“啃軌”的原因(yin)分析
(1)行車軌道(dao)在安(an)裝時出(chu)現偏差(cha),兩側軌道(dao)平行度較(jiao)差(cha)或者單個軌道(dao)出(chu)現玩(wan)去,導致大車在運行時車輪與軌道(dao)摩(mo)擦(ca)并發出(chu)雜(za)音;
(2)大車車輪在(zai)安裝時(shi)出現偏差,與(yu)軌道的平行(xing)(xing)度較差,大車在(zai)運行(xing)(xing)中始終在(zai)“啃軌”狀態下運行(xing)(xing)。
4、抓斗(dou)液壓(ya)系統漏油、壓(ya)力小的原(yuan)因分析
(1)抓斗系統出(chu)現漏油(you)情況,首先(xian)可(ke)能因為油(you)管接頭出(chu)現松動;
(2)抓斗液(ye)壓系統與管道連接(jie)時密封(feng)件損(sun)壞(huai),出現漏油情況(kuang);
(3)液壓管道出現(xian)破損,液壓系統運行期間出現(xian)滲油;
(4)當(dang)液(ye)壓(ya)系(xi)統油箱油量不(bu)足(zu)時會(hui)出(chu)現壓(ya)力過小,抓斗運(yun)行期間出(chu)現力量不(bu)足(zu)情(qing)況;
(5)油站溢流閥(fa)開啟壓力過(guo)低,會直接(jie)導致系統(tong)壓力低,抓斗出現(xian)無力情況。
5、液壓油(you)管(guan)發熱(re)嚴重的原(yuan)因(yin)分(fen)析
(1)當液壓(ya)系統(tong)油壓(ya)過(guo)高(gao)時,對管道沖擊大,出現油管溫度升高(gao)情況;
(2)環境溫度過高(gao)時(shi),會影響設備溫度。
6、液壓系統噪音(yin)嚴重的原因(yin)分析
(1)管道(dao)內存(cun)在空氣(qi);
(2)管道元(yuan)件(jian)沒有緊固,當油(you)路沖擊時,會(hui)帶動管道元(yuan)件(jian)振動,并(bing)發出噪音;
(3)油(you)箱油(you)位不(bu)充足時,油(you)泵出現空吸情況,發出噪(zao)音(yin)。
三(san)、處理措施
1、抓斗電纜內部控(kong)制線斷(duan)裂的處(chu)理措施
(1)此時應該重(zhong)新(xin)安(an)裝(zhuang)電纜,按照(zhao)要求(qiu)對電纜進(jin)行固(gu)定,確保安(an)裝(zhuang)弧(hu)度,滿(man)足使用(yong)要求(qiu);
(2)使用過程中對電(dian)纜(lan)進行定期檢查,對操(cao)作員進行培訓,避免電(dian)纜(lan)受(shou)到外(wai)力沖擊。
2、抓斗不(bu)動作的處理(li)措施
(1)檢查控制回路繼電(dian)器(qi),對損壞元器(qi)件進行更換;
(2)更(geng)換(huan)液壓(ya)系統(tong)供油(you)電磁(ci)閥;
(3)檢查確(que)認油泵電機轉(zhuan)向(xiang),若(ruo)轉(zhuan)向(xiang)反(fan)向(xiang),更改相序;
(4)調整溢流閥,將(jiang)供油壓力調至正常(chang)適用范圍(wei);
(5)對漏油點(dian)進行處理(li)。
3、大車運行中“啃軌”的處理措施(shi)
(1)檢查軌道安裝是(shi)否滿足(zu)要求,如(ru)果(guo)偏差較大時(shi)應(ying)該對其進(jin)行(xing)調整,直至滿足(zu)運行(xing)工況;
(2)檢查大(da)車車輪,對車輪進行調整(zheng),確(que)保其運行正常(chang)。
4、抓斗液壓系統漏(lou)油(you)、壓力小(xiao)的(de)處理(li)措(cuo)施
(1)檢查(cha)接頭處有沒有擰緊,如(ru)果松動進(jin)行擰緊處理;
(2)更換密封(feng)件(jian);
(3)更換液(ye)壓(ya)油管(guan);
(4)檢查液壓(ya)油(you)(you)箱油(you)(you)位,確保液壓(ya)系統油(you)(you)量充足;
(5)適當調(diao)整(zheng)溢流閥,調(diao)至抓斗能(neng)夠(gou)正常使(shi)用壓力。
5、液(ye)壓油管發(fa)熱(re)嚴重(zhong)的處理措施
(1)調整(zheng)油站溢流閥至合(he)適(shi)壓(ya)力,能夠滿足系統使用(yong)即可(ke),盡量避免壓(ya)力過(guo)高(gao),減小對系統沖擊;
(2)確保設備使用環(huan)(huan)境通(tong)風(feng),在允(yun)許(xu)環(huan)(huan)境溫度中運行。
6、液壓系統噪(zao)音嚴(yan)重的處理措(cuo)施
(1)來回頻繁動作液壓(ya)系統,將空(kong)氣排出,直(zhi)至(zhi)噪(zao)音消(xiao)失;
(2)應周期對(dui)管道元件進(jin)行檢查(cha),確保(bao)每個元器件時刻保(bao)持緊固(gu),并及(ji)時對(dui)松動(dong)位(wei)置進(jin)行處理;
(3)油(you)泵在空吸情況下(xia)運行很危(wei)險,對設備損(sun)壞嚴重(zhong),應(ying)避免此類情況發生,及時加油(you),確保油(you)位處(chu)于安全位置。


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