優質的服務流程
· quality of service processes ·

需求溝通傾聽客戶需求,了解用戶使用環境和現場工況
方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
產品制作選擇最優質的元器件,嚴格按照技術協議
調試安裝現場規范安裝,靜態動態調試,分析儀運行
售后服務后續維護,持續跟進,終身維修

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公司地址山東濟(ji)南市(shi)槐蔭區太(tai)平河南路1567號(hao)均和云谷濟(ji)南匯(hui)智港6號(hao)樓
去年以(yi)來,佛山(shan)市加大對凹版印刷(shua)、涂料油(you)墨等(deng)涉(she)及揮(hui)發(fa)性有機物重點行業的污(wu)染(ran)防治力度,聚焦規范化整治,持續改善大氣(qi)環境質(zhi)量。
為增強(qiang)對企業(ye)的指(zhi)導和幫扶,避免企業(ye)治(zhi)污“走彎路”,2023年市生(sheng)(sheng)態環境部門專門對涉(she)及的重點行(xing)業(ye)發出了(le)VOCs高效(xiao)治(zhi)理(li)服務提醒函,并開展了(le)多輪次(ci)的現場(chang)技術(shu)宣講,從“科學認知VOCs產排過程”“選擇適宜的高效(xiao)治(zhi)理(li)技術(shu)”“委托誠信優(you)質的治(zhi)理(li)服務單位”“強(qiang)化(hua)安全生(sheng)(sheng)產管(guan)理(li)”四個維度給予了(le)系統解讀和指(zhi)導。
但在具(ju)體實施(shi)過(guo)程(cheng)中,部分企業仍然忽視治(zhi)(zhi)污(wu)工(gong)藝(yi)選型、盲(mang)目(mu)追求過(guo)低成本、輕信選擇無行業質量技術(shu)能力和(he)(he)治(zhi)(zhi)理經驗(yan)、搞虛(xu)假宣傳(chuan)和(he)(he)檢測(ce)的第三方治(zhi)(zhi)理公司(si)等,導(dao)致治(zhi)(zhi)理工(gong)藝(yi)設計(ji)不合(he)理、工(gong)程(cheng)質量差,排放廢氣無法穩定達(da)標,評估驗(yan)收不合(he)格,給企業造成了(le)不少損失。
為再次(ci)提醒廣大企(qi)業避免發(fa)生類似情況而造成不必要損失,佛山市生態環境(jing)部(bu)門匯(hui)總了近(jin)期(qi)VOCs高(gao)效治理評估驗收中發現的三類突(tu)出問題(ti),并公布11起典型案例供企(qi)業規避參(can)考。
環境君發現的三類突出問題
VOCs廢氣經高效治(zhi)理(li)后(hou),有(you)組織(zhi)排放和無組織(zhi)排放均應(ying)達(da)到國(guo)家或地方(fang)有(you)關排放要求,并確保(bao)排放穩定達(da)標與污染物去除效率不低于80%的雙重控制(zhi)要求。部分企業高效治理工藝選擇不當,由此帶來廢氣不能穩定達標排放,或產生有害物質損壞治理設施,或運行費用過高等問題。
1.選擇了活性炭或沸石固定床吸附濃縮等非高效工藝。主要問題表現為活性炭或沸石固定床吸附材(cai)料吸附容量較小,吸附效率較低,處理較高濃度有機廢氣很快吸附飽和,無法及時脫附且脫附不均勻,不能滿足廢氣排放濃度穩定達標與污染物去除效率不低于80%的相關要求;
2.瞞報原輔材料種類或用量,導致治理工藝選擇不當。部(bu)分(fen)企業(ye)瞞報原輔材(cai)料(liao)種類和(he)使(shi)用量(liang),導致委(wei)托的第三方工程治理單位對VOCs廢氣產生濃度估算(suan)不足,難以去除中高(gao)濃度廢氣。
如實際(ji)產(chan)生(sheng)中高濃度有(you)機(ji)廢氣(qi),但選擇(ze)了適(shi)用(yong)于中低濃度的(de)沸(fei)石轉(zhuan)輪(lun)+RCO(CO)催(cui)化燃燒治理(li)工藝(yi)(中高濃度適(shi)宜(yi)采用(yong)沸(fei)石轉(zhuan)輪(lun)+RTO(TO)高溫焚燒治理(li)工藝(yi)),導致廢氣(qi)焚燒熱解去(qu)除(chu)不徹底,治理(li)效果不佳(jia);再如瞞(man)報使用(yong)含鹵素原(yuan)輔材料(如二氯甲烷(wan)等),廢氣(qi)含氯離子,經(jing)焚燒后(hou)產(chan)生(sheng)鹽(yan)酸(suan)(suan)等強酸(suan)(suan)物質,造(zao)成催(cui)化劑中毒和治理(li)設施(shi)快速腐蝕(shi)。
3.對生產規律和廢氣產排認識不清,盲目選擇工藝。部分企業生產不連續或廢氣濃度不高,但未經濃縮直接采用RTO焚燒處理,大量依靠天然氣助燃,導致能耗過高,運行費用成倍增加,給企業帶來巨大壓力。
委托的(de)第(di)三(san)方工(gong)程(cheng)治(zhi)理(li)單(dan)位業(ye)(ye)務不精、工(gong)程(cheng)質(zhi)量(liang)把關(guan)不嚴(yan),甚(shen)至欺瞞欺騙、以次充好,未按照(zhao)吸附法、燃燒法等技術規范化要求(qiu)設(she)計和施工(gong),高效治(zhi)理(li)設(she)施治(zhi)理(li)參差(cha)不齊,導致設(she)施治(zhi)理(li)效果(guo)大打折扣(kou),推(tui)高企業(ye)(ye)的(de)運行(xing)成本,給企業(ye)(ye)帶(dai)來(lai)治(zhi)理(li)設(she)施建設(she)和運維費(fei)用的(de)雙重(zhong)壓(ya)力。
1.治理設施設計、施工存在問題。治理設施脫附溫度或催化燃燒溫度過低,無法滿足脫附條件或者難以實現熱解氧化效果,使用RTO焚燒工藝但達不到有效燃燒溫度,造成廢氣去除不充分,廢氣排放濃度較高。
2.第三方工程服務單位偷工減料、以次充好。VOCs高效治理設施對設備設施的可靠性、穩定性、安全性要求較高,部分無實踐經驗和成功案例的第三方工程治理單位欺瞞欺騙企業,惡意低價獲得合同,然后偷工減料、以次充好,導致設施工程質量地下,甚至明顯安全隱患,造成企業治理成本無效投入、重復投入。
3.施工(gong)工(gong)程粗糙,細(xi)節(jie)未完善。如設施密閉性不佳,存在廢氣泄露問題;再如將注塑吹膜等低濃度廢氣混入印刷和烘干的高濃度廢氣,導致治理設施風量過大、設備規模增大,加大治理設施建設費用,也影響整體治理效果。
4.第三(san)方機構出具虛假檢測報告(gao)。委托的第三方工程治理單位出具虛假檢測報告,顯示廢氣經治污設施治理后穩定達標,通過虛假檢測蒙混過關。
未按(an)照《排(pai)污口規范化整治(zhi)技術要求》《固定(ding)(ding)源(yuan)廢(fei)氣(qi)監測技術規范》(HJ T 397-2007)等有關規定(ding)(ding)規范設(she)置廢(fei)氣(qi)排(pai)放口,采(cai)(cai)樣口未避開煙道彎(wan)頭(tou)和斷面急劇變(bian)化的部位,或距(ju)(ju)離彎(wan)頭(tou)、閥門(men)、變(bian)徑管(guan)的距(ju)(ju)離不(bu)滿足規范要求。采(cai)(cai)樣平臺(tai)距(ju)(ju)地面高(gao)度(du)大于2米時,未設(she)置通往平臺(tai)的固定(ding)(ding)式的鋼制斜梯(ti)(ti)、Z字(zi)梯(ti)(ti)、旋梯(ti)(ti)、升降梯(ti)(ti)(很多(duo)采(cai)(cai)用(yong)直梯(ti)(ti),導致監測儀(yi)器難以(yi)達(da)到(dao)平臺(tai))。
針對以上(shang)三(san)類問題
環境君(jun)整理了(le)11個(ge)典型案例
典型案例1
錯誤選擇沸石固定床吸附工藝
某(mou)印(yin)(yin)刷(shua)有限公(gong)司有1臺10色凹(ao)版印(yin)(yin)刷(shua)機,2臺凸印(yin)(yin)機,凹(ao)印(yin)(yin)機使用(yong)軟簾(lian)圍擋收集。

該公司使用沸石固定床+催化燃燒CO,治理設施2萬風量,合同金額38萬元。生態環境部門使用FID便攜式儀器監測,第一次檢測(風機只開了50%),處理前690mg/m3,處理后446mg/m3,嚴重超標,去除效率僅35%。半小時后,第二次檢測(風機開盡),處理前216mg/m3,處理后220mg/m3,效率為0,主要(yao)問題是固定床半小(xiao)時(shi)內快速飽和,根本來不及脫附。主(zhu)要原因是企(qi)業為節省治理成本,選(xuan)擇(ze)了不(bu)適用的沸石(shi)固定床濃縮吸附工藝。

典型案例2
錯誤選擇沸石固定床吸附工藝
某印刷有限公司有2臺8色凹印機。凹印機使用軟簾圍擋收集,印刷車間整體密閉收集。該公司使用沸(fei)石固(gu)定(ding)床+催(cui)化燃燒CO,治理設(she)施4萬風量(liang),設(she)施金額116萬元。

生(sheng)態環境部(bu)門使用FID便(bian)攜式(shi)設備監(jian)測,總VOCs處理前144mg/m3,處理(li)后176mg/m3,去除效率(lv)為0。主要問題是(shi)沸石固定(ding)床(chuang)吸附容量小,不能做到(dao)及時脫附再生(sheng),且脫附不均(jun)勻。主要原因是(shi)企業受第三方(fang)工(gong)程治理單位(wei)誤(wu)導,錯誤(wu)選擇了(le)沸(fei)石固定床濃(nong)縮吸附工(gong)藝。

典型案例3
選擇不適用的活性炭吸附工藝
某塑(su)料包裝有限(xian)公司(si)有3臺凹印機,并使用軟簾圍擋收集凹版印刷機VOCs廢氣(qi)。

該公司使用活性炭吸附+催化燃燒CO。生態環境部門使用便FID攜式設備監測,總VOCs處理前1517mg/m3,處理后845mg/m3,嚴重超標,去除效率僅為44%。

主要問題是固定床活性炭吸(xi)附效(xiao)率較(jiao)低,面對較(jiao)高濃度有機廢氣很快吸(xi)附飽和(he),無法及(ji)時脫(tuo)附。主要原因是(shi)企業單純為(wei)節省(sheng)治理成本選(xuan)擇了不(bu)適用的活性(xing)炭濃縮吸附工藝。

典型案例4
錯誤選擇活性炭吸附工藝
某膠袋有限公司有2臺凹版印(yin)刷(shua)機(2色、8色各一臺),1臺凸版印(yin)刷(shua)機;印(yin)刷(shua)車間整(zheng)體(ti)密閉收集。該(gai)公司使用活性炭(tan)吸(xi)附+CO催化燃燒,治理設(she)施(shi)2萬風(feng)量,投資金(jin)額23萬。

2023年9月20日,生態環境部門去現場監測,非甲烷總烴處理前濃度為243mg/m3,處理后107mg/m3,去除效率約56%;總VOCs約307mg/m3,處理后約115mg/m3,去除效率為63%。主要問(wen)題是(shi)活性炭吸附效(xiao)率(lv)不高,難以達(da)到80%的去除(chu)效(xiao)率(lv),排放超標。主要(yao)原因是企業單純(chun)為(wei)節(jie)省治理成本(ben)而錯誤選擇了造(zao)價較低、不適(shi)用的活性(xing)炭濃縮(suo)吸附(fu)工藝。

典型案例5
廢氣濃度估算不足
治理工藝選擇不當
某彩(cai)印有限公司(si)有3臺(tai)凹(ao)版印刷機(2臺(tai)8色,1臺(tai)6色),車間整室密閉(bi)收集,使(shi)用沸石轉輪+CO催(cui)化燃燒治(zhi)理工藝。

生態環境部門現場監測,處理前非甲濃度約1312mg/m3,轉輪處理后非甲濃度約654mg/m3,CO爐燃燒后的測口非甲濃度超4500mg/m3。


生態環境部門使用FID對處理后總排口監測,總VOCs濃度超2320mg/m3。主要問題是高低濃(nong)(nong)(nong)度未(wei)分類(lei)收集,過高濃(nong)(nong)(nong)度CO爐難以承(cheng)受其負荷、熱解氧化不徹底,導致VOCs大分子轉化成小分子,非甲濃(nong)(nong)(nong)度比處理(li)前還高。主要原因是企業瞞報原輔材料使用使用量,委托的第三方工程治理單位不專業,對VOCs廢氣產生濃度估算不足,未恰當選擇合適工藝去除高濃度廢氣(處理前廢氣濃度超1200mg/m3)。

典型案例6
未有效甄別治理單位
工程粗制亂造
某環保包裝(zhuang)科技(ji)股(gu)份有限公司,UV印刷(shua)(shua)機2臺(tai)、雙色印刷(shua)(shua)機1臺(tai),金屬(shu)印刷(shua)(shua)機2臺(tai),生產(chan)設備隔間密閉(bi)收集,不經濃縮、直接使用RTO蓄熱式焚(fen)燒治理(li)工(gong)藝,3萬(wan)風量,治理(li)設施(shi)投入金額210萬(wan)元。


生態環境部門現場進行了三次處理前非甲烷總烴濃度監測,其濃度分別為140、71、136mg/m3,處理前廢氣濃度相對較低,未設置轉輪濃縮工序直接通入RTO爐燃燒,廢氣濃度遠未達到適宜RTO直接燃燒的濃度(大約2g/m3)必須依賴大量天然氣助燃,能耗成本非常高,每個月的燃氣費用超10萬元,給企業帶來很大的運維成本壓力。主要原(yuan)因(yin)是企(qi)業(ye)自身未充分(fen)了解VOCs高效治(zhi)理基本原(yuan)理,未有效甄(zhen)別治(zhi)理單(dan)位(wei),而第三方(fang)治(zhi)理單(dan)位(wei)嚴重誠信(xin)缺失、工程粗制亂(luan)造、欺(qi)瞞欺(qi)騙企(qi)業(ye)。

典型案例7
治理設施設計施工質量差
忽視關鍵環節
某塑料制品有限公司,塑料薄膜印刷,一臺5色印刷機,使用沸石轉輪+CO催化燃燒治理工藝,治理設施2萬風量,設施合同金額88萬。生態環境部門檢(jian)(jian)測(ce)(ce)時,只開了一個印刷(shua)顏色,負荷約20%,使用非甲(jia)烷總烴設備檢(jian)(jian)測(ce)(ce),處理前(qian)進行了三(san)次檢(jian)(jian)測(ce)(ce),非甲(jia)平均值為292mg/m3;處理后(hou)也進行了三次檢測,非(fei)甲平(ping)均(jun)值為299mg/m3,去除(chu)效率(lv)為零(ling)。


查看工況大(da)屏,其脫附(fu)溫度僅(jin)有124℃(技(ji)術(shu)規范(fan)要求脫附(fu)溫度達(da)到180-220℃),脫附溫度較低。沸石轉輪吸附飽和后,達不到脫附溫度,無法實現有效脫附,導致轉輪吸附失效,去除效果為零。主要(yao)原因是委托的(de)第三方工(gong)程治理單位在設計、施(shi)工(gong)和(he)調試等方面明顯(xian)經驗不(bu)足、忽(hu)視(shi)關鍵環節、以次充好。

典型案例8
單位業務不精
工程質量把關不嚴
某彩印(yin)有限公司有10色(se)印(yin)刷(shua)機1臺(tai)、8色(se)印(yin)刷(shua)機1臺(tai),復合機2臺(tai),印(yin)刷(shua)車間(jian)整(zheng)體密閉收集,使用減(jian)風增(zeng)濃+CO催化(hua)燃燒治理工藝(yi),3萬(wan)風量,設施合同金額157萬(wan)元。

2024年3月,生態環境部門使用便攜式設備現場監測,非甲烷總烴處理前濃度849mg/m3、處理后437mg/m3;VOCs處理前濃度459mg/m3,處理后257mg/m3,去除效率均不足45%。從檢測結果看,處理前甲烷1.06mg/m3,處理后27.2mg/m3,天然氣燃燒不充分,產生較多甲烷,設計施工不合理。主要(yao)原因是委托的第(di)三方治理(li)單位業(ye)務不精(jing)、工程質量把關不嚴,設計、施(shi)工和調試(shi)等方面存在諸(zhu)多問題(ti),未(wei)嚴格按照(zhao)有(you)關規范要(yao)求落實。


典型案例9
施工工程粗糙,跑冒滴漏多
某包裝有限公司設施密閉(bi)性不佳(jia),存在廢(fei)氣(qi)泄露問題,主要泄漏點位于CO焚燒爐與管道連接處的閥門法蘭處兩側。生態環境部門使用FID便攜式儀器現場監測,兩側VOCs濃度分別為654mg/m3、1214mg/m3,顯示泄露導致的(de)VOCs廢(fei)氣無組織排放濃度較(jiao)高。主(zhu)要(yao)原因(yin)是施工單位(wei)施工質量差,“跑冒(mao)滴漏”多。

典型案例10
第三方機構出具虛假檢測報告
某塑料制品有限公司有8色印刷機1臺、6色印刷機1臺。治理工藝采用沸石轉輪+CO催化燃燒,爐風量3000m3/h,濃縮比10,CO爐風量3000m3/h。2024年4月,生態環境部門使用便攜式設備現場監測,VOCs處理前229mg/m3,處理后的達到156mg/m3。

企業提供的檢測報告,VOCs處理前僅為21.9mg/m3,處理后2.64mg/m3。

典型案例11
“黑中介”問題
某材料有(you)限公(gong)司均(jun)安分公(gong)司委托(tuo)某環(huan)(huan)保咨詢有(you)限公(gong)司于2021年(nian)11月(yue)編(bian)制(zhi)環(huan)(huan)評并介紹某環(huan)(huan)保咨詢有(you)限公(gong)司、某環(huan)(huan)保機電工程有(you)限公(gong)司給(gei)企業設計和(he)制(zhi)造廢(fei)氣治理設備(催化燃燒)。

2024年4月,生態(tai)環(huan)境部(bu)門(men)(men)現場檢(jian)查(cha),該公司負責人反饋(kui)整套廢氣(qi)治理費(fei)用(yong)(yong)為40萬(wan),且每月需要燒兩萬(wan)元的天然氣(qi)作(zuo)為燃料(一(yi)半(ban)用(yong)(yong)于(yu)催(cui)化爐(lu)燃燒,一(yi)半(ban)用(yong)(yong)于(yu)烘干(gan)室),純屬(shu)粗制亂造(zao)。生態(tai)環(huan)境部(bu)門(men)(men)使用(yong)(yong)便(bian)攜式設備測出處理前VOC濃度為143mg/m3,處理后在(zai)排(pai)放口存在(zai)設置不規(gui)范(fan)問題的(de)情況下(存在(zai)稀釋排(pai)放濃度(du)的(de)嫌疑),測出濃度(du)為89mg/m3,不僅排放濃度(du)超標(biao),且處理效率遠未達(da)到(dao)80%。



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方案設計根據現場實際工況,針對性出具解決方案
合同簽訂技術和商務規范確認,簽訂合作協議
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