一、事件發生時工況

機組負荷500MW，一次風機RB試驗結束，A一次風機運行，D、E、F磨煤(mei)機運行，機組處于(yu)BI（機跟(gen)隨(sui)）方(fang)式。鍋爐為東鍋前后墻對沖(chong)燃燒方(fang)式。

二、事件發生、擴大及處理情況

15時20分， B一次風(feng)機(ji)(ji)(ji)RB試驗，B磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)(ji)跳閘。運(yun)行人(ren)員在啟一次風(feng)機(ji)(ji)(ji)B并入系(xi)統(tong)一次風(feng)壓正(zheng)常后，先開(kai)啟磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)(ji)B擋(dang)板，逐漸開(kai)大調門，進行大風(feng)量吹掃冷卻，磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)(ji)出口溫(wen)度(du)快速下降至70℃左(zuo)右。

通風(feng)30分鐘后(hou)運行人員啟磨煤(mei)機B, 磨煤(mei)機電流回(hui)到(dao)空載后(hou)，打(da)開(kai)B熱風(feng)隔離(li)門，發現磨煤(mei)機出口溫(wen)(wen)度(du)快速(su)上(shang)升磨煤(mei)機跳閘，出口溫(wen)(wen)度(du)最(zui)高(gao)至滿量程300℃，快速(su)隔離(li)，實測分離(li)器就地(di)溫(wen)(wen)度(du)113℃，粉(fen)管(guan)溫(wen)(wen)度(du)135℃，就地(di)手動投入(ru)消防蒸汽，出口溫(wen)(wen)度(du)逐漸下降(jiang)。

16時(shi)15分(fen)，磨煤(mei)機(ji)(ji)3B出口溫度(du)降(jiang)至135度(du)，開冷風調(diao)門(men)進行(xing)快(kuai)速降(jiang)溫，降(jiang)低至65℃。關消防蒸汽，啟制粉(fen)系統B，磨煤(mei)機(ji)(ji)B運行(xing)參(can)數如下(xia)：一次風量139t/h;分(fen)離器出口溫度(du)69℃；電流70A；出口風壓5.3kPa，各參(can)數均在正(zheng)常范圍內。

三、事件原因及擴大原因分析

                                                 

1、直接原因分析:

磨煤機內(nei)部存(cun)粉發生(sheng)自燃

2、根本原因分析:

a）RB試驗后(hou)磨煤機內部(bu)存粉，磨煤機熱風快關(guan)門關(guan)閉不(bu)嚴。

b）由于一(yi)臺一(yi)次風機運行冷(leng)風無法開啟冷(leng)卻，時間約(yue)一(yi)小時，消(xiao)防蒸汽系統沒(mei)有投入，造(zao)成自燃。

c）在啟動(dong)磨煤機B后(hou)發生燃燒，雖(sui)然經過滅火，但是不徹底。在制(zhi)粉系統恢復(fu)后(hou)再次復(fu)燃。

四、事件暴露出的問題

1、消防(fang)(fang)(fang)管(guan)理(li)存在死(si)角，執行25項反措(cuo)不(bu)(bu)到位。磨煤機跳閘后消防(fang)(fang)(fang)蒸汽(qi)不(bu)(bu)能自動投入，不(bu)(bu)滿足磨煤機消防(fang)(fang)(fang)條(tiao)件。

2、運行(xing)操(cao)作(zuo)存(cun)(cun)在問題(ti)，正(zheng)常停運磨(mo)煤機(ji)時(shi)，磨(mo)內(nei)及粉管內(nei)的存(cun)(cun)粉不及時(shi)充(chong)分吹凈(jing)，再次啟動或停備時(shi)會(hui)發生自燃或爆(bao)炸。

3、制粉系(xi)統各風門的檢修及維護(hu)質量不高。

防范措施

1、磨煤(mei)機在跳閘后(hou)應自動(dong)聯鎖投入消(xiao)防蒸(zheng)汽(qi)，對此(ci)類(lei)問題應盡早調(diao)試、消(xiao)缺完(wan)畢(bi)后(hou)投入正常狀態。

2、磨煤(mei)機(ji)正常停運時，應(ying)吹盡磨內(nei)和粉管內(nei)存(cun)粉，并加強對停運磨煤(mei)機(ji)的溫度監(jian)視和現場防火檢查。

3、對于磨煤(mei)機熱風快關(guan)門進行檢修處理，使之關(guan)閉嚴密。

4、在(zai)蒸汽(qi)系統沒有投(tou)入(ru)、熱風門不嚴的(de)情況下，冷風門開足。

5、盡(jin)早安排跳(tiao)閘磨煤機(ji)進行冷風吹(chui)掃，清(qing)除(chu)(chu)積粉。如果鍋爐跳(tiao)閘后，短時(shi)間無法(fa)清(qing)除(chu)(chu)積粉，必(bi)須(xu)充入消防蒸汽。         

1、現象： 

1） 磨(mo)煤機出口溫度急劇上升(sheng)。

2） 磨煤機外殼金屬溫度高，就(jiu)地熱輻射(she)明顯。

3） 石子煤斗(dou)內(nei)有(you)煙冒出，石子煤斗(dou)燒紅(hong)，很有(you)可能造(zao)成排渣斗(dou)堵塞。

4） 磨煤機進出口壓力波動大(da)。

5） 煤粉著火引(yin)起爆炸時，有爆炸聲響，一次風壓劇烈波動(dong)，磨本體不(bu)嚴(yan)密處有煤粉噴出。

6） 磨煤(mei)機(ji)電流下降(jiang)、爐膛負壓波動。

2、原因：  

1） 風溫、風量控(kong)制系統故障，未能及時發(fa)現處理

2） 風(feng)粉配比不(bu)當(dang)，煤(mei)(mei)量大，風(feng)量小，煤(mei)(mei)粉濃(nong)度(du)高(gao)

3） 磨(mo)煤機內或石子煤刮板處(chu)沉積(ji)煤粉過多，引起自燃。

4） 磨煤(mei)機停運時吹掃不充(chong)分，積煤(mei)自然。

5） 石子(zi)煤(mei)斗煤(mei)渣自燃，引起磨煤(mei)機內(nei)部(bu)著火。

6） 高揮發份煤(mei)或易(yi)燃物進(jin)入磨(mo)煤(mei)機。

7） 磨煤機跳閘(zha)后，未(wei)及時吹掃或清(qing)理(li)。

2、處理：  

1）若磨煤機(ji)出口溫度升高，超過85℃，應(ying)關閉熱風調(diao)節(jie)(jie)風門及關斷門，開大冷風調(diao)節(jie)(jie)風門，保持足(zu)夠一次(ci)風流(liu)量(liang)，降低煤量(liang)

2）經上述處理無(wu)效，磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)出(chu)口(kou)溫度無(wu)法(fa)控制，確(que)認磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)已經著火或溫度高跳閘(zha)，停止給煤(mei)機(ji)(ji)，關(guan)閉冷熱風(feng)關(guan)斷門(men)(men)、石子煤(mei)斗進口(kou)隔離門(men)(men)、磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)出(chu)口(kou)門(men)(men)、給煤(mei)機(ji)(ji)出(chu)口(kou)門(men)(men)，密封風(feng)門(men)(men)應打開(kai)(kai)，通入(ru)消(xiao)(xiao)防蒸汽滅火不少于10分(fen)鐘。所有著火跡象(xiang)消(xiao)(xiao)失后(hou)，再開(kai)(kai)啟冷風(feng)門(men)(men)，逐(zhu)步(bu)開(kai)(kai)啟出(chu)口(kou)門(men)(men)，待入(ru)口(kou)有一定(ding)風(feng)壓后(hou)關(guan)閉消(xiao)(xiao)防蒸汽，對磨(mo)煤(mei)機(ji)(ji)進行冷卻

3） 根據運行磨(mo)出(chu)力情況控制(zhi)機組(zu)負荷(he)，并考慮啟動備用磨(mo)。

4） 待著火(huo)跡(ji)象消失后(hou)，再開啟密封風(feng)(feng)門、冷風(feng)(feng)門，逐個開啟磨(mo)煤(mei)機出(chu)口閘板(ban)門，對磨(mo)煤(mei)機進行吹掃(sao)及通風(feng)(feng)冷卻。由于吹掃(sao)過程中有大(da)量的(de)煤(mei)粉(fen)進入爐(lu)膛，鍋爐(lu)的(de)汽溫、汽壓會迅速上升，爐(lu)膛內(nei)氧量大(da)幅度下(xia)降(jiang)，此時(shi)應嚴格注意鍋爐(lu)的(de)監視和調整，防止超溫、超壓。

5） 確認火(huo)源消除且(qie)磨(mo)煤機無異常后，方可重新啟動。

6） 必要(yao)時聯(lian)系設備部對(dui)磨(mo)煤(mei)機本體及管(guan)道進行檢查、清(qing)理和檢修。

7） 必要時通(tong)知(zhi)消(xiao)防(fang)人員安排消(xiao)防(fang)車協助滅火。

一、現象：

1、  磨(mo)煤機進(jin)口一次(ci)風(feng)壓上漲

2、  磨煤(mei)機出口壓力上(shang)漲

3、  磨(mo)煤機磨(mo)碗上、下部差壓快速(su)下降

4、  爐膛負壓波動(dong)

5、  磨(mo)煤機出口溫度(du)急劇上升

6、 磨機本體薄弱處(chu)損(sun)壞，嚴重時粉管或燃燒器損(sun)壞

處理：

1、  立即(ji)將(jiang)給煤機解手(shou)動、全開磨(mo)煤機冷(leng)一(yi)次(ci)調門、關閉(bi)磨(mo)煤機熱一(yi)次(ci)風調門。

2、  快(kuai)速減磨(mo)煤機(ji)處(chu)力，將磨(mo)煤機(ji)出力轉移至其它(ta)運行(xing)磨(mo)煤機(ji)接帶。

3、  若磨煤機出(chu)口(kou)溫度快速上漲且達跳閘值時，確認給煤機連鎖停運、進出(chu)口(kou)門聯(lian)鎖關(guan)閉，磨煤機出(chu)口(kou)閘板門、熱風關(guan)斷門、連鎖關(guan)閉。

4、  根據運行磨(mo)煤(mei)機(ji)出力(li)情況(kuang)控(kong)制機(ji)組負荷。若(ruo)其它磨(mo)煤(mei)機(ji)出力(li)無法滿足(zu)負荷需(xu)求，立即啟動(dong)備用磨(mo)煤(mei)機(ji)，如(ru)主、再熱氣溫下降速(su)度(du)快(kuai)，可解除汽機(ji)主控(kong)自(zi)動(dong)，適當(dang)關小汽機(ji)調(diao)門。

5、  若機組跳閘前三(san)臺磨煤機運行時，則立即投入(ru)AB層油槍助燃或A磨煤機在運行時投入(ru)A磨煤機等離子。

6、  注意爐(lu)膛(tang)負壓(ya)(ya)變化情況，若爐(lu)膛(tang)負壓(ya)(ya)波動大，解除引風機自動，切至(zhi)手動調整。

7、  注意(yi)(yi)給水調(diao)節正常，防止水煤比失調(diao)導致鍋爐轉濕態或者受熱面壁溫超溫，若給水泵跟蹤不正常則解(jie)除(chu)(chu)自動，切(qie)至(zhi)手(shou)動調(diao)整，并注意(yi)(yi)監(jian)視(shi)凝汽(qi)器、除(chu)(chu)氧器、高低加水位正常。

8、  ;調(diao)整(zheng)二次風與爐膛差壓在正常(chang)范圍內。

9、  吹掃跳閘(zha)磨(mo)煤機,按照(zhao)部(bu)門下(xia)發文件(jian)規定(ding)對(dui)磨(mo)煤機進(jin)行吹掃。

10、  若發現磨(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)內部著火，立即(ji)密(mi)(mi)閉磨(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)，立即(ji)通入(ru)消防蒸汽進行惰(duo)化(hua)，惰(duo)化(hua)時(shi)(shi)間15min-20min,，待磨(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)本體及出(chu)口溫度下(xia)降至60以下(xia)時(shi)(shi)方可對(dui)磨(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)進行吹掃(sao)(sao)，吹掃(sao)(sao)時(shi)(shi)輪流開啟(qi)1-2磨(mo)出(chu)口門，開啟(qi)冷(leng)風關斷門，稍開冷(leng)風調節門，吹掃(sao)(sao)過(guo)程中磨(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)出(chu)口溫度上(shang)漲較快則停止吹掃(sao)(sao)再次密(mi)(mi)閉磨(mo)煤(mei)(mei)(mei)機(ji)，通入(ru)消防蒸汽重復上(shang)述步驟，直至吹掃(sao)(sao)干凈。

11、  通知檢修開票，對磨煤機進行內部、粉管、燃燒器檢查，分析內部爆原因，處理完畢恢復備用。

氮氧化物分析儀廠家丨超可怕！某電廠鍋爐磨煤機噴火!!!
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