陽泉(quan)市生態環境局

關(guan)于全面推進(jin)工業企業無組織排放

整治工(gong)作(zuo)的通知

各(ge)縣（區）分局(ju)：

　　為認真貫徹落實中共中央、國務院(yuan)《關于加強生態環境(jing)保護堅決打好污(wu)染防治攻堅戰的意見》（中發〔2018〕17號）、國務院(yuan)、省、市(shi)《打贏藍天(tian)保衛(wei)戰三年行動計劃》精(jing)神，進一步強化(hua)工業(ye)企(qi)業(ye)無組織(zhi)排放管控，有效(xiao)改善環境(jing)空(kong)氣質(zhi)量，現將(jiang)有關事項通知如下：

　　一、整治范圍

　　轄區內所有煤(mei)電行業(ye)(ye)(ye)、水(shui)泥(ni)行業(ye)(ye)(ye)、建材行業(ye)(ye)(ye)（包(bao)括(kuo)磚瓦、陶(tao)粒砂、耐材、陶(tao)瓷、石灰制造等(deng)）、涉煤(mei)行業(ye)(ye)(ye)（包(bao)括(kuo)煤(mei)礦(kuang)、洗(xi)（選）煤(mei)、煤(mei)化(hua)工、儲配煤(mei)場、煤(mei)炭集運(yun)站(zhan)、型煤(mei)場等(deng)）、非煤(mei)礦(kuang)山開采、混凝土攪拌等(deng)使用粉狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)原輔材料或生產(chan)(chan)粉狀(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)產(chan)(chan)品的企業(ye)(ye)(ye)和(he)涉及燃煤(mei)鍋爐的企業(ye)(ye)(ye)。

　　二、整治要(yao)求

　　（一）總體(ti)要求

　　1.對(dui)易產(chan)生揚塵的物(wu)料密(mi)(mi)(mi)(mi)閉儲(chu)存(cun)；物(wu)料轉(zhuan)(zhuan)移、運(yun)輸(shu)采(cai)用(yong)密(mi)(mi)(mi)(mi)閉皮帶(dai)、封(feng)閉通廊、管(guan)狀帶(dai)式(shi)輸(shu)送(song)機和密(mi)(mi)(mi)(mi)閉車廂、真空罐車、氣力輸(shu)送(song)等密(mi)(mi)(mi)(mi)閉輸(shu)送(song)方式(shi)運(yun)輸(shu)。物(wu)料堆場、物(wu)料轉(zhuan)(zhuan)運(yun)系(xi)統等環節要(yao)建設(she)噴霧噴淋抑塵系(xi)統。

　　2.生產工(gong)藝產塵點(dian)（裝置）應加蓋封閉(bi)，設置集氣罩(zhao)并配備除(chu)塵設施。

　　3.生產現場(chang)、料場(chang)和與主(zhu)要道路的連(lian)接(jie)線(xian)應實施硬化，并采取噴灑抑塵劑(ji)、機掃(sao)(sao)、洗(xi)掃(sao)(sao)等可(ke)行(xing)的保(bao)潔措施，保(bao)持道路清(qing)(qing)潔不(bu)起(qi)塵；設置車(che)輛(liang)沖洗(xi)裝置（可(ke)以滿足冬季(ji)運行(xing)需(xu)要），運輸(shu)車(che)輛(liang)在(zai)駛(shi)離(li)場(chang)（廠(chang)）區時必須清(qing)(qing)洗(xi)車(che)輪、清(qing)(qing)潔車(che)身。

　　4.在物(wu)(wu)料堆場、物(wu)(wu)料轉(zhuan)運系統、生產工藝產塵點（裝(zhuang)置）、運輸車輛出(chu)入口、廠界、專用(yong)道路等安裝(zhuang)無組織排(pai)放在線監(jian)測(ce)及視頻監(jian)控系統，并(bing)與市生態環境(jing)局揚塵在線監(jian)控平臺(tai)聯(lian)網。

　　5.各縣區(qu)要進一步完善《工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)無組(zu)織排(pai)放治理(li)全口徑清單》，按照要求督(du)促企業(ye)(ye)建設抑(yi)塵系統、安(an)裝無組(zu)織排(pai)放在線監控和視頻監控系統，確保各類設施正常運行(xing)。

　　6.各(ge)相(xiang)關企業無組織(zhi)排放治(zhi)理建設項目要(yao)嚴格執行安全、消防等(deng)方面的施(shi)工(gong)規范(fan)和標準，并按(an)相(xiang)關要(yao)求報應急管理部門。

　　（二）為(wei)了(le)指導工業企業無(wu)組(zu)織排放(fang)整(zheng)治(zhi)工作，現對部分行業提(ti)出具體(ti)要求，其他行業參照執行

　　1.煤電行業

　　（1）原輔料裝卸、貯存、運輸、制備(bei)系(xi)統(tong)

　　a.火車或(huo)(huo)汽(qi)車卸(xie)煤(mei)的，翻車機室或(huo)(huo)卸(xie)煤(mei)溝應(ying)采用封閉或(huo)(huo)半(ban)封閉型式，并(bing)采取噴淋等抑塵措施；

　　b.儲(chu)煤場應采用筒倉，條形或圓(yuan)形等全封閉(bi)型式(shi)，堆場地面(mian)實施硬(ying)化，并配置(zhi)自動噴淋裝置(zhi)；

　　c.廠區道路和與主要道路的連接線、運煤(mei)專用線應硬化(hua)，每天(tian)定期機械化(hua)清掃、灑水，保持清潔(jie)；

　　d.輸煤皮帶或棧(zhan)橋、轉運(yun)站等輸煤系(xi)統(tong)和碎煤機、磨煤機等制煤系(xi)統(tong)應(ying)采用密閉型式，并配備除塵設施；

　　e.原(yuan)輔料堆場（儲(chu)煤場、石(shi)灰場等）出(chu)口應(ying)設(she)置車(che)輪和車(che)身清洗(xi)裝置（可以滿足冬季(ji)運行需(xu)要）；

　　f.其他粒狀(zhuang)或(huo)粉狀(zhuang)物料的裝卸、貯存、運輸、制備等各(ge)工序應密閉，并配備除(chu)塵(chen)設施(shi)(shi)；無(wu)法密閉的，經生態環境主管部(bu)門同意(yi)后(hou)，可(ke)采取其他控制措施(shi)(shi)。

　　（2）副產(chan)物(wu)貯存、轉(zhuan)運系統

　　a.灰渣廠內臨(lin)時貯存應采用(yong)密(mi)閉型(xing)式的灰庫、渣倉，并配備除塵設(she)施；灰庫卸灰設(she)施應配備噴霧或全封閉空(kong)間等干灰調濕、防塵系統；粉(fen)煤灰運輸(shu)應采用(yong)專用(yong)罐(guan)車或密(mi)閉式專用(yong)運輸(shu)車輛；

　　b.干灰(hui)(hui)場堆(dui)灰(hui)(hui)時應噴水碾(nian)壓。濕(shi)灰(hui)(hui)場應保持灰(hui)(hui)面(mian)水封；

　　c.粉煤灰運輸的道(dao)(dao)路應實(shi)施硬化(hua)(hua)，并與已經硬化(hua)(hua)的國省(sheng)道(dao)(dao)或縣鄉道(dao)(dao)路無縫銜(xian)接。

　　（3）生產(chan)工藝設備、廢氣(qi)收集系統以及(ji)污(wu)染治理設施應同步運(yun)行

　　廢氣收(shou)集系(xi)統或污染治理設施(shi)發生故障或檢修時(shi)，應(ying)停止(zhi)運轉對應(ying)的生產工藝設備(bei)，待檢修完畢(bi)后共同投入使用；廠區裸地全部硬化、綠化；具備(bei)洗掃設施(shi)，落實洗掃責任，廠區道路、雨水排水溝、綠化帶保(bao)持清(qing)潔，無積灰積塵。

　　2.水泥行業

　　（1）開采及物(wu)料堆場(chang)

　　a.礦山(shan)開采(cai)應使(shi)用配備除塵器(qi)的鉆機；

　　b.礦山(shan)運輸道(dao)路應硬化(hua)，采取機掃、灑水等(deng)可行措施，保(bao)持清潔，控制道(dao)路揚塵(chen)；

　　c.物(wu)料(liao)(liao)堆場全封(feng)閉(bi)，物(wu)料(liao)(liao)裝卸過程(cheng)采取(qu)噴霧等其他防塵(chen)降塵(chen)措施(shi)，物(wu)料(liao)(liao)出口具(ju)備(bei)車(che)輛(liang)沖洗裝置（可以滿足(zu)冬(dong)季運行需要(yao)）。

　　（2）破碎(sui)

　　石灰石、石膏、熟料(liao)、煤、混合(he)材等物料(liao)廠內破碎(sui)時(shi)，應在破碎(sui)機進料(liao)口設置(zhi)集氣罩，出料(liao)口采用(yong)密閉裝置(zhi)，并配備除塵(chen)設施。

　　（3）粉磨

　　磨前喂料(liao)裝置應密閉。磨尾卸料(liao)口(kou)和除(chu)塵器(qi)出灰口(kou)應安(an)裝鎖風(feng)裝置。

　　（4）烘(hong)干

　　烘干機與集氣(qi)罩的連(lian)接(jie)處(chu)應密(mi)閉(bi)，其卸料口和除塵器出灰口應安裝鎖風裝置。

　　（5）煅(duan)燒

　　a.窯系統應(ying)(ying)保持做(zuo)負壓，定期檢查，漏風(feng)、漏料(liao)應(ying)(ying)及時處理(li)；

　　b.熟(shu)料(liao)冷卻機卸料(liao)口應(ying)設置(zhi)集氣罩，并(bing)配(pei)備除塵設施。

　　（6）輸(shu)送

　　物料輸送設備應密閉(bi)或置(zhi)于封閉(bi)通廊內，轉運(yun)點應安裝除塵(chen)設施。

　　（7）均化與儲存(cun)

　　a.各類物料應設置專用儲庫或堆棚(peng)，不得露(lu)天存放(fang)；

　　b.各粉料庫（倉）應在頂部卸壓口安(an)裝除(chu)塵設施；

　　c.原(yuan)料(liao)及熟料(liao)庫底配(pei)料(liao)下料(liao)口應設置集(ji)氣罩，并配(pei)備(bei)除塵設施；

　　d.物(wu)料均化(hua)應在(zai)封閉儲庫或堆棚中進行。

　　（8）包裝(zhuang)與發運

　　a.包(bao)裝機(ji)應配備除塵設施；

　　b.袋(dai)(dai)裝水(shui)泥(ni)輸送過程應設置集氣罩(zhao)，捕(bu)集輸送皮(pi)帶(dai)及水(shui)泥(ni)袋(dai)(dai)表(biao)面(mian)散落的水(shui)泥(ni)塵；

　　c.水泥庫(ku)的散裝機(ji)出口應安裝除(chu)塵設施。

　　（9）共處置廢物(wu)

　　水泥廠協同處(chu)置廢物的裝卸、儲存、輸(shu)送和預(yu)處(chu)理過程應密閉。

　　（10）廠區硬化(hua)

　　廠區和與主要道路(lu)的連接(jie)線應(ying)實施硬化，每(mei)天定期機械化清(qing)掃、灑水(shui)，保持清(qing)潔。廠區雨水(shui)排水(shui)溝、綠化帶的積塵積灰應(ying)及(ji)時清(qing)理。

　　（11）生(sheng)產工藝設備、廢氣收(shou)集系統以及污染治(zhi)理設施應(ying)同步運(yun)行(xing)，廢氣收(shou)集系統或污染治(zhi)理設施發生(sheng)故障或檢修時(shi)，應(ying)停止運(yun)轉對(dui)應(ying)的(de)生(sheng)產工藝設備，待檢修完(wan)畢后(hou)共同投入使用(yong)。

　　3.建材行(xing)業（包(bao)括(kuo)磚(zhuan)瓦、陶粒砂、耐材、陶瓷、石灰制造等）

　　（1）原料、燃料控制

　　a.煤矸(gan)石、原(yuan)煤等(deng)粉狀(zhuang)物料(liao)堆(dui)(dui)場(chang)(chang)全(quan)封閉，頁巖等(deng)塊狀(zhuang)物料(liao)堆(dui)(dui)場(chang)(chang)實施(shi)半(ban)封閉，物料(liao)裝(zhuang)卸過程采(cai)取(qu)噴霧等(deng)其他防塵(chen)降塵(chen)措施(shi)，物料(liao)堆(dui)(dui)場(chang)(chang)出(chu)口具(ju)備車輛沖洗裝(zhuang)置（可以滿足(zu)冬季(ji)運行需要）；

　　b.粉狀物(wu)料(liao)(liao)轉運采用全封閉(bi)皮帶輸送(song)，其(qi)他物(wu)料(liao)(liao)轉運應在產塵點(dian)設置集氣(qi)罩(zhao)，并配備除(chu)塵設施；

　　c.原(yuan)料陳化應(ying)在封閉儲庫中進行(xing)。

　　（2）破碎及(ji)制備成型

　　a.各種原料(liao)燃料(liao)的破碎篩分(fen)過程應在封閉廠(chang)房中進行，并配(pei)備(bei)除塵設施；

　　b.頁巖(yan)、煤(mei)(mei)矸石(shi)、煤(mei)(mei)等破(po)碎篩(shai)分應在設備進、出料口等產塵(chen)點設置(zhi)集氣罩，并配備除(chu)塵(chen)設施；

　　c.配料及(ji)混(hun)料過程產塵點應設置集氣罩，并(bing)配備除塵設施。

　　（3）干燥與焙(bei)燒

　　a.干(gan)燥室、焙燒(shao)窯(yao)煙氣應有組織收集，經污染(ran)治理(li)設(she)施處理(li)后經排(pai)氣筒排(pai)放；加強(qiang)干(gan)燥室和(he)焙燒(shao)窯(yao)的密(mi)封，保證進出窯(yao)車及生產時無煙氣外逸；

　　b.窯頂(ding)外加煤應密閉貯(zhu)存(cun)，窯頂(ding)投煤孔不操作(zuo)時(shi)應及時(shi)關閉；

　　c.窯(yao)(yao)車表面結(jie)構密實整潔(jie)，碼放磚坯前進(jin)行維護清(qing)掃(sao)，防止粉塵帶入(ru)窯(yao)(yao)內。

　　（4）除塵灰

　　a.除塵(chen)器應設置密閉灰(hui)(hui)倉并及時(shi)卸灰(hui)(hui)，除塵(chen)灰(hui)(hui)不落地(di)；

　　b.如采用車輛(liang)運輸，在除塵(chen)(chen)灰裝車過程中(zhong)應使(shi)用加濕(shi)系(xi)統，并對運輸車輛(liang)進行覆(fu)蓋，除塵(chen)(chen)灰輸送(song)返回原料系(xi)統。

　　（5）路(lu)面(mian)硬化及車輛

　　廠(chang)區(qu)道路、原料燃料堆場、廠(chang)區(qu)和與主要道路的連接線應實施硬化(hua)(hua)，采取機掃、吸塵(chen)、灑水(shui)等可行措施，落(luo)實洗掃責任(ren)，廠(chang)區(qu)道路、雨水(shui)排水(shui)溝、綠化(hua)(hua)帶(dai)、硬化(hua)(hua)場地等保持清潔、無積(ji)灰積(ji)塵(chen)；運輸車輛在(zai)駛離(li)廠(chang)區(qu)時應清洗車輪、清潔車身。

　　（6）生(sheng)(sheng)產工藝設備(bei)、廢氣(qi)收集(ji)系統以及污(wu)染治(zhi)理設施應同(tong)(tong)步運行，廢氣(qi)收集(ji)系統或(huo)污(wu)染治(zhi)理設施發生(sheng)(sheng)故障或(huo)檢修(xiu)時，應停止運轉對(dui)應的生(sheng)(sheng)產工藝設備(bei)，待檢修(xiu)完畢后共同(tong)(tong)投入使用。

　　4.涉煤(mei)行(xing)業（包括(kuo)煤(mei)礦、洗(xi)（選）煤(mei)、煤(mei)化工、儲配煤(mei)場、煤(mei)炭集運(yun)站、型煤(mei)場等）

　　（1）煤(mei)炭裝卸、貯存、運輸(shu)系(xi)統

　　a.煤(mei)礦儲煤(mei)場(chang)(chang)(chang)、洗（選）煤(mei)廠(chang)、煤(mei)炭堆煤(mei)場(chang)(chang)(chang)（儲煤(mei)場(chang)(chang)(chang)、售煤(mei)場(chang)(chang)(chang)、配煤(mei)場(chang)(chang)(chang)），煤(mei)炭集運(yun)(yun)站(zhan)（裝(zhuang)車站(zhan)）應(ying)采用(yong)筒(tong)倉(cang)條形(xing)或(huo)圓形(xing)等全封閉型式，堆場(chang)(chang)(chang)地面實施硬化(hua)，并(bing)配置自動(dong)(dong)噴(pen)淋裝(zhuang)置；煤(mei)炭轉載、廠(chang)內運(yun)(yun)輸、裝(zhuang)卸(xie)應(ying)采取(qu)密閉輸煤(mei)皮帶或(huo)棧橋。煤(mei)炭集運(yun)(yun)站(zhan)（裝(zhuang)車站(zhan)）禁用(yong)裝(zhuang)載機(ji)等移動(dong)(dong)機(ji)械進(jin)行(xing)露天裝(zhuang)卸(xie)；

　　b.輸煤(mei)(mei)皮帶或棧橋、轉運站(zhan)等輸煤(mei)(mei)系(xi)(xi)筑(zhu)和(he)碎(sui)煤(mei)(mei)、洗（選(xuan)）煤(mei)(mei)等系(xi)(xi)統應采用密閉型式，并配(pei)備(bei)除塵設施；

　　c.采(cai)用汽車外運，應(ying)對運輸車輛(liang)進行(xing)覆蓋；采(cai)用鐵路運輸，應(ying)采(cai)取噴(pen)灑抑(yi)塵劑等抑(yi)塵措施(shi)。

　　（2）煤矸石運輸、處置

　　a.煤(mei)矸石(shi)應采用水平方(fang)式排(pai)矸，推平壓實，黃土覆蓋(gai)，生態恢復，及時處置，確保不自(zi)燃；

　　b.排矸道(dao)路、黃土運輸(shu)道(dao)路采(cai)取硬化、吸(xi)塵(chen)、灑水(shui)等防塵(chen)抑(yi)塵(chen)措施(shi)，保持清(qing)潔不起(qi)塵(chen)；

　　c.煤矸石、黃(huang)土采(cai)用(yong)運輸時，應對運輸車輛進行覆蓋，盡量選用(yong)新能源或國六(liu)排放標準、全封閉的(de)汽車。

　　（3）礦區、廠區環境

　　礦區(qu)、廠(chang)區(qu)和與主要(yao)道(dao)路(lu)(lu)的連接線應(ying)實施硬(ying)化(hua)(hua)(hua)，并(bing)采取機械化(hua)(hua)(hua)清(qing)(qing)掃(sao)、吸(xi)塵、灑水(shui)，保持廠(chang)區(qu)道(dao)路(lu)(lu)、雨水(shui)排水(shui)溝(gou)、綠化(hua)(hua)(hua)帶(dai)、硬(ying)化(hua)(hua)(hua)場地(di)清(qing)(qing)潔(jie)、無積(ji)灰積(ji)塵；運輸車在駛離廠(chang)區(qu)時應(ying)清(qing)(qing)洗車輪、清(qing)(qing)潔(jie)車身。

　　（4）生產工藝(yi)設備(bei)、廢(fei)氣收集(ji)(ji)系統(tong)以(yi)及(ji)污(wu)染治(zhi)理設施應(ying)(ying)同(tong)步運行。廢(fei)氣收集(ji)(ji)系統(tong)或污(wu)染治(zhi)理設施發生故障或檢修時，應(ying)(ying)停止(zhi)運轉對應(ying)(ying)的生產工藝(yi)設備(bei)，待檢修完畢(bi)后共同(tong)投(tou)入(ru)使用。

　　5.非煤礦山行(xing)業

　　（1）開采(cai)、破碎(sui)

　　a.礦(kuang)山開(kai)采應使用配(pei)備除塵器的鉆機；

　　b.破(po)碎生產加(jia)工(gong)環節應建(jian)設封(feng)閉(bi)廠(chang)房或封(feng)閉(bi)車(che)間，并配備除塵系統和(he)噴淋(lin)系統，對破(po)碎系統實行密封(feng)，輸送廊(lang)道實行全密封(feng)；破(po)碎車(che)間、篩分車(che)間必須安裝(zhuang)集塵裝(zhuang)置和(he)布袋除塵裝(zhuang)置；卸料口必須采(cai)取灑水、噴淋(lin)等抑塵措施；

　　c.礦山開采、破碎的無(wu)組織(zhi)(zhi)排放(fang)控制參(can)照《水泥業大(da)(da)氣(qi)污物排放(fang)標準》（GB4915－2013）大(da)(da)氣(qi)污染(ran)物無(wu)組織(zhi)(zhi)排放(fang)限值執行。

　　（2）料場(chang)堆場(chang)

　　粉狀(zhuang)物料(liao)(liao)堆(dui)場應(ying)采(cai)取(qu)(qu)條形(xing)或圓(yuan)形(xing)全封閉型(xing)式，塊狀(zhuang)物料(liao)(liao)堆(dui)置區四(si)周應(ying)以(yi)擋風(feng)(feng)墻、防風(feng)(feng)抑塵網等方式圍擋（出入(ru)口(kou)除(chu)外），同時采(cai)取(qu)(qu)灑(sa)水(shui)、覆蓋防塵布(bu)（網）或采(cai)取(qu)(qu)噴(pen)淋等抑塵措(cuo)施。

　　（3）運輸

　　在(zai)出口處(chu)設置(zhi)車輛清洗專用場(chang)地和設施，運(yun)輸車廂(xiang)應(ying)采取密閉(bi)措(cuo)施或(huo)有效篷蓋(gai)，嚴禁敞開式運(yun)輸，防止沿途拋(pao)灑造成(cheng)揚(yang)塵(chen)(chen)污染，礦山運(yun)輸道路應(ying)硬(ying)化(hua)，定(ding)時清掃、灑水，控(kong)制道路揚(yang)塵(chen)(chen)。

　　（4）場區(qu)環境

　　場(chang)區內道路和(he)與主要道路的連接線應(ying)實施硬(ying)化，并定期(qi)清(qing)(qing)(qing)掃(sao)、灑水(shui)，保(bao)持清(qing)(qing)(qing)潔(jie)；場(chang)區外運(yun)輸道路要定期(qi)清(qing)(qing)(qing)掃(sao)、灑水(shui)，確保(bao)道路清(qing)(qing)(qing)潔(jie)。車(che)(che)輛裝卸物料要采取灑水(shui)、噴淋等抑塵措施。運(yun)輸車(che)(che)輛在駛(shi)離場(chang)區時應(ying)清(qing)(qing)(qing)洗車(che)(che)輪、清(qing)(qing)(qing)潔(jie)車(che)(che)身。

　　（5）生(sheng)產工藝設(she)備(bei)、廢(fei)氣收(shou)集系(xi)統以及污染(ran)治(zhi)理設(she)施(shi)應同步運(yun)行，廢(fei)氣收(shou)集系(xi)統或(huo)污染(ran)治(zhi)理設(she)施(shi)發生(sheng)故障或(huo)檢修(xiu)時(shi)，應停(ting)止運(yun)轉對應的生(sheng)產工藝設(she)備(bei)，待檢修(xiu)完畢后(hou)共同投入(ru)使用。

　　6.混凝土(tu)攪拌站

　　（1）攪(jiao)拌樓(lou)

　　攪拌主機(ji)和配料(liao)機(ji)應設在封(feng)閉的攪拌樓內(nei)，配備收塵設施；原材料(liao)上料(liao)、配料(liao)、攪拌設備必須實現全封(feng)閉。

　　攪拌(ban)樓混凝土卸料口應(ying)(ying)配備防止混凝土噴濺的(de)設施，地面生產廢渣應(ying)(ying)及時(shi)清理，保持主機下(xia)料口下(xia)方的(de)清潔，防止混凝土沉積。

　　（2）骨(gu)料(liao)、粉料(liao)筒倉

　　骨料配料倉應采(cai)取封(feng)閉(bi)式筒倉。布設(she)在密閉(bi)攪拌樓外的粉料筒倉及骨料筒倉必須配置脈沖式袋式除塵設(she)施。

　　粉料(liao)筒(tong)倉除(chu)吹灰(hui)管及除(chu)塵器外，不得(de)再有通向大氣(qi)的出口(kou)(kou)。吹灰(hui)管應(ying)采用(yong)硬式密(mi)閉接口(kou)(kou)，不得(de)泄(xie)漏；上料(liao)口(kou)(kou)應(ying)配(pei)備密(mi)閉防(fang)塵設施。

　　（3）骨料輸送

　　骨料輸送管道必須全密閉，運行(xing)時不得有通往(wang)大氣(qi)的出(chu)口。

　　（4）骨(gu)料堆場

　　骨料(liao)堆(dui)場除車輛進出口外應(ying)全密閉，實現骨料(liao)裝卸、裝運、配料(liao)在室內完成。

　　骨料堆場車輛進(jin)出口(kou)和(he)卸(xie)料區必須配置(zhi)噴淋(lin)設(she)施降(jiang)塵(chen)(chen)或(huo)負壓收塵(chen)(chen)等(deng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。現場破碎石(shi)(shi)料和(he)篩分砂石(shi)(shi)應在全密閉的廠房內完成，并配置(zhi)噴淋(lin)設(she)施降(jiang)塵(chen)(chen)或(huo)負壓收塵(chen)(chen)等(deng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)。

　　（5）廠區環境(jing)

　　廠(chang)區內道路(lu)和與主要(yao)道路(lu)的(de)連接線應實(shi)施硬化(hua)，并定期清掃、灑水保(bao)持清潔。廠(chang)區雨水排水溝積塵積灰應及時清理。運輸車(che)輛在駛離場區時應清洗車(che)輪、清潔車(che)身(shen)。

　　（6）生產(chan)工(gong)(gong)藝設(she)備、廢(fei)氣收集(ji)系(xi)(xi)統以及污染治理設(she)施應(ying)同(tong)步運行。廢(fei)氣收集(ji)系(xi)(xi)統或污染治理設(she)施發生故(gu)障或檢(jian)修時，應(ying)停止運轉對應(ying)的生產(chan)工(gong)(gong)藝設(she)備，待檢(jian)修完畢后共同(tong)投入(ru)使用(yong)。

　　7.燃煤鍋爐

　　（1）燃料和灰(hui)渣的貯運

　　a.儲(chu)(chu)煤場(chang)應(ying)采(cai)用(yong)(yong)全封(feng)閉型(xing)式，堆場(chang)地面實施硬化。廠區內粉煤灰(hui)應(ying)采(cai)用(yong)(yong)密閉的灰(hui)倉儲(chu)(chu)存，卸(xie)灰(hui)管道出口應(ying)有防(fang)塵措(cuo)施；爐(lu)渣應(ying)采(cai)用(yong)(yong)渣庫儲(chu)(chu)存，并采(cai)用(yong)(yong)擋塵卷簾、圍擋等型(xing)式的防(fang)塵措(cuo)施；

　　b.儲(chu)煤(mei)(mei)(mei)場卸煤(mei)(mei)(mei)過(guo)程(cheng)應(ying)采(cai)取噴淋等(deng)抑塵(chen)措(cuo)施(shi)。煤(mei)(mei)(mei)炭輸(shu)(shu)運(yun)應(ying)使用皮帶或棧橋(qiao)等(deng)密閉型式(shi)，并對落煤(mei)(mei)(mei)點(dian)采(cai)用噴淋或密閉等(deng)防塵(chen)措(cuo)施(shi)。煤(mei)(mei)(mei)倉進料口應(ying)設置集氣(qi)罩，粉(fen)煤(mei)(mei)(mei)灰運(yun)輸(shu)(shu)應(ying)使用專(zhuan)用罐車(che)。

　　（2）物(wu)料的篩分和破碎(sui)

　　a.由于工(gong)藝要求設(she)置煤炭篩分、破(po)(po)碎(sui)工(gong)藝的，篩分和破(po)(po)碎(sui)應在封閉廠(chang)房中進(jin)(jin)行(xing)，篩分過程應設(she)置集(ji)(ji)氣罩，并配置除塵設(she)施。破(po)(po)碎(sui)過程應對破(po)(po)碎(sui)機進(jin)(jin)、出料口進(jin)(jin)行(xing)密(mi)閉處理或設(she)置集(ji)(ji)氣罩，并配置除塵設(she)施；

　　b.石(shi)灰石(shi)制粉應(ying)在封(feng)閉(bi)(bi)廠房中進行，石(shi)灰石(shi)粉應(ying)使用罐車運(yun)輸、密(mi)閉(bi)(bi)儲存。

　　（3）廠區環境

　　廠(chang)區和(he)與主要(yao)道(dao)路的連(lian)接線應實施硬化(hua)，廠(chang)區裸露地面應采(cai)用硬化(hua)録化(hua)等抑(yi)塵措施，道(dao)路應進行(xing)(xing)硬化(hua)并定期清掃、灑水。廠(chang)區雨水排水溝(gou)、綠化(hua)帶積塵積灰應及時清理(li)。物料進出(chu)口(kou)設置車輛沖洗設施（可以滿足冬(dong)季運行(xing)(xing)需要(yao)）。

　　（4）生(sheng)產工藝(yi)設備、廢(fei)氣收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)以及污染治理設施應(ying)同(tong)步運(yun)行，廢(fei)氣收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)或(huo)污染治理設施發生(sheng)故(gu)障或(huo)檢修時，應(ying)停止運(yun)轉(zhuan)對應(ying)的生(sheng)產工藝(yi)設備，待(dai)檢修完畢后共同(tong)投入使用。

　　8.其他行業(ye)重點企業(ye)

　　（1）物料運輸(shu)

　　a.運輸(shu)散裝粉狀物料應采用密閉車廂(xiang)或罐(guan)車；

　　b.運輸袋裝粉狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)物(wu)料(liao)，以及粒狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)、塊狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)等(deng)易產生粉塵的物(wu)料(liao)應(ying)采用(yong)密閉(bi)車廂，或使(shi)用(yong)防(fang)塵布(bu)、防(fang)塵網覆(fu)蓋嚴(yan)密，不得有物(wu)料(liao)遺撒；

　　c.廠區和(he)與主要(yao)道(dao)路的連接線應(ying)實施(shi)硬化，并定期清(qing)掃、灑水，保持清(qing)潔(jie)(jie)。廠區雨(yu)水排(pai)水溝、綠化帶的積塵積灰(hui)應(ying)及時清(qing)理。車輛在駛離煤場、料場、儲庫(ku)、堆棚前應(ying)清(qing)洗車輪(lun)、清(qing)潔(jie)(jie)車身

　　（2）物料裝卸

　　裝(zhuang)卸易(yi)產生(sheng)粉(fen)塵的物料應采取以下(xia)方式之一(yi)：

　　a.卸料口(kou)與密閉運輸車裝(zhuang)料口(kou)緊(jin)密連接，密閉作業(ye)；

　　b.在(zai)(zai)封(feng)閉式建筑物內進(jin)行物料裝(zhuang)(zhuang)卸，并在(zai)(zai)裝(zhuang)(zhuang)卸位置(zhi)設置(zhi)集塵(chen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，配(pei)備布(bu)袋(dai)除塵(chen)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)或采取灑水增(zeng)濕(shi)等(deng)控制措(cuo)施，防止(zhi)粉塵(chen)外(wai)逸。

　　（3）物料儲存

　　a.粉狀物料(liao)應儲存于密閉(bi)(bi)料(liao)倉(cang)或封(feng)閉(bi)(bi)式(shi)建筑物內(nei)；

　　b.粒狀(zhuang)、塊狀(zhuang)等物料儲(chu)存于(yu)儲(chu)庫、堆(dui)棚中(zhong)，或儲(chu)存于(yu)密閉(bi)料倉中(zhong)，儲(chu)庫、堆(dui)棚應至少三面有固墻（或圍擋）及屋(wu)頂(ding)，敞開(kai)(kai)側(ce)應避開(kai)(kai)常年主導風(feng)向的上風(feng)向。

　　（4）物料轉(zhuan)移和輸(shu)送

　　廠內轉移和(he)輸送易散發粉塵的物料(liao)應采取以下方(fang)式之一：

　　a.采用密(mi)閉輸(shu)送系(xi)統；

　　b.在封閉式建筑物內進行物料(liao)轉(zhuan)移和輸送(song)；

　　c.在上(shang)料點、落料點、接駁點及其他易產(chan)生(sheng)粉生(sheng)位(wei)置(zhi)采取局部氣體收集處理、灑水增濕等控制措施(shi)。

　　（5）物料加工與處理

　　a.物料(liao)(liao)加工(gong)(gong)與(yu)處(chu)理過(guo)程中易產(chan)生粉(fen)塵的工(gong)(gong)藝環節(jie)（如破碎、粉(fen)磨、篩分、混合、打磨、切割、投料(liao)(liao)、出料(liao)(liao)（渣）、包(bao)裝等應采(cai)用密(mi)閉(bi)設備(bei)，或在密(mi)閉(bi)空間內進行．不能密(mi)閉(bi)的，應采(cai)取(qu)局(ju)部(bu)氣體(ti)收(shou)集處(chu)理、灑水增(zeng)濕等控制(zhi)措施；

　　b.密閉式生產工藝設(she)備(bei)、廢(fei)氣收集系統(tong)、除塵設(she)施(shi)等應密封良好，無粉塵外逸。

　　（6）運行與記錄

　　a.生(sheng)(sheng)產工藝(yi)設(she)備、廢氣收(shou)集系統(tong)以及除(chu)塵(chen)設(she)施應(ying)(ying)同(tong)步運(yun)行(xing)廢氣收(shou)集系統(tong)或(huo)除(chu)塵(chen)設(she)施發生(sheng)(sheng)故障或(huo)檢(jian)修時，應(ying)(ying)停止運(yun)轉對應(ying)(ying)的生(sheng)(sheng)產工藝(yi)設(she)備，待檢(jian)修完畢(bi)后共同(tong)投(tou)入使用；

　　b.應記錄廢氣收集(ji)系統、除塵設施及其他(ta)無組織(zhi)排放(fang)控制措施的主要運(yun)行信(xin)息，如運(yun)行時間、廢氣處理量，灑(sa)水(shui)或噴(pen)灑(sa)化(hua)學穩定劑的作業(ye)周期、用(yong)量等(deng)。

　　三、完成時限

　　2019年9月20日前，完成(cheng)工業(ye)(ye)無組織排(pai)放整治任務(wu)。各縣區(qu)分(fen)局要在(zai)調査摸底(di)的基(ji)礎上，根據實際情況(kuang)，按(an)本通知要求(qiu)向各相關企業(ye)(ye)分(fen)類下達(da)限期整治通知，加(jia)大督查力度，督促企業(ye)(ye)完成(cheng)整治。如未按(an)期完成(cheng)整治的，列(lie)入(ru)秋(qiu)冬季(ji)錯峰生產名(ming)單，同時按(an)照大氣污染防治法相關要求(qiu)嚴肅處理(li)，在(zai)排(pai)污許可(ke)證(zheng)中(zhong)進(jin)行記錄，作為(wei)領取、換發和監管排(pai)污許可(ke)證(zheng)依據。

　　四、調度要(yao)求

　　為認真(zhen)落實好工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)無組(zu)(zu)織(zhi)排放整治工(gong)(gong)作(zuo)，請(qing)各縣區分局進(jin)一步摸清底數，及時掌握工(gong)(gong)作(zuo)進(jin)度(du)，于每(mei)月22日前上報(bao)《工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)(ye)無組(zu)(zu)織(zhi)排放治理全口徑(jing)調度(du)清單》、《工(gong)(gong)業(ye)(ye)(ye)企(qi)業(ye)(ye)(ye)無組(zu)(zu)織(zhi)排放在線監控系統(tong)安裝(zhuang)企(qi)業(ye)(ye)(ye)清單》。

山東東新澤儀器有限公司注冊于山東濟南市，是一家集氣體分析儀器、環保監測設備及配套零部件產品研發、生產、銷售及售后服務為一體的高科技企業。

主要產品有氧分析儀系列、露點儀系列、氫氣分析儀系列、紅外線分析儀系列、氣體報警儀系列等，同時過程分析系統有CEMS煙氣連續監測系統、脫硫脫硝煙氣分析系統、在線VOCs分析儀、便攜式VOCs分析儀、窯爐氣體分析系統、冶金行業氣體分析系統、煤化工分析系統、水泥窯氣體分析系統、焦爐煤氣氧分析系統、化工行業氣體分析系統、空分行業氣體分析系統、化學制藥氣體分析系統等。
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