加(jia)油(you)(you)(you)站儲(chu)存(cun)汽(qi)油(you)(you)(you)、卸油(you)(you)(you)和加(jia)油(you)(you)(you)過程中會產(chan)生揮發性有(you)機(ji)物(wu)（VOCs）。為進一步(bu)控制加(jia)油(you)(you)(you)站汽(qi)油(you)(you)(you)油(you)(you)(you)氣(qi)排放(fang)VOCs污(wu)染，在總結原《加(jia)油(you)(you)(you)站油(you)(you)(you)氣(qi)排放(fang)控制和限值》（DB11 /208-2010）標(biao)準實施經驗(yan)的(de)基礎上，根據(ju)環境管(guan)理的(de)新要求以(yi)及國內外油(you)(you)(you)氣(qi)回(hui)收控制的(de)新技術，北(bei)京生態環境局組織開展了標(biao)準修訂(ding)工(gong)作。

2019年6月(yue)13日經市政(zheng)府批準(zhun)，北京市修(xiu)訂發布《加油(you)站(zhan)油(you)氣排放控制和限值》（DB11/ 208-2019）。標(biao)(biao)準(zhun)將于2019年9月(yue)1日起實(shi)施(shi)，自標(biao)(biao)準(zhun)實(shi)施(shi)之日起代替原(yuan)標(biao)(biao)準(zhun)。

該標(biao)準(zhun)與原(yuan)標(biao)準(zhun)相比(bi)主要(yao)(yao)(yao)修(xiu)(xiu)訂了(le)(le)如下(xia)內容：（1）增(zeng)加(jia)(jia)了(le)(le)呼吸閥的工作壓(ya)力(li)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)；（2）修(xiu)(xiu)改了(le)(le)油(you)氣(qi)處理(li)裝置(zhi)技術要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)；（3）修(xiu)(xiu)改了(le)(le)油(you)氣(qi)處理(li)裝置(zhi)NMHC排放濃度限值(zhi)；（4）增(zeng)加(jia)(jia)了(le)(le)在(zai)線監(jian)控(kong)(kong)系統(tong)準(zhun)確性(xing)限值(zhi)；（5）增(zeng)加(jia)(jia)了(le)(le)企業自行檢(jian)測(ce)(ce)和(he)監(jian)督(du)性(xing)檢(jian)測(ce)(ce)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)；（6）修(xiu)(xiu)改了(le)(le)在(zai)線監(jian)控(kong)(kong)系統(tong)技術要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)；（7）修(xiu)(xiu)改了(le)(le)“附(fu)錄A 密閉性(xing)檢(jian)測(ce)(ce)方法”、“附(fu)錄C 氣(qi)液比(bi)檢(jian)測(ce)(ce)方法”和(he)“附(fu)錄F 在(zai)線監(jian)控(kong)(kong)系統(tong)準(zhun)確性(xing)檢(jian)測(ce)(ce)方法”。該標(biao)準(zhun)可為加(jia)(jia)油(you)站油(you)氣(qi)VOCs進一步減(jian)排提(ti)供技術支撐(cheng)。

加油站油氣排(pai)放(fang)控制(zhi)和限值

1 范圍

本(ben)標準(zhun)規(gui)定了加油(you)站汽(qi)油(you)油(you)氣排放控制的技術要求、排放限值和監測(ce)要求。

本標(biao)準適用于現有加油站的(de)汽(qi)油油氣排(pai)放管理(li)，以(yi)及新、改、擴建加油站項目的(de)環(huan)境(jing)影(ying)響評價、環(huan)境(jing)保護設施設計(ji)、竣工環(huan)境(jing)保護驗收、排(pai)污(wu)許(xu)可證核發及其(qi)建成后(hou)的(de)汽(qi)油油氣排(pai)放管理(li)。

2 規(gui)范性引用文件(jian)

下列文件(jian)對于本(ben)文件(jian)的(de)應用(yong)是(shi)必(bi)不(bu)(bu)可少(shao)的(de)。凡是(shi)注日(ri)期的(de)引用(yong)文件(jian)，僅(jin)所(suo)注日(ri)期的(de)版本(ben)適用(yong)于本(ben)文件(jian)。凡是(shi)不(bu)(bu)注日(ri)期的(de)引用(yong)文件(jian)，其最新版本(ben)（包括所(suo)有的(de)修改(gai)單）適用(yong)于本(ben)文件(jian)。

GB/T 16157 固(gu)定(ding)污染源排氣中顆粒(li)物測(ce)定(ding)與氣態(tai)污染物采(cai)樣(yang)方(fang)法

GB 18352.6-2016 輕型汽車污染物排放(fang)限值(zhi)及(ji)測量(liang)方法（中國第六(liu)階段）

GB 20952-2007 加油(you)站大氣污染物排放(fang)標(biao)準(zhun)

GB 22380.2 燃油加(jia)油站防爆安全技術 第2部分:加(jia)油機用(yong)安全拉(la)斷閥結構和性能的安全要求

GB 50156 汽車加(jia)油加(jia)氣(qi)站設計與施工規范

GB/T 50280—98 城市規劃基本術語標準

HJ 38 固(gu)定污染源(yuan)廢氣 總(zong)烴(jing)、甲烷(wan)和(he)非(fei)甲烷(wan)總(zong)烴(jing)的(de)測定 氣相色譜(pu)法(fa)

HJ/T 373 固定污染源監測質量保證(zheng)與質量控制技術規范(fan)

HJ/T 397 固定(ding)源(yuan)廢氣監(jian)測技術規范

HJ 732 固定污染(ran)源廢(fei)氣 揮(hui)發性有機物的采樣 氣袋法(fa)

HJ 733 泄漏(lou)和敞開液面排放的揮發性有機物檢測技術導(dao)則(ze)

HJ 819 排污單位自行監測技術指南

DB11/ 588 埋地油罐(guan)防滲(shen)漏技術規范

DB11/ 1195 固定污染源監測(ce)點位設置技術規范

DB11/T 1367 固定(ding)污染源廢氣 甲烷(wan)/總(zong)(zong)烴(jing)/非甲烷(wan)總(zong)(zong)烴(jing)的(de)測(ce)定(ding) 便攜式氫火焰離子化檢測(ce)器法

DB11/T 1484 固(gu)定污染源廢氣揮(hui)發(fa)性有機物監測技術(shu)規范

《環境監測(ce)管理辦法》（國(guo)家環境保護總局(ju)令 第39號）

3 術語與(yu)定義

下列術(shu)語和(he)定義適用于本(ben)文件(jian)。

3.1

揮發(fa)性有機(ji)物 volatile organic compounds, VOCs

參與大氣光化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)的(de)有機化(hua)(hua)合(he)物，或者根據規定的(de)方法測量或核(he)算確(que)定的(de)有機化(hua)(hua)合(he)物。

3.2

油氣 gasoline vapor

加(jia)油站儲(chu)存(cun)汽油、卸油和加(jia)油過(guo)程中產(chan)生的VOCs，本標準(zhun)采用非甲烷總烴作為油氣排放控制項目。

3.3

非(fei)甲烷(wan)總(zong)烴 non-methane hydrocarbon, NMHC

采用(yong)規定(ding)的監測方法，從總烴中扣除甲烷以(yi)后其他(ta)氣(qi)態有機化合物的總和(he)（以(yi)碳計）。

3.4

油氣泄(xie)漏濃度 leakage concentration of vapor

采用規定的監測(ce)(ce)方法，檢測(ce)(ce)儀(yi)器探測(ce)(ce)到加油機(ji)內、人井內VOCs濃度扣除環境本底值后(hou)的凈值（以碳計）。

3.5

密閉(bi)性(xing) tightness of vapor recovery system

油氣(qi)回收系統在(zai)一定壓力狀態(tai)下(xia)的密閉程度。

3.6

液阻 dynamic back pressure

凝析的液體積(ji)聚在(zai)加油(you)機(ji)至埋地油(you)罐之間的油(you)氣回收管線內，在(zai)油(you)氣通過時產生的阻力(li)。

3.7

氣液比 air to liquid volume ratio, A/L

加油(you)時(shi)回收的油(you)氣(qi)體積與(yu)同步(bu)加油(you)體積的比(bi)值。

3.8

加油站油氣回收系(xi)統 vapor recovery system from gasoline filling station

由汽油(you)(you)密(mi)閉(bi)儲(chu)存系統、卸油(you)(you)油(you)(you)氣(qi)(qi)回(hui)收系統、加油(you)(you)站加油(you)(you)油(you)(you)氣(qi)(qi)回(hui)收系統、油(you)(you)氣(qi)(qi)處理(li)裝置和在(zai)線監控(kong)系統等(deng)組成。

3.9

卸油油氣(qi)回(hui)收系統 vapor recovery system for unloading gasoline

油(you)(you)罐(guan)汽車(che)向埋(mai)地油(you)(you)罐(guan)卸載汽油(you)(you)時，能使埋(mai)地油(you)(you)罐(guan)內(nei)的油(you)(you)氣(qi)通過密閉方式收(shou)集進入油(you)(you)罐(guan)汽車(che)罐(guan)內(nei)的系統，也稱為(wei)一階段(duan)油(you)(you)氣(qi)回(hui)收(shou)系統。

3.10

加油(you)(you)站加油(you)(you)油(you)(you)氣回(hui)收系統 refueling vapor recovery system from gasoline filling station

對于汽車加油時產生(sheng)的(de)油氣(qi)，通(tong)過(guo)密閉(bi)方式(shi)收集進(jin)入(ru)埋地油罐的(de)系統(tong)，也(ye)稱(cheng)為二階段油氣(qi)回收系統(tong)。

3.11

真空(kong)輔(fu)助 vacuum-assist

加油站油氣回收系統中利(li)用(yong)真空發生裝置輔助回收加油所產生的油氣。

3.12

在線監控系統(tong) on-line monitoring system

實(shi)時監(jian)測(ce)加(jia)(jia)油槍A/L、加(jia)(jia)油站油氣回收系統(tong)壓力、油氣處(chu)理裝置的系統(tong)，能(neng)顯示、儲存、分(fen)析、導出(chu)和實(shi)時傳輸監(jian)測(ce)數據，并能(neng)發出(chu)預(yu)警(jing)和報(bao)警(jing)，以及(ji)關閉A/L報(bao)警(jing)的加(jia)(jia)油槍。

3.13

油氣處理裝置 vapor processing device

采(cai)用吸(xi)收(shou)、吸(xi)附(fu)、冷凝、膜法等(deng)工藝(yi)或其(qi)組合(he)工藝(yi)的(de)方法，控制埋地油(you)罐內的(de)油(you)氣壓力，并對油(you)氣進行回收(shou)處理的(de)裝(zhuang)置。

3.14

車載加(jia)油(you)(you)油(you)(you)氣回(hui)收系統 onboard refueling vapor recovery，ORVR

安裝在汽車上的(de)控(kong)制加油過程中油氣(qi)（碳氫化合物）排放(fang)的(de)污(wu)染控(kong)制裝置(zhi)。

[GB 18352.6-2016，定義3.25]

3.15

城市(shi)建成(cheng)區 urban built-up area

城(cheng)市行政區(qu)(qu)內實(shi)際已(yi)成片開發建(jian)設(she)、市政公用設(she)施和(he)公共設(she)施基(ji)本具備的地區(qu)(qu)。

[GB/T 50280-98，定義3.0.6]

3.16

現有企業 existing facility

本標準實施之日前已(yi)(yi)建成(cheng)投產(chan)或環境影響評價文件已(yi)(yi)通(tong)過審批的加油(you)站(zhan)企(qi)業或生產(chan)設施。

3.17

新建企業 new facility

自本標準實施(shi)之(zhi)日起環境影響(xiang)評(ping)價文件通過(guo)審批的(de)新、改、擴建的(de)加油站建設(she)項目。

4 控制要求

4.1 一般(ban)規定(ding)

4.1.1 加油(you)(you)站儲(chu)油(you)(you)、卸(xie)油(you)(you)和加油(you)(you)時產生的油(you)(you)氣(qi)，應采用以密(mi)閉(bi)收集(ji)為基礎的油(you)(you)氣(qi)回收方法進行控制。

4.1.2 加(jia)油站應(ying)建(jian)立油氣回收(shou)施工圖紙、油氣回收(shou)系統(tong)資料等(deng)技(ji)術檔案，制(zhi)定(ding)加(jia)油站油氣回收(shou)系統(tong)的(de)(de)操作規(gui)程和管理規(gui)程，定(ding)期進行檢查維(wei)護，指定(ding)具(ju)有資質的(de)(de)第三方檢測(ce)機構(gou)定(ding)期檢測(ce)，維(wei)護記(ji)錄和檢測(ce)報告應(ying)留檔備查。

4.1.3 在(zai)完成油(you)氣回收管線系(xi)統安(an)裝、試壓、吹掃之(zhi)后(hou)且(qie)在(zai)回填之(zhi)前，應(ying)對密(mi)閉性和(he)(he)液阻進行自檢(jian)，檢(jian)測方(fang)法見附錄A和(he)(he)附錄B，排放限(xian)值見表1和(he)(he)表2。

4.1.4 卸油口和卸油油氣回收口處應有(you)明顯標識(shi)。

4.1.5 加油站(zhan)應(ying)當保持加油站(zhan)油氣回收系統(tong)的正常使用(yong)。

4.1.6 加油(you)站油(you)氣(qi)回收系統的(de)安裝和使(shi)用不應影響加油(you)機計(ji)量數據的(de)穩定性和加油(you)機自鎖(suo)功能。

4.1.7 加油站新增/更換油氣處理裝置或在(zai)線監控系(xi)統按新建企業執行。

4.1.8 新(xin)、改、擴建(jian)加(jia)(jia)(jia)油(you)站(zhan)應(ying)使(shi)用與(yu)ORVR輕型汽(qi)(qi)車兼容(rong)的(de)加(jia)(jia)(jia)油(you)站(zhan)加(jia)(jia)(jia)油(you)油(you)氣(qi)回收系統或(huo)(huo)油(you)氣(qi)處理裝(zhuang)置；當符(fu)合GB 18352.6-2016中6b階段的(de)ORVR輕型汽(qi)(qi)車達(da)到本市輕型汽(qi)(qi)車保有(you)量的(de)20%后，本市所有(you)加(jia)(jia)(jia)油(you)站(zhan)應(ying)使(shi)用與(yu)ORVR輕型汽(qi)(qi)車兼容(rong)的(de)加(jia)(jia)(jia)油(you)站(zhan)加(jia)(jia)(jia)油(you)油(you)氣(qi)回收系統或(huo)(huo)油(you)氣(qi)處理裝(zhuang)置。

4.2 儲油(you)(you)油(you)(you)氣排放控制

4.2.1 埋地油罐(guan)上安裝的設備和管線連接件(jian)的接口應保持(chi)密(mi)封狀態。

4.2.2 埋地油罐的通(tong)氣管(guan)(guan)上應(ying)安裝(zhuang)閥門，通(tong)氣管(guan)(guan)管(guan)(guan)口(kou)應(ying)按GB 50156的要求設置呼吸閥。

4.2.3 加油站應對通氣管上(shang)的呼吸(xi)(xi)閥(fa)進行維護，保證呼吸(xi)(xi)閥(fa)處于正常工作狀態。

4.3 卸油(you)油(you)氣排放控(kong)制

4.3.1 加(jia)油(you)站應(ying)采用浸沒式卸油(you)方式，卸油(you)管出油(you)口距罐底高度應(ying)小于200 mm。

4.3.2 加油站卸(xie)油應安(an)裝卸(xie)油油氣回收(shou)系統。

4.3.3 埋地油罐應有卸油防溢措施，并按(an)DB11/ 588的規定設置液位(wei)監測系統。

4.3.4 埋地油(you)(you)罐卸(xie)油(you)(you)口(kou)和卸(xie)油(you)(you)油(you)(you)氣回收口(kou)都應采用公稱直徑(jing)100 mm的快(kuai)速(su)接頭(tou)(tou)(tou)和密封帽蓋。卸(xie)油(you)(you)快(kuai)速(su)口(kou)接頭(tou)(tou)(tou)和卸(xie)油(you)(you)油(you)(you)氣回收口(kou)快(kuai)速(su)接頭(tou)(tou)(tou)與各自管(guan)線(xian)的連接處都應設(she)閥(fa)門，自封式快(kuai)速(su)接頭(tou)(tou)(tou)可不設(she)閥(fa)門。

4.3.5 卸油(you)軟管快速接(jie)頭應與埋地(di)油(you)罐和(he)油(you)罐汽車(che)的卸油(you)快速接(jie)頭相匹配，油(you)氣(qi)(qi)回收軟管快速接(jie)頭應與埋地(di)油(you)罐和(he)油(you)罐汽車(che)的卸油(you)油(you)氣(qi)(qi)回收快速接(jie)頭相匹配。

4.3.6 卸(xie)(xie)(xie)油(you)(you)時應(ying)(ying)保證卸(xie)(xie)(xie)油(you)(you)油(you)(you)氣回(hui)收(shou)系統密閉(bi)。卸(xie)(xie)(xie)油(you)(you)前卸(xie)(xie)(xie)油(you)(you)軟管(guan)和(he)油(you)(you)氣回(hui)收(shou)軟管(guan)應(ying)(ying)與油(you)(you)罐汽車和(he)埋(mai)地油(you)(you)罐緊(jin)密連接，然后開(kai)啟(qi)油(you)(you)氣回(hui)收(shou)管(guan)路(lu)閥門，再開(kai)啟(qi)卸(xie)(xie)(xie)油(you)(you)管(guan)路(lu)閥門進行(xing)卸(xie)(xie)(xie)油(you)(you)作業。

4.3.7 卸油(you)(you)后應(ying)先關(guan)閉與(yu)卸油(you)(you)軟(ruan)管及油(you)(you)氣回(hui)收(shou)軟(ruan)管相關(guan)的閥門，再斷開卸油(you)(you)軟(ruan)管和油(you)(you)氣回(hui)收(shou)軟(ruan)管，卸油(you)(you)軟(ruan)管和油(you)(you)氣回(hui)收(shou)軟(ruan)管內(nei)應(ying)沒有殘(can)油(you)(you)。

4.3.8 通氣(qi)(qi)管公稱(cheng)直徑不應(ying)小(xiao)于(yu)50 mm，通氣(qi)(qi)管的地下橫管坡向埋地油罐的坡度不應(ying)小(xiao)于(yu)1%。

4.4 加油(you)(you)油(you)(you)氣排放(fang)控(kong)制

4.4.1 汽油(you)(you)加(jia)油(you)(you)機應具備油(you)(you)氣回收(shou)功能(neng)，應采(cai)用真空輔助方式(shi)密閉(bi)收(shou)集(ji)加(jia)油(you)(you)時(shi)產(chan)生的(de)油(you)(you)氣。

4.4.2 加(jia)油機應配套采(cai)用帶集氣罩的(de)(de)油氣回收(shou)加(jia)油槍。加(jia)油槍與加(jia)油機之間的(de)(de)連接(jie)軟(ruan)管上應安裝符(fu)合GB 22380.2的(de)(de)安全拉斷(duan)閥。

4.4.3 油氣(qi)回(hui)(hui)收地(di)下管(guan)線公稱直徑(jing)不(bu)應小(xiao)于50 mm，橫管(guan)坡向埋地(di)油罐的(de)坡度不(bu)應小(xiao)于1%。新、改(gai)、擴(kuo)建加油站不(bu)應使用集液(ye)裝置(zhi)，且不(bu)應以(yi)氮(dan)氣(qi)吹(chui)掃方(fang)式(shi)清除回(hui)(hui)氣(qi)管(guan)路內積液(ye)。

4.4.4 向汽車油箱(xiang)(xiang)加(jia)油達到加(jia)油槍(qiang)(qiang)自動跳槍(qiang)(qiang)油面時(shi)，不應再向油箱(xiang)(xiang)內強行加(jia)油。

4.5 油氣處理裝置

4.5.1 位于城市建成區(qu)的加油(you)站應(ying)按照GB 20952-2007中6.3條要求安(an)裝油(you)氣(qi)處(chu)理裝置。

4.5.2 油氣(qi)處理裝(zhuang)置應有實時(shi)顯(xian)示埋地油罐油氣(qi)空間壓力(li)和(he)自身故(gu)障(zhang)診斷的功能。

4.5.3 油氣處理裝置應(ying)能根據埋地(di)油罐油氣空(kong)間壓力實施自動開啟或(huo)停(ting)機(ji)，開啟的壓力感應(ying)值宜(yi)在150 Pa～500 Pa之(zhi)間，停(ting)機(ji)的壓力感應(ying)值宜(yi)為0 Pa，或(huo)根據加油站情況自行調(diao)整。

4.5.4 油氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理裝置的(de)(de)進口管線(xian)應(ying)與埋(mai)地(di)油罐人孔蓋、通氣(qi)(qi)(qi)管或(huo)(huo)卸油油氣(qi)(qi)(qi)回收管線(xian)連接，油氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理裝置應(ying)將處(chu)理后的(de)(de)高濃度油氣(qi)(qi)(qi)或(huo)(huo)冷(leng)凝油引入低(di)標號汽(qi)油埋(mai)地(di)油罐，油氣(qi)(qi)(qi)處(chu)理裝置與埋(mai)地(di)油罐的(de)(de)連接管線(xian)上應(ying)安(an)裝阻(zu)火(huo)器和閥門。

4.5.5 與油氣(qi)處理裝置連(lian)接的(de)管線公稱直(zhi)徑不應(ying)小于50 mm，橫管坡向埋地油罐的(de)坡度不應(ying)小于1%。

4.5.6 油(you)(you)氣處(chu)理裝置在(zai)停機時應(ying)與加油(you)(you)站油(you)(you)氣回收系統保持密閉。

4.5.7 卸油(you)期間，油(you)氣處理裝置(zhi)應保持開機狀態，其與埋地(di)油(you)罐的連接(jie)管線上(shang)的閥門應打開。

4.5.8 油氣處理裝(zhuang)置油氣不得(de)稀釋排(pai)放(fang)，其排(pai)氣管(guan)管(guan)口高于(yu)地(di)面不應小于(yu)4 m。

5 排放限值(zhi)

5.1 密閉(bi)性(xing)檢測(ce)5min剩余壓(ya)力應(ying)大于(yu)等于(yu)表1規(gui)定(ding)的(de)限值。

5.2 液阻應執行表2規定的(de)限值。

5.3 A/L和油氣濃(nong)度應(ying)執行表3規定的(de)限值。

5.4 在線監(jian)控系統準確性應(ying)執行(xing)表4規定(ding)的限值。

6 大氣污染物監測要求

6.1 一般要求

6.1.1 加油站應按照《環(huan)境監測(ce)(ce)管理(li)辦(ban)法》和HJ 819等規定，制定監測(ce)(ce)方案(an)，對大氣污(wu)染物排放(fang)狀(zhuang)況開展自行監測(ce)(ce)，保存原始監測(ce)(ce)記錄，并(bing)公(gong)布(bu)監測(ce)(ce)結(jie)果。

6.1.2 加油站(zhan)應按照(zhao)DB11/ 1195設置油氣處理裝置監測點位。

6.2 監測采樣與分析方法

6.2.1 密(mi)閉性(xing)檢測方法見附(fu)錄A。

6.2.2 液阻檢測方(fang)法見附錄(lu)B。

6.2.3 A/L檢測方(fang)法見(jian)附錄C。

6.2.4 油氣處理裝置(zhi)NMHC排放濃度檢(jian)測(ce)方(fang)法見(jian)附錄D。

6.2.5 加油(you)機(ji)內、人(ren)井內油(you)氣泄漏濃(nong)度檢測方法見附錄E。

6.2.6 在線(xian)監控系統準確性檢測方法見附錄F。

6.2.7 對大氣污染(ran)物(wu)的(de)監測，應按照HJ/T 373的(de)要(yao)求進行監測質(zhi)量(liang)保證和質(zhi)量(liang)控制。

6.2.8 加油(you)站(zhan)企業應委托具有資質的第(di)三方檢測(ce)機構每年至少(shao)檢測(ce)1次密閉性、液阻、A/L、油(you)氣處理裝(zhuang)置(zhi)NMHC排放(fang)濃(nong)度(du)(du)(du)、加油(you)機內油(you)氣泄(xie)漏濃(nong)度(du)(du)(du)、人井內油(you)氣泄(xie)漏濃(nong)度(du)(du)(du)、在(zai)線監(jian)控(kong)系統準確性。未安裝(zhuang)在(zai)線監(jian)控(kong)系統的加油(you)站(zhan)，加油(you)站(zhan)企業每年至少(shao)檢測(ce)2次A/L，2次檢測(ce)時間間隔大(da)于3個月。

6.2.9 對于A/L和在線監(jian)控(kong)系統A/L監(jian)測(ce)準確性(xing)(xing)監(jian)督性(xing)(xing)檢測(ce)，汽(qi)油(you)(you)(you)加油(you)(you)(you)槍(qiang)抽檢比例應(ying)大于等于加油(you)(you)(you)站汽(qi)油(you)(you)(you)加油(you)(you)(you)槍(qiang)總數的60%。

6.3 在線監控系統

6.3.1 在線監控系統(tong)應具備監測(ce)加油槍A/L、油氣(qi)回收系統(tong)壓(ya)力和油氣(qi)處理裝置的功能，監測(ce)數據(ju)的保存時間(jian)不應小(xiao)于5年。

6.3.2 每(mei)把汽油(you)加(jia)油(you)槍應安(an)裝一(yi)個氣體流量(liang)傳感器，共(gong)用一(yi)個顯(xian)示面(mian)板的汽油(you)加(jia)油(you)槍可共(gong)用一(yi)個氣體流量(liang)傳感器。

6.3.3 在(zai)線監控系統的(de)各傳感器應(ying)保(bao)持穩定運行，不(bu)應(ying)出現傳感器無讀數或(huo)讀數為固定數值等(deng)情況。

6.3.4 在(zai)24 h（自(zi)然日(ri)(ri)）內，在(zai)線(xian)監(jian)(jian)控系統應監(jian)(jian)測和(he)保存每次(ci)(ci)加(jia)(jia)油的A/L，當(dang)(dang)每條加(jia)(jia)油槍(qiang)有效(xiao)A/L（每次(ci)(ci)連(lian)續加(jia)(jia)油量大于15 L）處于表(biao)5規定范圍的次(ci)(ci)數(shu)(shu)達到(dao)總次(ci)(ci)數(shu)(shu)的25%，在(zai)線(xian)監(jian)(jian)控系統應預警(jing)(jing)，連(lian)續5 d出(chu)現預警(jing)(jing)狀態應報(bao)(bao)警(jing)(jing)，若當(dang)(dang)日(ri)(ri)某加(jia)(jia)油槍(qiang)加(jia)(jia)油次(ci)(ci)數(shu)(shu)小于5次(ci)(ci)時，在(zai)線(xian)監(jian)(jian)控系統不對(dui)該加(jia)(jia)油槍(qiang)進行A/L預警(jing)(jing)和(he)報(bao)(bao)警(jing)(jing)判(pan)(pan)斷，并與(yu)次(ci)(ci)日(ri)(ri)加(jia)(jia)油次(ci)(ci)數(shu)(shu)進行累計，直至大于等(deng)于5次(ci)(ci)后再進行A/L預警(jing)(jing)和(he)報(bao)(bao)警(jing)(jing)判(pan)(pan)斷；在(zai)線(xian)監(jian)(jian)控系統應自(zi)動關閉A/L報(bao)(bao)警(jing)(jing)的加(jia)(jia)油槍(qiang).

6.3.5 在線監控系(xi)統應(ying)以不大于30 s采樣間(jian)隔監測系(xi)統壓力，分(fen)析加(jia)油(you)站油(you)氣(qi)回收(shou)系(xi)統狀況：

a) 埋(mai)地油罐零壓。在(zai)24 h（自然日(ri)）內，埋(mai)地油罐壓力處于表(biao)5規定(ding)范圍(wei)的連(lian)續(xu)時間(jian)達到6 h，在(zai)線監(jian)控系統應在(zai)1 min之內預(yu)(yu)警(jing)，連(lian)續(xu)5 d出(chu)現(xian)預(yu)(yu)警(jing)狀態(tai)應在(zai)1 min之內報(bao)警(jing)；

b) 油(you)氣處理裝置。在24 h（自(zi)然(ran)日）內，埋地油(you)罐壓力大于油(you)氣處理裝置開啟壓力50 Pa的(de)連續(xu)時間達到2 h，在線監控系(xi)統應在1 min之內預警(jing)，連續(xu)5 d出現預警(jing)狀態(tai)應在1 min之內報警(jing)。

6.3.6 當(dang)在線監控系統(tong)預警后，加(jia)(jia)油(you)站(zhan)應及時檢(jian)查加(jia)(jia)油(you)站(zhan)油(you)氣回(hui)收(shou)系統(tong)預警的原因，并采取(qu)相(xiang)應措施。

6.3.7 在(zai)線(xian)監(jian)控(kong)系統要求和數據上(shang)傳要求見附錄G。

7 監督管(guan)理

本標(biao)準由(you)區級(ji)以上人民政府(fu)生(sheng)態環境(jing)主管部門(men)負責監(jian)督實施。