煙氣在線監測分享燃氣鍋爐特有事故分析，運行人員不知道怎么行！

一(yi)、燃氣鍋爐(lu)及其應(ying)用

 

燃氣鍋(guo)爐(lu)包括燃氣燃燒設備和鍋(guo)爐(lu)本體兩個系統(tong)。燃氣燃燒(shao)設備(bei)(bei)主要指爐膛和燃燒(shao)器(qi) ， 也包括(kuo)其他與燃燒(shao)過程有關的(de)設備(bei)(bei)，它的(de)主要作用(yong)是將(jiang)一(yi)定(ding)數(shu)量的(de)可燃氣體和空氣通入燃燒(shao)設備(bei)(bei)中，通過可燃氣體的(de)燃燒(shao)將(jiang)化學能轉變為(wei)熱(re)能，給(gei)鍋爐本體提供持續(xu)的(de)熱(re)能。鍋(guo)爐本(ben)體就是借助燃燒設備提供(gong)的(de)熱能將水(shui)轉化(hua)為水(shui)蒸(zheng)汽，使其成為一定數量和(he)質量(壓力和(he)濕度)的(de)蒸(zheng)汽。整個(ge)鍋爐生(sheng)產(chan)過程(cheng)就(jiu)是將(jiang)一定數量(liang)(liang)的(de)可燃氣體和相應數量(liang)(liang)的(de)空(kong)氣送入爐內燃燒(shao)，燃燒(shao)所發出的(de)熱量(liang)(liang)傳(chuan)遞給水(shui)，使(shi)水(shui)在定壓下汽(qi)化而(er)形成一定壓力和溫度的(de)水(shui)蒸汽(qi)。

 

燃氣鍋爐作(zuo)為一(yi)種產生熱(re)(re)能和動力的工(gong)(gong)藝設備，廣泛地應用于(yu)電(dian)力、機(ji)械(xie)、化工(gong)(gong)、紡織及(ji)(ji)造紙(zhi)等工(gong)(gong)業部門及(ji)(ji)賓館、居民區采暖(nuan)供熱(re)(re)等方面。氣鍋爐已(yi)經逐步(bu)進入人(ren)們生活的周圍。

 

二、燃氣鍋爐特有(you)的(de)事故

 

燃(ran)(ran)氣鍋爐(lu)的(de)(de)事(shi)故(gu)(gu)也是(shi)多種多樣的(de)(de)，除發生(sheng)燃(ran)(ran)煤(mei)蒸汽(qi)或熱水(shui)鍋爐(lu)的(de)(de)事(shi)故(gu)(gu)外，還可能發生(sheng)其特有的(de)(de)事(shi)故(gu)(gu)，這類事(shi)故(gu)(gu)通常包括爐(lu)膛及煙道爆(bao)炸事(shi)故(gu)(gu)、二次燃(ran)(ran)燒(shao)事(shi)故(gu)(gu)、鍋爐(lu)熄火事(shi)故(gu)(gu)、鍋爐(lu)著火事(shi)故(gu)(gu)等。

 

( 一)爐(lu)膛及煙(yan)道爆炸事故

 

爐膛及煙(yan)道爆炸(zha)是燃氣鍋爐中常見事故。這種事故(gu)在點火或運行中都可能發(fa)生，尤其是在點火或維(wei)修中發(fa)生得最(zui)多。嚴重時爐墻(qiang)崩(beng)塌，磚塊橫(heng)飛(fei)，爐頂和煙(yan)道掀開，火焰和高溫(wen)煙(yan)氣(qi)向外噴射，這時極易造(zao)成人員傷亡。

 

1. 爐膛及煙道爆炸的現象

(1)爐膛內壓力(負壓變正壓)急劇(ju)升高。

(2)防(fang)爆門、爐門、看火孔、檢查(cha)孔等(deng)處噴出煙火。

(3)發出沉悶或(huo)震(zhen)耳的響聲。

 

2. 爐膛及煙道爆炸的原因

(1)鍋爐點火前，沒有將(jiang)爐膛(tang)內殘余(yu)可(ke)燃氣(qi)體(ti)排除，沒有點火程序控制裝置，或沒有執行操作規程，盲目(mu)點火所致。

(2)鍋爐運行期間(jian)突然(ran)熄火，沒能及(ji)時中斷(duan)燃料的供(gong)給。

(3)當給油(you)泵發生故(gu)障而使(shi)鍋(guo)爐(lu)給氣中(zhong)斷時(shi)，未(wei)將鍋(guo)爐(lu)進氣總閥關嚴，當給泵恢復正常(chang)時(shi)，使(shi)大(da)量燃(ran)氣進入爐(lu)內。

(4)當(dang)電(dian)路斷電(dian)、送風(feng)機停轉，未立(li)即將電(dian)源開(kai)關拉開(kai)，切(qie)斷氣源，當(dang)送電(dian)正常(chang)后燃氣大量(liang)進入(ru)爐內。

 

3. 爐膛及煙道爆炸的處理

(1)應立即停爐，同時切斷電源、氣源，防(fang)止事故擴大。

(2)調節鍋爐水(shui)位(wei)至正常(chang)。

(3)對發生爐(lu)膛及(ji)煙(yan)道爆(bao)炸的鍋爐(lu)進行檢查(cha)。

(4)司(si)爐人員(yuan)必(bi)須嚴格按操(cao)(cao)作規程進行操(cao)(cao)作。無論是鍋爐(lu)啟動(dong)前的第一次(ci)點(dian)火，還是鍋爐(lu)運行中熄火后的再(zai)次(ci)點(dian)火，必須(xu)按點(dian)火操作程(cheng)序進行。

 

(二)二次(ci)燃燒事故

 

在(zai)鍋爐運行中，沉積在(zai)鍋爐尾部煙道內的(de)可燃物(煙垢、炭黑)再(zai)次發(fa)生著(zhu)火燃燒(shao)的(de)現象稱(cheng)為二(er)次燃燒(shao)，或稱(cheng)鍋爐尾部煙道再(zai)燃燒(shao)。嚴重(zhong)時(shi)會把尾部煙道(dao)、空氣預熱器、引風(feng)機甚至省煤器等設備燒毀。

 

1. 二次燃燒的現象

(1)排煙溫度(du)急劇上升，煙囪冒濃煙，甚(shen)至出現火煙。

(2)爐膛負壓(ya)發生劇烈變(bian)化(hua)，出(chu)現正(zheng)壓(ya)。

(3)嚴(yan)重時煙道外殼呈暗紅色。

(4)有空氣預熱器時，熱風(feng)溫度急劇(ju)上升，風(feng)壓不穩。

(5)有時尾部防爆門(men)動(dong)作。

 

2. 二次燃燒的原因

(1)噴燃器霧化不良，油、氣未完(wan)全(quan)燃燒(shao)而帶入(ru)鍋爐(lu)尾部。

(2)燃燒調整(zheng)不當，配風不足或(huo)配風不合理。

(3)啟(qi)、停爐過程中爐膛溫度較(jiao)低，燃(ran)料未(wei)在爐膛內(nei)燃(ran)燒。

(4)停(ting)爐或鍋爐滅火時，氣槍閥門未關緊。

(5)燃燒室負壓過大(da)，使氣來不(bu)及燃盡便(bian)帶入鍋爐尾部。

(6)長期不停爐(lu)清(qing)掃(sao)尾部(bu)煙(yan)道，存積了一定(ding)量的(de)煙(yan)垢或炭黑。

(7)過煙道或(huo)空氣預(yu)熱(re)器漏風。

 

3. 二次燃燒的處理

(1)應立即停氣、停風、停爐(lu)。

(2)關閉煙道、風道擋板及各處門(men)孔，嚴禁(jin)啟動(dong)送、引風機。

(3)立即投入蒸汽滅火(huo)(huo)裝(zhuang)置，二(er)氧化碳(tan)或其他滅火(huo)(huo)裝(zhuang)置滅火(huo)(huo)。

(4)加強(qiang)鍋爐進水和放水，或(huo)開啟省煤(mei)器再(zai)循環管的閥門，以(yi)保護(hu)省煤(mei)器不(bu)被燒損。

(5)當排(pai)煙溫度接近噴(pen)入(ru)的蒸(zheng)汽溫度，或(huo)小(xiao)于150℃并(bing)穩定(ding)1h以(yi)上(shang)時(shi)，可(ke)(ke)打開(kai)檢(jian)查(cha)孔進行(xing)檢(jian)查(cha)，經檢(jian)查(cha)確元火(huo)源后，方可(ke)(ke)啟動風(feng)機(ji)通(tong)風(feng)降溫。

(6)當煙(yan)道內溫度下(xia)降到50℃以(yi)下(xia)時，方(fang)可進入(ru)煙(yan)道內檢查尾部受熱面，同時應徹(che)底清除煙(yan)道內煙(yan)垢。如未燒(shao)損(sun)(sun)，可(ke)重新點火啟動;如有燒(shao)損(sun)(sun)，則應更(geng)換(huan)、修理燒(shao)損(sun)(sun)部件。

 

(三)鍋爐熄火事故

 

燃氣鍋爐在正常運行(xing)中，有時會產生(sheng)突然熄滅(mie)的現象。

 

1. 鍋(guo)爐熄火的現(xian)象

(1)爐膛負壓(ya)突(tu)然增大(da)。

(2)爐膛內變暗，由看火(huo)孔看不到火(huo)焰。

(3)汽(qi)壓、汽(qi)溫下降。

 

2. 鍋爐熄火(huo)的原因

(1)氣中帶(dai)雜(za)質水過多。

(2)機械雜(za)質(zhi)或結焦(jiao)，造成(cheng)燃燒器堵塞。

(3)供氣(qi)閥(fa)門故(gu)障或誤(wu)動作造成來氣(qi)中斷。

(4)氣壓過(guo)低，中(zhong)斷供(gong)氣。

(5)過(guo)濾網或氣(qi)管堵塞，閥芯脫落(luo)堵塞氣(qi)路，穩壓閥上的通風(feng)口堵塞，致使氣(qi)壓下降。

(6)配風(feng)不當，風(feng)量過大將火(huo)吹熄。

(7)水(shui)位過低，保護動作。

(8)電磁閥故障。

 

3. 鍋爐熄火的處理

(1)關閉鍋爐總氣閥及各(ge)運行噴嘴(zui)的分(fen)氣閥。

(2)保(bao)持(chi)鍋爐正常水(shui)位。

(3)查明原因(yin)和消(xiao)除故(gu)障(zhang)后重新點火(huo)。

 

( 四(si))鍋爐著火事故(gu)

 

燃氣(qi)鍋爐在正常運行中，有時(shi)因氣(qi)泄漏(lou)而產(chan)生著火現象。

 

1. 鍋爐著火的現(xian)象

(1)鍋(guo)爐(lu)房內有火光，鍋(guo)爐(lu)燃燒不正常。

(2)嚴重(zhong)時可聽到爆(bao)炸聲(sheng)。

(3)有火從(cong)鍋(guo)爐房噴出。

 

2. 鍋爐著火的原因(yin)

(1)用氣管道設計、安裝不合理。

(2)未及時關(guan)閉來氣，導致燃(ran)氣溢泄。

(3)燃氣質量不合格，閃點低，易(yi)閃火。

(4)日用供(gong)氣(qi)管道有破裂(lie)處，造成燃氣(qi)泄漏。

 

3. 鍋(guo)爐著火的處理

(1)切斷燃(ran)氣(qi)供應(ying)管路。

(2)全力(li)滅火。

(3)嚴重(zhong)時應緊急停(ting)爐。

 

三、燃氣鍋爐事故的(de)全面預防措施

 

1.司(si)爐工人必須操作(zuo)經質量(liang)技術監督部門發給使用登記(ji)的鍋爐。

2.獨立(li)操(cao)(cao)作的司爐(lu)工人(ren)須(xu)持有司爐(lu)操(cao)(cao)作證，且你符合操(cao)(cao)作爐(lu)型和類別要求。

3.鍋(guo)爐點火前應(ying)做到鍋(guo)爐體、燃燒器和其他輔機、所(suo)有附件、閥門、給水、供氣系統(tong)電路和電控(kong)部門等檢查，并確(que)認正常。

4.打(da)開放空(kong)氣閥門，向鍋內進水(shui)(可(ke)用排水(shui)的方法檢(jian)查水(shui)位(wei)(wei)的控制，報(bao)警系(xi)統工作是否正常)水(shui)位(wei)(wei)略低于正常水(shui)位(wei)(wei)。

5.用(yong)“手動”啟動風機，吹掃(sao)爐(lu)(lu)膛，將控制(zhi)系統調至(zhi)“自動”位置，然后(hou)按下“啟動”開關，鍋爐(lu)(lu)就會按照(zhao)規定的程序:吹掃(sao)—點(dian)火—燃燒(大火或小火)—暫時停爐(lu)(lu)。如點火(huo)(huo)程序有故(gu)障，可繼續手動風機(ji)吹掃，再重新點火(huo)(huo)，如點火(huo)(huo)三(san)次不成(cheng)功(gong)，須(xu)停止點火(huo)(huo)和供氣，查明原因消除(chu)故(gu)障后，才能重新點火(huo)(huo)。

6.當鍋內壓(ya)(ya)力升至稍大(da)于大(da)氣(qi)壓(ya)(ya)，空氣(qi)閥有蒸汽冒出時，便可關閉空氣(qi)閥。

7.鍋爐升壓過程，要(yao)按規定的要(yao)求做(zuo)好檢查(cha)及各項操(cao)作，確認正常后才(cai)能進行供汽或并爐。

8.正常(chang)運(yun)行后，應經常(chang)調整供氣、送風(feng)和給水(全(quan)自(zi)動(dong)鍋爐除外)，保(bao)(bao)持水位和氣壓穩定，適(shi)應負荷需要，保(bao)(bao)證(zheng)供汽。

9.運行中每小時應進行巡視檢(jian)查(cha)一次，并規(gui)定做(zuo)好各項(xiang)記錄，簽(qian)姓名確認。

10.每(mei)班(ban)應進(jin)行沖(chong)洗水位(wei)表(biao)及(ji)排污各一次，安全閥排汽(qi)試驗，壓(ya)力表(biao)沖(chong)洗存水彎管(guan)和各項(xiang)安全保護(hu)裝置校(xiao)驗應按規定的要(yao)求進(jin)行，并如實填寫記錄，簽姓(xing)名認可。

11.正常停爐時(shi)要(yao)先停止(zhi)供氣，稍后停止(zhi)送(song)風，保持(chi)水位高于正常水位。

12.具(ju)體的針對性預(yu)防措(cuo)施

(1)爐(lu)(lu)膛爆炸:當爐(lu)(lu)膛內積存的可(ke)燃(ran)性混合物濃(nong)度到達爆炸極限，遇明火就會發生爆燃(ran)。爐(lu)膛爆炸可造成水冷壁(bi)、剛性梁(liang)及爐(lu)頂(ding)、爐(lu)墻破壞，嚴重時造成人(ren)員傷(shang)亡(wang)。為(wei)防(fang)止爐膛爆炸事(shi)故的發生，應裝(zhuang)設可靠的爐膛安全保護裝(zhuang)置，如防(fang)爆門、連鎖、報(bao)警、跳閘系統(tong)及點火(huo)程序。啟動(dong)鍋(guo)爐點火(huo)時(shi)嚴(yan)格按(an)操(cao)作程(cheng)序進行，嚴(yan)禁采(cai)用(yong)“爆(bao)燃法”點火(huo)。點火(huo)(huo)失敗后，先通風吹掃5～10min后才能(neng)重新點火(huo)(huo)。

(2)尾部(bu)煙道二次燃燒:易在停(ting)爐之后(hou)不(bu)久發(fa)生。鍋爐停爐時燃(ran)燒(shao)不穩定，可(ke)燃(ran)物隨煙氣進入并積(ji)存(cun)于尾部煙道(dao)受熱面(空氣預熱器、省煤器)上，在(zai)一定條件(jian)下這些可(ke)燃(ran)物自行著火燃(ran)燒(shao)。尾部(bu)煙道二(er)次燃燒常常將空氣預熱器、省煤(mei)器損壞。要防止(zhi)尾(wei)部煙(yan)道二次燃(ran)(ran)燒(shao)，就(jiu)要組織(zhi)好燃(ran)(ran)燒(shao)，盡可能(neng)減少(shao)不(bu)完全(quan)燃(ran)(ran)燒(shao)損失，在(zai)鍋爐的尾(wei)部煙(yan)道上(shang)裝設(she)滅火裝置。

(3)點(dian)火(huo)時(shi)的(de)防爆措施:在點(dian)火(huo)前，要(yao)做到先啟(qi)動送、引(yin)風機強(qiang)制通風5～10min，充(chong)分進行爐(lu)膛(tang)(tang)內的(de)氣體置換，清(qing)除爐(lu)膛(tang)(tang)內的(de)可(ke)(ke)燃氣體才(cai)能正常點(dian)火(huo)升壓，一次(ci)點(dian)火(huo)未成(cheng)功需(xu)要(yao)重(zhong)新點(dian)火(huo)時(shi)，一定要(yao)在點(dian)火(huo)前再次(ci)給爐(lu)膛(tang)(tang)通風，充(chong)分清(qing)除可(ke)(ke)燃氣體。當(dang)(dang)采(cai)用手動點(dian)(dian)火(huo)時(shi)，人工操作(zuo)和(he)調試很(hen)難保(bao)證準確無誤，根據(ju)監察規程(cheng)規定，燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)鍋爐要(yao)安裝(zhuang)自動保(bao)護(hu)裝(zhuang)置，包括(kuo)自動點(dian)(dian)火(huo)、熄(xi)火(huo)保(bao)護(hu)、燃(ran)(ran)燒自動調節(jie)及必(bi)要(yao)的(de)自動報警保(bao)護(hu)裝(zhuang)置;當(dang)(dang)爐內(nei)溫度低或比(bi)較潮濕(shi)時(shi)，因點(dian)(dian)火(huo)困難，需采(cai)取適當(dang)(dang)方法給(gei)爐內(nei)預熱;在可(ke)(ke)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體噴嘴(zui)前的(de)進(jin)氣(qi)(qi)(qi)管上，應(ying)裝(zhuang)置壓(ya)(ya)力表;如火(huo)焰(yan)熄(xi)滅，立即停止供(gong)入可(ke)(ke)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)體，只供(gong)空氣(qi)(qi)(qi)，換氣(qi)(qi)(qi)后，再(zai)進(jin)行(xing)點(dian)(dian)火(huo)操作(zuo);必(bi)須在點(dian)(dian)火(huo)前檢查進(jin)氣(qi)(qi)(qi)管中的(de)燃(ran)(ran)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)(ya)力，當(dang)(dang)壓(ya)(ya)力符合要(yao)求時(shi)，再(zai)使用鼓風機吹(chui)掃(sao)爐膛，清除(chu)爐膛內(nei)的(de)爆炸性混合物;在點(dian)(dian)火(huo)時(shi)應(ying)嚴格遵守先點(dian)(dian)火(huo)，后開氣(qi)(qi)(qi)的(de)原則。

(4)燃(ran)氣(qi)鍋爐(lu)工作時的防(fang)爆措(cuo)施:應注意脫火現象，具體方法有:1)實行火焰(yan)穩定化;2)把空(kong)燃(ran)比(bi)調整(zheng)到理論混合比(bi)附近;3)人為加大燃(ran)燒速(su)度(du);4)使可燃(ran)氣(qi)體壓力保持穩定;5)減小燃(ran)料的噴出速(su)度(du)。防(fang)止回(hui)火(huo)(huo)(huo)現象(xiang)的(de)(de)(de)措施有(you)(you):1)加(jia)(jia)大(da)最(zui)小噴出速(su)度;2)必須(xu)(xu)使(shi)燃(ran)(ran)料(liao)從噴嘴噴出的(de)(de)(de)速(su)度大(da)于(yu)(yu)其燃(ran)(ran)燒速(su)度，即爐膛保持正壓;點火(huo)(huo)(huo)后(hou)直(zhi)到(dao)進入穩定(ding)狀態的(de)(de)(de)過程中(zhong)，要很(hen)好的(de)(de)(de)監視燃(ran)(ran)燒工況，注意調節燃(ran)(ran)燒氣流(liu)量，穩定(ding)燃(ran)(ran)燒器(qi)(qi)壓力(li)(li)，使(shi)火(huo)(huo)(huo)焰(yan)能夠(gou)穩定(ding)的(de)(de)(de)燃(ran)(ran)燒;為減少(shao)煙囪冒煙，出火(huo)(huo)(huo)星(xing)和(he)污染環境，對煙囪冒火(huo)(huo)(huo)應進行綜合治理，如安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)消(xiao)煙除塵(chen)和(he)火(huo)(huo)(huo)星(xing)熄滅裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置等;平時操作中(zhong)，注意不(bu)能驟冷驟熱(re)(re)，以防(fang)發(fa)生爆裂(lie);應在燃(ran)(ran)氣管道上加(jia)(jia)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)，阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)一般裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)設(she)在燃(ran)(ran)氣總閥后(hou)，阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)內有(you)(you)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)有(you)(you)多層導熱(re)(re)系(xi)數較高的(de)(de)(de)銅絲(si)(si)(si)網，當發(fa)生回(hui)火(huo)(huo)(huo)，火(huo)(huo)(huo)焰(yan)到(dao)達銅絲(si)(si)(si)網時，由(you)于(yu)(yu)銅絲(si)(si)(si)網的(de)(de)(de)導熱(re)(re)性能很(hen)好，火(huo)(huo)(huo)焰(yan)的(de)(de)(de)熱(re)(re)量迅速(su)被銅絲(si)(si)(si)網和(he)阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)外殼吸收(shou)，使(shi)得火(huo)(huo)(huo)焰(yan)溫(wen)度很(hen)快降低不(bu)能維持正常燃(ran)(ran)燒而(er)熄滅，這樣就可(ke)(ke)預防(fang)由(you)于(yu)(yu)未及時發(fa)現燃(ran)(ran)氣壓力(li)(li)過低而(er)發(fa)生回(hui)火(huo)(huo)(huo)可(ke)(ke)能發(fa)生的(de)(de)(de)事故(gu)，由(you)于(yu)(yu)燃(ran)(ran)氣的(de)(de)(de)腐蝕性，阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)內的(de)(de)(de)銅絲(si)(si)(si)網經常會腐蝕損(sun)壞(huai)或被堵塞，必須(xu)(xu)定(ding)期(qi)對阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)內的(de)(de)(de)銅絲(si)(si)(si)網進行清理、檢(jian)查、更換以確(que)保阻火(huo)(huo)(huo)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)完好。

 

13.燃氣鍋(guo)爐(lu)必須(xu)定期維護和檢修

(1)應(ying)經常檢查鍋爐(lu)水位表、壓力表、安全(quan)閥等安全(quan)附件，確保它們的可靠(kao)性。

(2)定期對鍋(guo)爐(lu)內部進(jin)行檢查，查看(kan)爐(lu)膛(tang)是否破裂，輸氣(qi)管路(lu)(lu)是否完好，保證管路(lu)(lu)不(bu)發生可燃氣(qi)體泄漏。

 

14.燃氣鍋爐(lu)對(dui)周圍環(huan)境(jing)要(yao)求

(1)禁止在鍋爐房(fang)堆放各種(zhong)可燃(ran)物(wu)(wu)，也不(bu)準在鍋爐本體和(he)蒸汽管(guan)道(dao)上烘烤任何物(wu)(wu)品。擦(ca)拭設備的油(you)棉紗(sha)、油(you)抹布要妥善保管。

(2)禁止(zhi)在鍋爐(lu)內(nei)焚燒廢紙(zhi)、廢木材、廢油(you)氈等，以防造成煙囪飛火，引(yin)燃(ran)周圍可(ke)燃(ran)物。

(3)鍋(guo)爐周圍(wei)不能(neng)(neng)存在火源，鍋(guo)爐輸氣管不能(neng)(neng)靠近其(qi)它加熱設備。

另(ling)外(wai)，我們必須特(te)別(bie)注意:一旦發(fa)現(xian)(xian)鍋(guo)爐(lu)出現(xian)(xian)干(gan)燒(shao)(燒(shao)紅)，請(qing)馬上關(guan)閉電源，打開所有出口(kou)，卸下燃燒(shao)器。嚴禁立即將冷(leng)水(shui)注入爐體內應待(dai)其(qi)自然冷(leng)卻。為(wei)了避免或(huo)減少燃氣鍋爐爆(bao)炸(zha)造(zao)成的(de)(de)傷亡事故及其造(zao)成的(de)(de)社會、經濟(ji)損失，我們也可以采用更有效的(de)(de)鍋爐防爆(bao)報(bao)警系統。例如能夠檢測出可燃氣體(ti)泄露濃度的傳(chuan)感器和(he)報警器等。現(xian)在(zai)國內已經(jing)研(yan)制出并采(cai)用氣(qi)(qi)體(ti)傳感器，可利用鍋(guo)爐爐膛(tang)內可燃氣(qi)(qi)體(ti)檢(jian)漏、濃度測(ce)量來報警。而報警(jing)器采用靈敏度高、響應(ying)時間快的(de)半(ban)導(dao)體(ti)材料(liao)制成(cheng)，氣(qi)(qi)敏元件感受到可燃氣(qi)(qi)體(ti)泄露立即發出警(jing)報。水噴淋(lin)系統也可作(zuo)為鍋(guo)爐火災爆炸初(chu)期的預防措施。隨著科技的(de)發展，人工智(zhi)能等更多的(de)高新(xin)技術將應用(yong)到燃氣鍋爐爆炸(zha)預防(fang)中(zhong)來(lai)。

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