山東(dong)新澤儀器有(you)限公司歸納總(zong)結(jie)固定污(wu)染(ran)(ran)源煙(yan)氣CEMS現場(chang)核查方法，環境保(bao)護部印發的(de)《關于加強“十二五”主要污(wu)染(ran)(ran)物(wu)總(zong)量(liang)減排(pai)監(jian)測體(ti)系建設運(yun)(yun)行(xing)(xing)情況考(kao)核工作(zuo)的(de)通知(zhi)》要求，高度(du)重視監(jian)測體(ti)系建設運(yun)(yun)行(xing)(xing)情況考(kao)核工作(zuo)，全面加強國家重點監(jian)控(kong)企業自動監(jian)控(kong)系統的(de)運(yun)(yun)行(xing)(xing)管理。

山東新澤儀(yi)器有限公司經過多年發展，根據我國(guo)污染源(yuan)自動(dong)監(jian)控(kong)系(xi)統建設取得很大(da)成(cheng)績(ji)，但仍有一些問(wen)題需要(yao)(yao)完善。CEMS現場端常見問(wen)題、對系(xi)統和(he)數據的(de)影(ying)響(xiang)、規范要(yao)(yao)求和(he)現場核(he)查(cha)方法(fa)等進行了(le)歸納總(zong)結，撰寫此文。目(mu)前，國(guo)內實(shi)際安裝應用的(de)固定污染源(yuan)煙(yan)氣(qi)CEMS系(xi)統中(zhong)，監(jian)控(kong)氣(qi)態(tai)(tai)SO2  、NOX、O2和(he)顆(ke)粒物以及煙(yan)氣(qi)參數（溫度(du)、壓力、流量(liang)、濕度(du)）的(de)儀(yi)器均以原位直接測(ce)量(liang)法(fa)為主(zhu)，監(jian)控(kong)氣(qi)態(tai)(tai)污染物的(de)儀(yi)器以完全(quan)抽取法(fa)為主(zhu)。本(ben)文對上述常用儀(yi)器進行重點(dian)介紹，對應用較少的(de)氣(qi)態(tai)(tai)污染物稀(xi)釋抽取法(fa)和(he)直接測(ce)量(liang)法(fa)儀(yi)器的(de)一些常見問(wen)題也進行了(le)簡(jian)要(yao)(yao)分析。

一、采樣和預處理單元

1.1 采樣點位

u  常(chang)見問題：

流速和顆粒物采樣點位于煙道(dao)彎(wan)頭、閥門、變徑管(guan)處、彎(wan)道(dao)或前后直管(guan)段不足。

影響：

這些位置流場不(bu)穩定(ding)，流速(su)和顆粒物(wu)濃度無規(gui)律劇烈(lie)波動。

規范(fan)要求：

1.應優先選擇在垂直管段(duan)和煙道負(fu)壓區域。

2.距(ju)彎頭(tou)、閥門、變徑(jing)管下(xia)游方向(xiang)不(bu)(bu)小(xiao)于4倍(bei)煙道(dao)直徑(jing)，距(ju)上(shang)述部件(jian)上(shang)游方向(xiang)不(bu)(bu)小(xiao)于兩倍(bei)煙道(dao)直徑(jing)處(chu)（HJ/T75—2007）。

核查方法：

現(xian)場(chang)觀察。備(bei)注：采樣點位對氣態污染(ran)物的影響較小(xiao)，但也應盡(jin)量滿足HJ/T 75—2007規范中“距彎頭(tou)、閥(fa)門、變徑(jing)管下游方(fang)向(xiang)(xiang)不小(xiao)于兩倍煙(yan)道直徑(jing)，以及距上(shang)述部件上(shang)游方(fang)向(xiang)(xiang)不小(xiao)于0.5 倍煙(yan)道直徑(jing)處(chu)”的要求。

 

u  常見問題：

采樣點設置在凈煙(yan)道(dao)，但(dan)旁路煙(yan)道(dao)未(wei)安裝煙(yan)氣(qi)流量和煙(yan)溫監測裝置。

影響(xiang)：

旁(pang)路開啟情況無法(fa)有效監控。

規范要求：

1.固定污染源煙(yan)(yan)氣凈(jing)化設(she)(she)備設(she)(she)置有旁(pang)路煙(yan)(yan)道(dao)時，應在旁(pang)路煙(yan)(yan)道(dao)內安裝煙(yan)(yan)氣流量(liang)連(lian)續計量(liang)裝置（HJ/T75—2007）。

2.應在(zai)旁路煙道加裝煙氣溫度和流量采(cai)樣裝置（環辦〔2009〕8號）。

核查方法：

1.現(xian)場觀(guan)察(cha)旁(pang)路煙道(dao)是否安(an)裝(zhuang)(zhuang)了(le)流量(liang)和煙溫(wen)測(ce)量(liang)裝(zhuang)(zhuang)置。

2.開啟旁(pang)路，觀察DCS和(he)CEMS上(shang)(shang)流量和(he)煙(yan)(yan)溫變化情況，凈煙(yan)(yan)道(dao)流量應(ying)下降，旁(pang)路流量應(ying)上(shang)(shang)升，旁(pang)路煙(yan)(yan)溫應(ying)接近原煙(yan)(yan)氣溫度(du)。

備注：目前，許多燃(ran)煤(mei)電廠不設旁路或(huo)已取消旁路，不存在此問題。但燒結機脫硫等(deng)仍設有(you)旁路，需(xu)予以關注。

 

u  常見問題：

參比方法采樣(yang)孔設置在(zai)CEMS采樣(yang)孔上(shang)游，或距離(li)CEMS采樣(yang)孔較遠。

影響：

測定結果可(ke)比性差。

規(gui)范要求(qiu)：

在煙氣(qi)CEMS 監(jian)測(ce)斷面下游應預留參比方法(fa)(fa)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)孔，采(cai)(cai)樣(yang)(yang)孔數目(mu)及(ji)采(cai)(cai)樣(yang)(yang)平臺等按(an)《固定污(wu)染源排氣(qi)中(zhong)顆(ke)粒物測(ce)定與氣(qi)態污(wu)染物采(cai)(cai)樣(yang)(yang)方法(fa)(fa)》要求確(que)定，以供參比方法(fa)(fa)測(ce)試使用。在互不(bu)影響測(ce)量的前提下，應盡可(ke)能(neng)靠近(jin)（HJ/T 75—2007）。

核查方法：現場觀察。

備注：參比方(fang)法采樣(yang)孔(kong)與(yu)CEMS采樣(yang)孔(kong)距離一般控制在1米(mi)以內。

 

u  常見問題：

顆粒物(wu)采樣孔設在(zai)氣(qi)態污染物(wu)采樣孔的(de)上游。

影響：

顆粒(li)物(wu)監測(ce)時需連續吹掃，吹掃空氣(qi)會使氣(qi)態(tai)污染物(wu)被(bei)稀釋，監測(ce)結果偏低。

核查方法(fa)：

現(xian)場觀(guan)察。

備(bei)注：采(cai)樣孔的正確布置(zhi)順序(xu)為(wei)：沿(yan)煙氣流動方向，依(yi)次布置(zhi)氣態(tai)污染物(wu)、溫(wen)度壓力流速、顆粒物(wu)采(cai)樣孔。相互距離最好(hao)不小于0.5米。

1.2 采樣管路(lu)

u  常見(jian)問(wen)題：

1.采樣(yang)管線未(wei)全程伴熱。

2.采(cai)(cai)樣探頭加熱溫度或采(cai)(cai)樣管線伴熱溫度不足。

影響：

導致采樣管(guan)內煙氣溫度低于(yu)露點，水(shui)汽結露，二氧化硫溶于(yu)水(shui)中，加大(da)測量(liang)誤(wu)差(cha)，使測定結果偏低

核查方法：

1.觀察采樣管(guan)線(xian)，是否全程伴熱(re)。

2.用手(shou)觸碰(peng)采(cai)樣管線，感覺是(shi)否有溫(wen)度(du)異常偏(pian)低的(de)部(bu)分。

3.檢(jian)查采樣管兩端(duan)，恒功率(lv)伴熱管是否預(yu)留(liu)1米伴熱帶。

4.檢查探頭(tou)加(jia)熱溫度（溫度顯示儀表在采樣探頭(tou)旁(pang)或(huo)分析儀機柜內），一般加(jia)熱溫度不低于160℃。

5.檢查伴(ban)熱管伴(ban)熱溫(wen)(wen)度(du)（溫(wen)(wen)度(du)顯示儀表在分析(xi)儀機(ji)柜(ju)內），一般(ban)伴(ban)熱溫(wen)(wen)度(du)不(bu)低于(yu)120℃。

備注(zhu)：1.只有完全(quan)抽取法(fa)(fa)（包(bao)括(kuo)熱(re)(re)濕(shi)法(fa)(fa)和冷干(gan)法(fa)(fa)）儀器使(shi)用伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)(guan)。稀釋抽取法(fa)(fa)不(bu)需(xu)要伴(ban)(ban)熱(re)(re)，但探(tan)頭(tou)需(xu)要加(jia)熱(re)(re)。2.采樣(yang)探(tan)頭(tou)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)和伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)(guan)伴(ban)(ban)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)需(xu)根(gen)據煙(yan)氣(qi)露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)確定(ding)，必須保(bao)證能夠將(jiang)(jiang)煙(yan)氣(qi)加(jia)熱(re)(re)到露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)以上(shang)。對(dui)(dui)垃圾焚(fen)燒(shao)尾氣(qi)等露(lu)(lu)點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)較高的(de)(de)煙(yan)氣(qi)，采樣(yang)探(tan)頭(tou)加(jia)熱(re)(re)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)和伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)(guan)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)宜設置更高的(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)，一般不(bu)低(di)于(yu)180℃。3.根(gen)據對(dui)(dui)某型伴(ban)(ban)熱(re)(re)管(guan)(guan)實際試(shi)驗(yan)，裸(luo)露(lu)(lu)管(guan)(guan)段(duan)長(chang)在(zai)(zai)30厘(li)米時(shi)(shi)(shi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)降低(di)可(ke)達70℃左(zuo)右；裸(luo)露(lu)(lu)管(guan)(guan)段(duan)長(chang)在(zai)(zai)60厘(li)米時(shi)(shi)(shi)，可(ke)達90℃左(zuo)右。也(ye)就(jiu)是說(shuo)，裸(luo)露(lu)(lu)管(guan)(guan)段(duan)長(chang)度(du)(du)(du)(du)(du)超過60厘(li)米時(shi)(shi)(shi)，煙(yan)氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)(du)已經降低(di)至(zhi)接近室溫(wen)(wen)(wen)。在(zai)(zai)此(ci)過程中(zhong)，將(jiang)(jiang)產(chan)生(sheng)大量(liang)(liang)冷凝水，吸收煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)(de)二氧化硫(liu)，使(shi)測(ce)定(ding)結果偏低(di)。在(zai)(zai)二氧化硫(liu)濃(nong)度(du)(du)(du)(du)(du)較低(di)時(shi)(shi)(shi)，對(dui)(dui)測(ce)定(ding)結果的(de)(de)影(ying)響(xiang)更大（如普(pu)通(tong)濕(shi)法(fa)(fa)脫硫(liu)煙(yan)氣(qi)濃(nong)度(du)(du)(du)(du)(du)低(di)于(yu)50ppm時(shi)(shi)(shi)，二氧化硫(liu)損失率可(ke)達10%甚至(zhi)更高）。因此(ci)，在(zai)(zai)安裝過程中(zhong)，應盡量(liang)(liang)縮(suo)短(duan)采樣(yang)管(guan)(guan)裸(luo)露(lu)(lu)管(guan)(guan)段(duan)的(de)(de)長(chang)度(du)(du)(du)(du)(du)。

 

u  常見問題：

采樣管(guan)形成U型管(guan)段。

影響(xiang)：

冷凝(ning)水易蓄積(ji)在U型管(guan)段(duan)，加大測量誤差(cha)，使氣態污染物測定結果偏(pian)低。

核查方法：

現場觀(guan)察。

1.3 預處理

u  常見問題：

顆粒物測量儀鏡(jing)片、氣態污染物采樣探頭、皮托(tuo)管探頭未(wei)正常反吹。

影響：

不正常反吹將導致顆(ke)粒(li)物(wu)(wu)測(ce)試儀鏡片污(wu)染(ran)，使濃度(du)偏大；氣態(tai)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)采樣探頭和皮托(tuo)管探頭堵塞，數據異常，嚴(yan)重時設備無法運行。

核查方法：

1.觀察平臺(tai)上顆(ke)粒物測量儀反吹(chui)風機葉(xie)片(pian)是否(fou)(fou)轉(zhuan)動，聽風機是否(fou)(fou)有運轉(zhuan)的聲(sheng)音(yin)，用手感覺風機是否(fou)(fou)振動，判斷風機是否(fou)(fou)正常運行。

2.觀察平(ping)臺上(shang)氣態污染物探頭和皮(pi)托管探頭反吹管是否正常連(lian)接(jie)，平(ping)臺上(shang)反吹氣閥門(men)是否打開。

3.觀察(cha)監(jian)測站房內或(huo)平臺上反吹氣源壓力表，壓力一般(ban)在0.4~0.7MPa。

備(bei)注：

1.需反吹的部件包括3個：顆(ke)粒(li)物測(ce)量儀鏡(jing)片、氣(qi)態污染物采(cai)樣探(tan)頭(tou)、皮托管探(tan)頭(tou)。

2.顆(ke)粒物測量儀鏡(jing)片采用連續反吹。

3.氣(qi)態(tai)污染物(wu)采(cai)樣探(tan)頭、皮托管探(tan)頭為(wei)脈沖式反吹(chui)(chui)，反吹(chui)(chui)周期一般為(wei)4~8小時(shi)，每次反吹(chui)(chui)時(shi)間為(wei)2~5分鐘。

4.氣態污染物探頭反吹時，二(er)氧(yang)化硫和氮氧(yang)化物濃(nong)度降低，氧(yang)含量增高。

5.皮托管全壓反(fan)吹(chui)時，壓力(li)顯示(shi)為滿量程。靜壓反(fan)吹(chui)時，壓力(li)顯示(shi)為零(ling)。

6.目前(qian)一般均(jun)對(dui)反吹(chui)時數(shu)據進(jin)行了屏(ping)蔽。如(ru)(ru)屏(ping)蔽，在CEMS和DCS歷史數(shu)據中查詢分鐘(zhong)數(shu)據時，可(ke)觀察(cha)到反吹(chui)期間濃度(du)、流速保持一固定值(zhi)（如(ru)(ru)前(qian)5分鐘(zhong)均(jun)值(zhi)）。如(ru)(ru)未(wei)屏(ping)蔽，可(ke)觀察(cha)到有二氧(yang)(yang)化硫(liu)和氮氧(yang)(yang)化物(wu)濃度(du)、流速（靜壓(ya)反吹(chui)）周(zhou)期性波谷，氧(yang)(yang)含量、流速（全壓(ya)反吹(chui)）周(zhou)期性波峰。

7.反(fan)吹(chui)氣源一般由監測站房(fang)內的空壓機提供，壓縮(suo)空氣經管(guan)路輸(shu)送至平臺后分(fen)3路，分(fen)別(bie)供給顆粒物(wu)測量(liang)儀鏡片、氣態污染物(wu)采樣探頭、皮托(tuo)管(guan)探頭進行反(fan)吹(chui)。

部(bu)分企業(ye)有自備(bei)氣(qi)源(yuan)，不需配備(bei)空壓機(ji)。部(bu)分顆(ke)粒物測量儀鏡片吹(chui)掃由(you)平(ping)臺(tai)上(shang)風機(ji)直(zhi)接(jie)反吹(chui)。反吹(chui)氣(qi)源(yuan)壓力(li)在0.4~0.7MPa。

 

u  常見問題：

氣態污染物采樣探頭內濾(lv)芯(xin)、預處理(li)機柜內濾(lv)芯(xin)長期未(wei)更換，導致濾(lv)芯(xin)失效。

影響：

濾芯堵塞，導致采樣流量降低，嚴重時設備無(wu)法運(yun)行。

規(gui)范要(yao)求：

一般不超過3個月更換一次采樣探(tan)頭濾(lv)芯（HJ/T 76—2007）。

核查方法：

1.查(cha)看氣態污(wu)染物采樣探頭濾芯表(biao)面是(shi)否粉塵過(guo)大(da)。

2.查(cha)看機柜濾芯(xin)是否(fou)變(bian)形、變(bian)色(se)，表面有(you)無大量粉塵。

備注：被測氣體進入分(fen)析儀表前，需過(guo)濾去(qu)除粉塵和水蒸氣，依(yi)次為(wei)：氣態污染物采樣探頭內(nei)的陶瓷或不銹鋼過(guo)濾器，預處理機柜內(nei)1~2處過(guo)濾器。正(zheng)常(chang)情況下，分(fen)析儀采樣流量一般(ban)在(zai)1~2L/分(fen)鐘。

 

u  常見問題：

1.冷(leng)凝器冷(leng)凝溫度(du)過高或過低。

2.冷凝溫度(du)不穩定。

影(ying)響：

1.冷凝溫度過高，導致煙氣中(zhong)的水分(fen)(fen)不能充分(fen)(fen)析(xi)出，分(fen)(fen)析(xi)儀表損(sun)壞。

2.冷凝(ning)溫度過低，尤(you)其在(zai)低于0℃時，可(ke)能會導(dao)致冷凝(ning)管排水口(kou)結冰(bing)，無法正常排水。

核(he)查方法：

1.查看冷凝器上的顯示(shi)溫度，一般冷凝溫度應在3~5℃。

2.觀察抽(chou)(chou)氣泵(beng)(beng)，如(ru)果除濕(shi)不(bu)好，抽(chou)(chou)氣泵(beng)(beng)易腐蝕。

備注：完全抽取(qu)法(fa)(fa)測(ce)量氣態污染(ran)物一(yi)般包括冷(leng)(leng)(leng)干法(fa)(fa)和熱濕法(fa)(fa)兩類，國內應(ying)用的主要是(shi)冷(leng)(leng)(leng)干法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)。只有冷(leng)(leng)(leng)干法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)才需要使(shi)(shi)用冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)(qi)，目的是(shi)使(shi)(shi)煙(yan)氣中的水(shui)分迅速結露冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)析(xi)出(chu)。熱濕法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)和稀釋(shi)法(fa)(fa)儀器(qi)(qi)(qi)不需要冷(leng)(leng)(leng)凝(ning)器(qi)(qi)(qi)。

 

u  常見問題：

1.冷凝器排水蠕動泵泵管老化。

2.蠕動泵損壞(huai)。

3、蠕動泵泄漏。

影響：

冷凝水無法正常排(pai)出，嚴(yan)重時(shi)導致冷凝器不能正常工作。

規范(fan)要(yao)求：

每3個月至少檢查(cha)一次氣(qi)態污染(ran)物CEMS的(de)過濾器、采樣探頭和管(guan)路的(de)結灰和冷凝水情況、氣(qi)體冷卻部件、轉換器、泵(beng)膜老化(hua)狀(zhuang)態（HJ/T 75—2007）。

核查方(fang)法：

1.查看蠕動泵電(dian)機是(shi)否(fou)按標識方(fang)向轉(zhuan)動，觀察蠕動泵管是(shi)否(fou)有(you)水柱順利排(pai)出。

2.查閱運維記錄，檢查是否定(ding)期更(geng)換蠕動泵(beng)管（一般3個月(yue)至(zhi)少更(geng)換一次(ci)）。

3.將(jiang)蠕動泵管(guan)拆卸(xie)下來，觀察(cha)其是(shi)否有裂(lie)(lie)紋、能(neng)否恢復(fu)原狀。如(ru)拆卸(xie)后不能(neng)恢復(fu)原狀、泵管(guan)表面有裂(lie)(lie)紋，則需要更(geng)換。

 

 

二、分析單元

目前，國家標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)中僅規定(ding)(ding)(ding)了調試(shi)檢(jian)測期(qi)間(jian)判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)CEMS是(shi)(shi)(shi)否合(he)格的技(ji)術指(zhi)標(biao)，定(ding)(ding)(ding)期(qi)校(xiao)準(zhun)(zhun)(zhun)、定(ding)(ding)(ding)期(qi)校(xiao)驗以(yi)及不定(ding)(ding)(ding)期(qi)比對(dui)(dui)監測期(qi)間(jian)判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)數據是(shi)(shi)(shi)否失控的技(ji)術指(zhi)標(biao)，但未明確日常檢(jian)查(cha)中判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)CEMS系統(tong)數據是(shi)(shi)(shi)否準(zhun)(zhun)(zhun)確的方法和技(ji)術指(zhi)標(biao)。在日常檢(jian)查(cha)中，受時間(jian)、設備(bei)等限(xian)制，一般不采用參(can)比方法對(dui)(dui)氣(qi)態污(wu)染物進行比對(dui)(dui)監測，而是(shi)(shi)(shi)參(can)考HJ/T 76—2007第5.8.2條“氣(qi)態污(wu)染物CEMS（含(han)O2或(huo)CO2）主要技(ji)術指(zhi)標(biao)”作為判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)，即：相對(dui)(dui)誤差(cha)不超(chao)過(guo)±5%，響應(ying)時間(jian)不大于200秒，零點漂(piao)移(yi)和量(liang)(liang)程(cheng)漂(piao)移(yi)不超(chao)過(guo)滿量(liang)(liang)程(cheng)的±2.5%。對(dui)(dui)顆粒物和流速準(zhun)(zhun)(zhun)確性的判(pan)(pan)定(ding)(ding)(ding)，必(bi)須采用參(can)比方法，在日常檢(jian)查(cha)時一般不具(ju)備(bei)比對(dui)(dui)監測的條件。因(yin)此，檢(jian)查(cha)重(zhong)(zhong)點應(ying)放在設備(bei)實際狀(zhuang)況。對(dui)(dui)顆粒物，重(zhong)(zhong)點檢(jian)查(cha)光(guang)(guang)路是(shi)(shi)(shi)否準(zhun)(zhun)(zhun)直、光(guang)(guang)學鏡面是(shi)(shi)(shi)否清(qing)潔、安裝(zhuang)位置(zhi)是(shi)(shi)(shi)否劇烈(lie)振動；對(dui)(dui)流速/流量(liang)(liang)，重(zhong)(zhong)點檢(jian)查(cha)安裝(zhuang)位置(zhi)是(shi)(shi)(shi)否合(he)理、探頭是(shi)(shi)(shi)否堵塞。

在(zai)用(yong)參比方法(fa)(fa)測(ce)定二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)時，要注(zhu)意一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)對(dui)(dui)測(ce)定儀器(qi)的(de)干(gan)(gan)擾(rao)(rao)。試(shi)驗表(biao)明，一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)原理測(ce)定二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)的(de)儀器(qi)有較大程(cheng)度的(de)正(zheng)干(gan)(gan)擾(rao)(rao)，對(dui)(dui)CEMS系統基本(ben)無影響。用(yong)國(guo)(guo)內某(mou)型電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)法(fa)(fa)儀器(qi)和(he)國(guo)(guo)外某(mou)型光(guang)學(xue)法(fa)(fa)儀器(qi)進(jin)行比對(dui)(dui)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中4000ppm一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)會對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)產(chan)生606mg/m3正(zheng)干(gan)(gan)擾(rao)(rao)，8000ppm一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)會對(dui)(dui)電(dian)化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)學(xue)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)產(chan)生1170mg/m3正(zheng)干(gan)(gan)擾(rao)(rao)。鋼鐵廠、焦化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)廠煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)濃(nong)度在(zai)5000ppm以上，垃圾(ji)焚燒廢氣(qi)(qi)(qi)一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)含量在(zai)3000ppm左(zuo)右，在(zai)二(er)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)比對(dui)(dui)監(jian)測(ce)時，應(ying)注(zhu)意一(yi)(yi)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)(hua)碳(tan)的(de)干(gan)(gan)擾(rao)(rao)。

 

u  常見問題：

儀(yi)器未及(ji)時進行校準或(huo)校驗(yan)。

影(ying)響：

測量誤差增(zeng)大，降(jiang)低儀器(qi)準確(que)度，嚴(yan)重時儀器(qi)精度無法(fa)滿足(zu)標準要求(qiu)。

規范要求：

對現有儀(yi)器(qi)，一(yi)般應(ying)該(gai)滿足：1.零(ling)點校(xiao)(xiao)準：氣態污染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)（二氧(yang)(yang)化硫、氮氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)(wu)和(he)氧(yang)(yang)）24 小時(shi)一(yi)次(ci)；顆(ke)粒物(wu)(wu)(wu)和(he)流速(su)每(mei)3 個(ge)月(yue)一(yi)次(ci)。2.跨度校(xiao)(xiao)準：氣態污染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)（二氧(yang)(yang)化硫、氮氧(yang)(yang)化物(wu)(wu)(wu)和(he)氧(yang)(yang)）15 天一(yi)次(ci)；顆(ke)粒物(wu)(wu)(wu)和(he)流速(su)每(mei)3 個(ge)月(yue)一(yi)次(ci)。3.全(quan)系統校(xiao)(xiao)準：抽取式(shi)氣態污染(ran)(ran)物(wu)(wu)(wu)CEMS 每(mei)3個(ge)月(yue)至(zhi)少(shao)進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)全(quan)系統校(xiao)(xiao)準，要求零(ling)氣和(he)標(biao)準氣體(ti)與樣品氣體(ti)通過的路(lu)徑（如采樣探頭(tou)、過濾器(qi)、洗滌器(qi)、調節(jie)器(qi)）一(yi)致，進(jin)行(xing)零(ling)點和(he)跨度、線性誤差(cha)和(he)響應(ying)時(shi)間的檢測。4.定期校(xiao)(xiao)驗：每(mei)6個(ge)月(yue)一(yi)次(ci)（HJ/T 75—2007）。

核查方(fang)法：

1.對氣(qi)態污染(ran)物，現場測定(ding)零點漂(piao)移和跨度漂(piao)移，應不超過(guo)±2.5%F.S.。

2.如零點(dian)漂移(yi)和跨度(du)漂移(yi)符合要求，則(ze)用接近(jin)被測氣(qi)體濃度(du)的(de)標準(zhun)氣(qi)體進(jin)行全系(xi)統(tong)檢(jian)驗，誤(wu)差(cha)不超過±5%。

3.查看CEMS或DCS中校準和(he)校驗期間(jian)的歷史數據，如(ru)(ru)未屏蔽，則應能夠找到相應的濃度值。如(ru)(ru)已屏蔽，則應保(bao)持一(yi)固(gu)定值。

備(bei)注：跨度漂移(yi)即為量程漂移(yi)。

 

u  常見問題：

量程(cheng)設置(zhi)過高或(huo)過低。

影響(xiang)：

1.量程設(she)置過高，測量的煙氣實際濃度遠低于測量量程時（如低于20%），可能(neng)導致測量誤差過大，影(ying)響數據(ju)的準確性。

2.量程(cheng)設置(zhi)過低(di)，煙氣實際濃度(du)超過量程(cheng)上限時(shi)，測量數(shu)據無(wu)效，排(pai)放情況無(wu)法(fa)得到(dao)有(you)效監控(kong)。

核(he)查方法：

1.查閱儀表歷史數據，觀察污染物實際排放濃度范圍。

2.通常(chang)，實際排放濃度應(ying)該在量程的20～80%范圍(wei)內。

3.如實際排放(fang)濃度低于量程(cheng)的20%，通入與(yu)實際排放(fang)濃度接近的標準氣體進(jin)行測定，相(xiang)對(dui)誤(wu)差應不(bu)超過±5%。

4.觀察歷史數(shu)據中(zhong)是否經常發生(sheng)超出儀(yi)器量程(cheng)范(fan)圍的數(shu)據。

 

u  常見問題：

采用(yong)修(xiu)改測量儀器標準曲線(xian)的(de)斜率(lv)和截距、不正確設(she)置校(xiao)準系數(shu)、設(she)定數(shu)據上下限等方式，對測定數(shu)據進(jin)行修(xiu)飾。

影響：

人為作(zuo)假，數據(ju)不真實。

核查(cha)方(fang)法(fa)：

分別用(yong)低(di)、中(zhong)、高濃度的標準氣體進行全系統(tong)檢驗，誤差不(bu)超過±5%。

 

u  常見問題：

標(biao)氣(qi)實(shi)際濃(nong)度與(yu)儀(yi)器設(she)定的(de)標(biao)氣(qi)濃(nong)度不一致(zhi)。

影響：

1.如果標氣實際(ji)濃(nong)度(du)(du)低(di)于(yu)儀器設(she)定濃(nong)度(du)(du)，將使實際(ji)測定濃(nong)度(du)(du)接近等比例增高。

2.如果標氣實(shi)際(ji)(ji)濃(nong)度(du)高于(yu)儀(yi)器設定(ding)濃(nong)度(du)，將使實(shi)際(ji)(ji)測(ce)定(ding)濃(nong)度(du)接近(jin)等比(bi)例降低。如儀(yi)器設定(ding)的(de)標氣濃(nong)度(du)為1000ppm，但標氣的(de)實(shi)際(ji)(ji)濃(nong)度(du)為2000ppm，實(shi)際(ji)(ji)濃(nong)度(du)為500ppm，則測(ce)定(ding)結果將顯示為250ppm。

核查方法(fa)：

1.使用自備標(biao)準氣(qi)體進行測(ce)定，相對誤差應不(bu)超(chao)過±;5%。

2.使用快速測定儀或將現場標氣帶回實驗(yan)室(shi)測定，其(qi)濃(nong)度(du)應與儀器設定的(de)標氣濃(nong)度(du)一致。