摘(zhai)要：雖然現有的(de)(de)隧道(dao)窯(yao)具有脫硫除塵設施(shi)，大多(duo)數(shu)也都(dou)通(tong)過(guo)環(huan)評(ping)和環(huan)保(bao)驗(yan)收，但真實工(gong)況排放大多(duo)數(shu)的(de)(de)指標(biao)不達(da)標(biao)，即(ji)現在的(de)(de)脫硫除塵技術方(fang)案，不能穩定滿足隧道(dao)窯(yao)實際生產工(gong)藝，燒(shao)結(jie)磚行業缺少(shao)真實的(de)(de)排放數(shu)據，本(ben)文通(tong)過(guo)正常生產的(de)(de)真實工(gong)況的(de)(de)檢測數(shu)據的(de)(de)分析(xi)，不達(da)標(biao)的(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因是(shi)基準空氣過(guo)量系數(shu)太低，不適合隧道(dao)窯(yao)工(gong)藝的(de)(de)實際，分析(xi)各種促(cu)進達(da)標(biao)的(de)(de)技術、工(gong)藝措(cuo)(cuo)施(shi)，煙熱分離(li)利用和處(chu)理是(shi)比較切合實際的(de)(de)技術措(cuo)(cuo)施(shi)，能促(cu)進排放達(da)標(biao)。

燒結磚行業面(mian)臨(lin)巨大的(de)環(huan)(huan)保(bao)生存(cun)壓力，雖然(ran)現有(you)的(de)隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)大多數(shu)都通過(guo)環(huan)(huan)評(ping)和環(huan)(huan)保(bao)驗收，實(shi)際情(qing)況是真實(shi)工況排放的(de)指(zhi)標不達標，即現在(zai)的(de)脫硫(liu)除(chu)塵(chen)技術方案，不能穩定滿足隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)實(shi)際生產工藝。我們在(zai)對(dui)蘭(lan)州市14家隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)企(qi)業承諾不作為(wei)各(ge)級環(huan)(huan)保(bao)部門執法依據(ju)的(de)前(qian)提下(xia)(xia)，為(wei)環(huan)(huan)保(bao)標準的(de)修(xiu)訂(ding)，對(dui)已經(jing)正常生產、脫硫(liu)除(chu)塵(chen)改造完成在(zai)正常工況下(xia)(xia)，專(zhuan)門進行的(de)原始(shi)數(shu)據(ju)收集的(de)檢測。

在檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)完成后，又連(lian)續進行了一(yi)年的(de)真(zhen)(zhen)實檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)，對(dui)同一(yi)企業的(de)同一(yi)生產線(xian)在不同風量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)下(xia)(xia)，煙(yan)(yan)氣排(pai)放(fang)(fang)量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)在變化，和(he)排(pai)放(fang)(fang)指標變化，進行檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)和(he)分(fen)析(xi)，通過(guo)對(dui)隧(sui)道(dao)窯(yao)煙(yan)(yan)氣實際工況檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)數(shu)據縱向分(fen)析(xi)，通過(guo)變化風量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、調整燃(ran)燒狀態，在保證產量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)、質量(liang)(liang)(liang)(liang)(liang)的(de)前提下(xia)(xia)，探討如何能(neng)(neng)降低排(pai)放(fang)(fang)。有些極(ji)端(duan)數(shu)據是為了檢(jian)(jian)(jian)驗只要不滅火(huo)，能(neng)(neng)不能(neng)(neng)達(da)標的(de)測(ce)(ce)試(shi)，下(xia)(xia)面結合(he)真(zhen)(zhen)實檢(jian)(jian)(jian)測(ce)(ce)分(fen)析(xi)隧(sui)道(dao)窯(yao)生產工藝煙(yan)(yan)氣排(pai)放(fang)(fang)數(shu)據，了解了燒結磚行業的(de)真(zhen)(zhen)實排(pai)放(fang)(fang)水平，分(fen)析(xi)煙(yan)(yan)氣排(pai)放(fang)(fang)不達(da)標的(de)主要原因(yin)，總結出治(zhi)理方向及促進排(pai)放(fang)(fang)達(da)標的(de)措施。現介紹給(gei)大家(jia)，拋磚引玉，供(gong)參考

一、隧道窯煙氣排放真實工況檢測簡介

1、環保標準的修訂檢測及2016年全年真實檢測

由中(zhong)國磚(zhuan)瓦(wa)工(gong)(gong)(gong)業(ye)燒(shao)結(jie)技術中(zhong)心公益支持(chi)、全(quan)國墻(qiang)材(cai)革(ge)新(xin)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)委(wei)員(yuan)會組(zu)織的(de)(de)(de)由中(zhong)國環(huan)(huan)境科學研究院等單位組(zu)成的(de)(de)(de)專家組(zu)，于2016年(nian)4月對(dui)《磚(zhuan)瓦(wa)工(gong)(gong)(gong)業(ye)大氣污染物排放標準(zhun)》的(de)(de)(de)修(xiu)訂(ding)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)在甘(gan)肅(su)省進行(xing)了調(diao)研，專家組(zu)與蘭州(zhou)市(shi)皋蘭、永(yong)登、榆中(zhong)縣(xian)(xian)的(de)(de)(de)燒(shao)結(jie)磚(zhuan)企業(ye)、省、市(shi)、縣(xian)(xian)墻(qiang)改主(zhu)管部門、縣(xian)(xian)環(huan)(huan)保局、省、市(shi)墻(qiang)材(cai)協會、環(huan)(huan)保裝備制造企業(ye)等共同(tong)座(zuo)談，征求修(xiu)訂(ding)建議。對(dui)蘭州(zhou)市(shi)14家隧道窯企業(ye)承(cheng)諾(nuo)不作(zuo)為各級環(huan)(huan)保部門執(zhi)法依(yi)據的(de)(de)(de)前提下，為環(huan)(huan)保標準(zhun)的(de)(de)(de)修(xiu)訂(ding)進行(xing)實際(ji)工(gong)(gong)(gong)況的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)測(ce)，隨后連續對(dui)2016年(nian)全(quan)年(nian)進行(xing)真實檢(jian)(jian)測(ce)，基本情況如下。

2、環保檢測數據介紹

為了讓大家(jia)對(dui)燒(shao)結(jie)磚(zhuan)行業(ye)大氣排放(fang)有系統的(de)認識，下面結(jie)合實(shi)際檢測(ce)和企業(ye)的(de)基本情況對(dui)應進行分析：

表(biao)1、環(huan)(huan)(huan)保(bao)設施基(ji)本情況：窯(yao)爐基(ji)本情況：窯(yao)的種(zhong)類、隧道窯(yao)（長X寬X高)、產品類型。原(yuan)、燃(ran)(ran)料(liao)種(zhong)類及用量：原(yuan)料(liao)類型、燃(ran)(ran)料(liao)類型、燃(ran)(ran)料(liao)含硫(liu)量。窯(yao)環(huan)(huan)(huan)保(bao)設施情況：有無(wu)環(huan)(huan)(huan)評、環(huan)(huan)(huan)保(bao)投資(zi)、除塵方(fang)式(shi)、脫硫(liu)方(fang)式(shi)、噴(pen)淋(lin)層(ceng)數、脫硫(liu)劑種(zhong)類。

表2、環保設施運行(xing)情況(kuang)：環保運行(xing)費(fei)用：耗堿量(liang)、耗石灰(hui)量(liang)、人工、水費(fei)、電(dian)費(fei)、脫硫劑費(fei)、其他(ta)費(fei)用

表3、隧道窯(yao)企業(ye)煙氣實際工況檢測數據縱向分析(xi)。

注：為了不(bu)給(gei)企業造成不(bu)必要麻煩(fan)，表中單位名稱做了處(chu)理(li)，但(dan)數據真實

說明：1、《磚瓦工(gong)業大氣(qi)污染物排放標準》GB29620-2013要求的指標：顆粒物：30mg/m3、二(er)氧化硫（SO2）：300mg/m3、氮氧化物（NO2）：200mg/m3、氟化物（F）：3 mg/m3。基準過量(liang)空氣(qi)系數(shu)為 1.7(折(zhe)算煙(yan)氣(qi)含氧量(liang)約(yue)8.65%)。

2、環(huan)保指標的折算公式

3、其(qi)中有背景色(se)的為不達標的指標。

二、測試數據結論及分析

同(tong)(tong)一(yi)條生產(chan)(chan)線(xian)，正常生產(chan)(chan)時(shi)實心(xin)磚(zhuan)生產(chan)(chan)時(shi)排(pai)(pai)(pai)放小還(huan)是空(kong)(kong)心(xin)磚(zhuan)排(pai)(pai)(pai)放小？風量(liang)(liang)(liang)大排(pai)(pai)(pai)放濃度低？還(huan)是風量(liang)(liang)(liang)小有(you)利于達(da)標(biao)？這是企業關(guan)心(xin)的(de)問題。為(wei)了明(ming)確(que)同(tong)(tong)一(yi)企業的(de)同(tong)(tong)一(yi)生產(chan)(chan)線(xian)在不(bu)(bu)同(tong)(tong)風量(liang)(liang)(liang)下，煙氣排(pai)(pai)(pai)放量(liang)(liang)(liang)在變化，我們(men)對(dui)重(zhong)點(dian)幾(ji)家(jia)企業采取由(you)同(tong)(tong)一(yi)檢測(ce)(ce)公司在不(bu)(bu)同(tong)(tong)時(shi)間(jian)、不(bu)(bu)同(tong)(tong)風量(liang)(liang)(liang)、不(bu)(bu)同(tong)(tong)工況下進行多(duo)次測(ce)(ce)試。由(you)于我們(men)檢測(ce)(ce)對(dui)實心(xin)磚(zhuan)、多(duo)孔磚(zhuan)、空(kong)(kong)心(xin)磚(zhuan)產(chan)(chan)品區別排(pai)(pai)(pai)放的(de)檢測(ce)(ce)數據少，還(huan)無(wu)法得(de)出(chu)結論(lun)。但有(you)一(yi)個觀點(dian)很明(ming)確(que)：標(biao)準要求合格的(de)指標(biao)是排(pai)(pai)(pai)放濃度，不(bu)(bu)是排(pai)(pai)(pai)放量(liang)(liang)(liang)。不(bu)(bu)是風量(liang)(liang)(liang)越(yue)小，排(pai)(pai)(pai)放濃度越(yue)低，重(zhong)點(dian)要控制煙氣中的(de)含氧量(liang)(liang)(liang)對(dui)達(da)標(biao)更(geng)有(you)利。

1、含氧量大于19%

無論隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)采(cai)用(yong)焙燒(shao)、烘(hong)干(gan)分體(ti)、烘(hong)燒(shao)一體(ti)工(gong)藝，目(mu)前(qian)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝正(zheng)常生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)時煙氣中(zhong)的(de)含氧量(liang)大于19%。如果(guo)要降(jiang)低含氧量(liang)，實際生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)采(cai)取(qu)對隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)窯(yao)(yao)門封閉、降(jiang)低引風機轉速等措施，這(zhe)些措施對干(gan)燥效果(guo)、產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)、質量(liang)等都有影響，即在目(mu)前(qian)窯(yao)(yao)爐工(gong)藝沒有更改(gai)(gai)的(de)前(qian)提下，降(jiang)低含氧量(liang)是以(yi)犧牲產(chan)(chan)(chan)(chan)品(pin)質量(liang)、產(chan)(chan)(chan)(chan)量(liang)和改(gai)(gai)變生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝為代(dai)價，要降(jiang)低含氧量(liang)就要改(gai)(gai)進隧道(dao)(dao)窯(yao)(yao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝。

2、基準過量空氣系數不符合燒結磚生產工藝是排放不達標的主要原因

燒(shao)結(jie)磚(zhuan)生產(chan)的過量空氣系數高(gao)不是企(qi)業稀釋排放,是制定(ding)的標準不符合行業的實際，有失(shi)行業公平。

3、二氧化硫能達到新標準

只要燃料采用低硫煤[ 注：GB/T15224.2《煤炭質量分級 第2部分：硫分》:低硫煤含硫量:0.51-1.00%，動力煤；低硫煤含硫量:0.51-0.9%]（含硫量<1％），煙氣處理采用脫硫除塵一體化、濕法、雙堿法工藝，SO2指標折算后大多數都能達到新標準，采用2－5層噴淋層對脫硫效果的影響差別不大。但不采用低硫煤（無論噴淋層多少，SO2指標折算后基本都不達標）

4、顆粒物指標達不到新標準

煙氣處理采用脫硫除塵一體化、濕法、雙(shuang)堿法工藝(yi)，顆粒物(wu)實測平均濃度大(da)多數都不高(gao)；但折算后全部不達標，需要改進除塵工藝(yi)。

5、氮氧化物[ 氮氧化物（NOx）：包括：N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5。隧道窯煙氣中NOX主要以NO、NO2的形式存在。NOx分：

燃(ran)料(liao)型NOx；燃(ran)料(liao)中的(de)固(gu)定氮生成的(de)NOx

熱力(li)型NOx；高溫下N2與O2反應(ying)生成的(de)NOx；

瞬時NOx：低(di)溫火焰(yan)下由于(yu)含(han)碳自由基(ji)的(de)存(cun)在生成的(de)NO

隧(sui)道窯生產時排放(fang)以(yi)瞬(shun)時NOx和燃料型NOx為主，即(ji)：NO]不能達標(biao)，要注意(yi)選擇燃料

實測(ce)平均濃(nong)度大(da)多數(shu)在50(mg/m3)左右，折(zhe)算后多數(shu)超標。由于燒結磚行業是低(di)溫燃(ran)(ran)燒（燃(ran)(ran)燒溫度大(da)多數(shu)低(di)于1100℃），高溫下N2與O2反應生成的熱力型(xing)NOx量不(bu)大(da)，主要是燃(ran)(ran)料燃(ran)(ran)燒產生的瞬時(shi)NOx和燃(ran)(ran)料中的固(gu)定(ding)氮(dan)生成的燃(ran)(ran)料型(xing)NOx，注意選擇燃(ran)(ran)料，已達到或接近限值，再配合(he)控(kong)制含氧(yang)量，可能達標。

6、氟化物和原料、煤的含氟量有關

由(you)于甘肅省的土壤含氟量(liang)各地差(cha)異大，蘭州市(shi)原來測(ce)(ce)(ce)試(shi)過幾家(jia)都(dou)合(he)格，這次(ci)僅復測(ce)(ce)(ce)一家(jia)平均為3.2－3.7(mg/m3)，其余都(dou)沒有(you)測(ce)(ce)(ce)，還(huan)需要(yao)其他地區的測(ce)(ce)(ce)試(shi)數據驗證。

7、脫硫除塵一體塔具有所謂的“負除塵”特點

當煙氣除(chu)塵(chen)處(chu)理(li)達(da)到一定程度(du)后，采(cai)用脫硫除(chu)塵(chen)一體(ti)化(hua)、濕法(fa)、雙堿法(fa)工藝(yi)處(chu)理(li)后，顆粒物(wu)濃度(du)不但沒有(you)降(jiang)低，反而(er)增加，即脫硫除(chu)塵(chen)一體(ti)塔具(ju)有(you)所謂的(de)“負(fu)除(chu)塵(chen)”，特別(bie)注(zhu)(zhu)意(yi)。由(you)于(yu)測(ce)試工作量大，我們僅測(ce)試幾(ji)家，希望引(yin)起行業重視，分析產生的(de)主要(yao)原(yuan)因，待(dai)有(you)更多測(ce)試驗證(zheng)，提(ti)醒(xing)有(you)關環保裝備(bei)企業注(zhu)(zhu)意(yi)煙氣處(chu)理(li)的(de)方法(fa)。

8、燒結磚生產工藝中煙氣過量空氣系數高不是稀釋排放

1）、燒結磚的燃(ran)燒方式需要高的過量(liang)空氣系數

目前的燒(shao)(shao)結磚(zhuan)(zhuan)瓦(wa)工(gong)藝為了(le)提高(gao)(gao)產量、利廢、節能(neng)(neng)，大(da)多數(shu)采用內燃(ran)燒(shao)(shao)磚(zhuan)(zhuan)，燃(ran)料(liao)和原料(liao)混合后在燒(shao)(shao)結磚(zhuan)(zhuan)產品內，與空(kong)氣(qi)接觸的面積小(xiao)，需要大(da)量的空(kong)氣(qi)才(cai)能(neng)(neng)保證燒(shao)(shao)結磚(zhuan)(zhuan)內的燃(ran)料(liao)才(cai)能(neng)(neng)燃(ran)燒(shao)(shao)。不同(tong)于鍋(guo)爐(lu)、其他工(gong)業窯爐(lu)的燃(ran)料(liao)和空(kong)氣(qi)混合后才(cai)燃(ran)燒(shao)(shao)，因此需要高(gao)(gao)的過量空(kong)氣(qi)。

2）、燒結(jie)磚(zhuan)工藝需要過量空氣將產(chan)品氧化為紅色

燒(shao)(shao)結磚瓦(wa)工(gong)藝的要求(qiu)和(he)人們傳統(tong)的觀(guan)念，空(kong)氣不僅為(wei)(wei)燃(ran)料燃(ran)燒(shao)(shao)提供(gong)氧氣，還需(xu)要多余的空(kong)氣將產品氧化(hua)，保(bao)證其中的含鐵氧化(hua)物全部成為(wei)(wei)Fe2O3才能(neng)使燒(shao)(shao)結磚瓦(wa)產品為(wei)(wei)紅(hong)色。

3）、燒結磚(zhuan)工藝要(yao)(yao)求需要(yao)(yao)大量的空氣冷卻產品

燒結(jie)(jie)磚瓦的工藝要求，在(zai)產品(pin)燒結(jie)(jie)完成后，需要空氣冷卻產品(pin)，含氧量(liang)中有一(yi)大部分(fen)(fen)是冷卻產品(pin)的空氣，僅部分(fen)(fen)參(can)與燃燒，大多數并沒有參(can)與燃燒過程。

4）、燒結磚工藝要求大量空氣(qi)帶走干燥過程中的水(shui)蒸(zheng)氣(qi)

為(wei)了節(jie)約能(neng)源，燒結磚瓦的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)又(you)進(jin)入干燥(zao)(zao)室對磚坯(pi)干燥(zao)(zao)提供熱(re)源，由于(yu)干燥(zao)(zao)一方(fang)面需要溫(wen)度、同(tong)時還需要大量空(kong)氣(qi)(qi)(qi)帶走水蒸氣(qi)(qi)(qi)，煙(yan)道排(pai)出(chu)的煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)中(zhong)包(bao)括煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)、水蒸氣(qi)(qi)(qi)、干燥(zao)(zao)磚坯(pi)的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)，造成混合氣(qi)(qi)(qi)體的含氧量高。

5）、燒結磚(zhuan)工藝(yi)要(yao)求利(li)用預熱空氣(qi)干燥磚(zhuan)坯

磚瓦工(gong)藝中采取(qu)從冷(leng)卻段抽(chou)取(qu)一部分(fen)高(gao)溫空(kong)氣(qi)送到(dao)干燥室干燥磚坯，達到(dao)節能的(de)目的(de)，這一部分(fen)空(kong)氣(qi)量(liang)遠(yuan)大于(yu)燃燒產生的(de)煙氣(qi)量(liang)，造(zao)成煙道含氧量(liang)的(de)增(zeng)加。

6）、燒結磚工藝要求摻入(ru)空氣調節干燥(zao)溫度

燒結(jie)磚(zhuan)行業(ye)在干燥過程中為了(le)使干燥溫度(du)、濕度(du)達(da)到工(gong)藝要求(qiu)，需要摻入空(kong)氣(qi)控制干燥室(shi)溫度(du)、濕度(du)，造成煙道含(han)氧量高。

7）、隧(sui)道(dao)(dao)窯(yao)煙(yan)道(dao)(dao)排放的(de)混合(he)氣體不同于工業窯(yao)爐的(de)煙(yan)氣

由于環保要求(qiu)集中(zhong)排(pai)放(fang)和余熱利用(yong)達到(dao)節約能源，燒結(jie)磚(zhuan)生(sheng)產中(zhong)總煙道排(pai)放(fang)的氣(qi)(qi)體(ti)是(shi)燃(ran)燒煙氣(qi)(qi)、冷卻(que)產品的熱風、水蒸氣(qi)(qi)、干燥產品的空氣(qi)(qi)等混合(he)氣(qi)(qi)體(ti)，都(dou)通過總煙道集中(zhong)排(pai)放(fang)，造成含(han)氧量過高，并不是(shi)企業為了(le)稀(xi)釋排(pai)放(fang)，與其它工業窯爐排(pai)出(chu)的煙氣(qi)(qi)不同，應引起注意(yi)。

三、降低排放的技術措施

燒結磚隧(sui)道(dao)窯減少(shao)排(pai)放(fang)的(de)措(cuo)施從技術、工藝及(ji)管理兩方(fang)面(mian)分(fen)析。技術措(cuo)施針對具體指標（顆(ke)粒(li)物、SO2、NOx、氟化物）分(fen)項(xiang)采取的(de)不同措(cuo)施分(fen)析：

1、降低顆粒物指標的措施

1）、脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)一(yi)體塔、雙(shuang)堿法(fa)工(gong)(gong)藝顆粒物指標不達標，在此(ci)方面做(zuo)工(gong)(gong)作效果不大，需要改進脫(tuo)硫(liu)除(chu)塵(chen)工(gong)(gong)藝。

2）、減少(shao)粉(fen)塵(chen)的(de)進入。要求對進入烘(hong)干室的(de)坯體、窯車(che)進行清掃(sao)，減少(shao)粉(fen)塵(chen)的(de)進入。

建議采用(yong)比較(jiao)成熟的(de)、參(can)考其它行業對(dui)煙氣除(chu)塵(chen)后進(jin)入干(gan)燥室，再進(jin)脫硫塔排放。即煙氣先(xian)除(chu)塵(chen)后濕法脫硫。

3）、脫硫塔循(xun)環水的(de)(de)干凈程度制約(yue)的(de)(de)顆粒物(wu)的(de)(de)降低。

要(yao)對(dui)石灰漿(jiang)、產(chan)生(sheng)的(de)(de)石膏沉淀物(wu)嚴格控制，加大(da)沉淀池的(de)(de)容量和沉淀效果對(dui)降(jiang)低顆粒物(wu)很有利，有條(tiao)件的(de)(de)建(jian)一個大(da)的(de)(de)沉淀池是最經濟的(de)(de)降(jiang)低顆粒物(wu)的(de)(de)措施。

4）、正(zheng)確應用循環液的(de)pH值。當脫硫循環漿液的(de)進口pH≥9時(shi)會(hui)結(jie)垢，堵塞(sai)除(chu)霧器、泵(beng)和管道，造成煙氣中顆粒物超標。

特別注(zhu)意(yi)：目(mu)前燒結磚行(xing)業脫(tuo)硫除塵(chen)一體塔(ta)的顆粒(li)物超標(biao)，關鍵在脫(tuo)硫塔(ta)循環液的清潔程度和Ca+和Na+的產物在循環液的狀態，已不是(shi)傳統(tong)概念的“灰塵(chen)、粉塵(chen)”。

5）、正確應用除霧器清洗系(xi)統。嚴格按工藝設計(ji)開啟清洗系(xi)統，及時沖洗掉除塵器上的附著物和堿液，否(fou)則顆粒物濃度增加(jia)，另一方面(mian)結(jie)(jie)垢形成后(hou)很難清洗掉，也加(jia)速結(jie)(jie)垢。

2、降低SO2指標的措施

1）、采(cai)用低(di)硫煤(mei)，從源頭(tou)減少SO2進入(ru)隧道窯。

煙氣處理采用正規的脫硫除塵一體化、濕法、雙堿法工藝。只要燃料采用低硫煤（含硫量<1％）多數脫硫塔都能達到新標準。但采用高硫煤（含硫量>3％），無論噴淋層多少，SO2指標折算后大都不達標。

2）、采(cai)用2－5層(ceng)噴淋(lin)層(ceng)對脫硫效(xiao)(xiao)果的(de)影(ying)響差別不大。按現有(you)模式，增加(jia)(jia)脫硫層(ceng)數是很難有(you)效(xiao)(xiao)提高脫硫效(xiao)(xiao)率的(de)，應重點增加(jia)(jia)第(di)1、2層(ceng)噴淋(lin)密度，提高前兩層(ceng)的(de)脫硫效(xiao)(xiao)率。

3）、嚴格脫硫塔的(de)(de)液氣比(bi)[ 液氣比(bi)（L/G）：是(shi)指洗滌每立方米(mi)煙氣所用(yong)的(de)(de)洗滌液的(de)(de)量，單位是(shi)L/m3]（L/G）。克(ke)服(fu)行(xing)業目(mu)前采用(yong)大噴頭、大水(shui)沖(chong)洗的(de)(de)現象(xiang)，重(zhong)點解決(jue)氣、液均勻的(de)(de)問(wen)題提高脫硫效率，不(bu)是(shi)水(shui)越大越好。

4）、正確應用循環液的pH值。經驗顯示：循環清水池(chi)為7.5～8.0左右最好。

再生池(chi)pH控制在9.0～10.0時，可使塔進口的(de)硫酸鈣(gai)過飽和度(du)降(jiang)低到最接近1，大大降(jiang)低了塔內(nei)結垢的(de)可能性(xing)。

5）、過高的(de)(de)pH值(zhi)與(yu)過低的(de)(de)pH值(zhi)對(dui)脫硫系統及設備都有很大(da)的(de)(de)危害。

氫氧(yang)化鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)與溫(wen)度(du)關系。氫氧(yang)化鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)隨溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)溫(wen)度(du)的(de)升高而升高。通(tong)常(chang)系統在(zai)正常(chang)運行情況下，塔內溫(wen)度(du)為50-80℃。氫氧(yang)化鈉(na)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)在(zai)常(chang)溫(wen)下的(de)溶(rong)(rong)解(jie)度(du)為53%，當溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)pH值在(zai)10以上(shang)時，氫氧(yang)化鈉(na)濃度(du)過高。在(zai)溫(wen)度(du)降低處，很(hen)容(rong)易(yi)出現結晶析出。一方面(mian)造成(cheng)了藥劑的(de)浪費，另一方面(mian)也很(hen)容(rong)易(yi)對管道及設(she)備造成(cheng)堵(du)塞和(he)腐(fu)蝕(shi)。也是顆粒(li)物超標的(de)原因之一。而在(zai)過低的(de)pH值環(huan)境下金屬腐(fu)蝕(shi)是驚人的(de)。

3、降低氮氧化物的措施

1）、簡單認識NOX

NOX：包括：N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5。隧道窯煙氣中NOX主要以NO、NO2的形式存在(zai)。

2）、NOX的來源(yuan)：固氮(dan)菌、雷電等自然過程；人類活動的燃料(liao)燃燒占90％，95％以NO形式，其(qi)余主要為(wei)NO2。

3）、NOx分類(lei)：

燃料型NOx；燃料中的(de)固(gu)定氮生成的(de)NOx

熱(re)力型NOx；高溫下(xia)N2與O2反(fan)應(ying)生成的NOx；

瞬時NOx：低溫火焰下由于含(han)碳自(zi)由基的(de)存(cun)在生成的(de)NO

隧道窯(yao)溫度(du)低于1200℃，以燃料型NOx、瞬時NOx為(wei)主，即：NO為(wei)主。

4）、煤燃(ran)燒溫度與NOx形(xing)關系5）、隧道窯(yao)煙(yan)氣降低氮氧化(hua)物的措施(shi)：

a、采(cai)取選擇燃料，降低的固定(ding)氮(dan)生成的Nox

b、選擇燒成溫度低(di)的(de)原料，控(kong)制(zhi)隧道窯的(de)燒成溫度低(di)于1050°

c、燒結磚企(qi)業(ye)如果要脫硝，從技術、經濟性上還有很多問題要解決，目(mu)前的市場情(qing)況還不(bu)如停產的經濟性好(hao)。

d、注意(yi)：鍋(guo)(guo)爐、工(gong)業窯爐等傳(chuan)統的低NOX燃燒(shao)技(ji)術不適合燒(shao)結磚行(xing)業[ 如鍋(guo)(guo)爐行(xing)業廣泛采(cai)取的低NOX燃燒(shao)技(ji)術不適應隧道窯

1）、低(di)氧燃燒技術：降低(di)NOX的同(tong)時提高鍋爐(lu)熱效率，CO、HC、碳黑產生量增加(jia)。

2）、降低助(zhu)燃(ran)空氣預熱溫(wen)度技術：燃(ran)燒空氣由27℃預熱到315℃，NO排放量(liang)增加3倍

3）煙(yan)氣循環燃燒(shao)技術(shu)：降低(di)氧濃度(du)和燃燒(shao)區(qu)溫(wen)度(du)－主(zhu)要(yao)減少熱(re)力(li)型NOX

4）、兩段(duan)燃(ran)(ran)燒(shao)技術：第一段(duan)：氧氣(qi)(qi)不(bu)足，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度低，NOX生(sheng)成量(liang)很小，第二段(duan)：二次空氣(qi)(qi)，CO、HC完全燃(ran)(ran)燒(shao)，煙(yan)氣(qi)(qi)溫度低

四、減少排放的工藝措施

在(zai)采取技術措施(shi)的同(tong)時(shi)，企業還要從加強脫(tuo)硫設施(shi)運行、工藝管理等方面采取如下措施(shi)：

1、采用低硫煤。增加脫硫級數，加強脫硫除塵設備的應用。只有從源頭減少硫進入生產環節，才能達標排放。

2、煙熱分別處理和利用，改變干燥、燒成工藝使燒成煙氣以脫硫除塵為主，干燥熱空氣以除塵為主，降低排放氣體的過量空氣系數，促進達標排放。

3、促成修訂《磚瓦工業大氣污染物排放標準》。還行業一個公平，使基準過剩系數適應行業實際，促進行業發展。

4、采用清潔燃料

1）、采用清潔燃(ran)(ran)料(liao)才能(neng)(neng)從根本上(shang)做(zuo)到(dao)達標排放(fang)，對目(mu)前(qian)燒結(jie)磚企(qi)業會大幅(fu)度增(zeng)加(jia)投(tou)資和生(sheng)產(chan)成本，在目(mu)前(qian)產(chan)能(neng)(neng)嚴重過剩、市場萎縮、產(chan)品(pin)售價(jia)越來越低的(de)形勢下是(shi)雪(xue)上(shang)加(jia)霜(shuang)，但個別(bie)地區(qu)已禁止燃(ran)(ran)煤企(qi)業生(sheng)產(chan)，如果要生(sheng)產(chan)燒結(jie)磚就(jiu)得考慮(lv)清潔能(neng)(neng)源(yuan)。

2）、雖然(ran)現(xian)在(zai)(zai)燒結(jie)磚行業(ye)(ye)不具備使用(yong)(yong)清潔燃(ran)料(liao)的條件，但主(zhu)要是由于(yu)經濟原因，在(zai)(zai)美(mei)國等發達(da)國家用(yong)(yong)天(tian)然(ran)氣(qi)燒磚是很普(pu)通(tong)的事。在(zai)(zai)我國的陶瓷行業(ye)(ye)，十幾年(nian)前也普(pu)遍使用(yong)(yong)燃(ran)煤(mei)，現(xian)在(zai)(zai)使用(yong)(yong)天(tian)然(ran)氣(qi)或(huo)煤(mei)制氣(qi)的企業(ye)(ye)占主(zhu)流。因此，燒結(jie)磚行業(ye)(ye)的發展也需(xu)(xu)要與時俱進(jin)。現(xian)在(zai)(zai)京津冀(ji)及周邊城市都(dou)在(zai)(zai)進(jin)行燃(ran)煤(mei)總量控制，每年(nian)都(dou)需(xu)(xu)要減少(shao)煤(mei)炭的使用(yong)(yong)量，在(zai)(zai)這些地方的磚廠如果要生存，也有(you)可能進(jin)行燃(ran)料(liao)替換。

5、嚴格工藝、加強企業管理

脫(tuo)(tuo)硫是化學反應(ying)的(de)過程(cheng)，必須保證按(an)脫(tuo)(tuo)硫塔設計的(de)參(can)數足量的(de)添加(jia)(jia)堿和(he)石灰；除塵(chen)方面(mian)應(ying)采(cai)取減(jian)少(shao)粉塵(chen)進入窯內的(de)措施(shi)（如窯車面(mian)鋪磚、不要(yao)用土面(mian)、加(jia)(jia)強砂封槽(cao)檢查、盡(jin)可(ke)能用內燃減(jian)少(shao)投煤等）；定期測試脫(tuo)(tuo)硫效率等保障措施(shi)，做到從工藝(yi)、管理上保障脫(tuo)(tuo)硫除塵(chen)實施(shi)的(de)正常運(yun)行。

五、結語

1、《磚(zhuan)(zhuan)瓦工業大氣(qi)(qi)污染物排放(fang)標(biao)準(zhun)》規定的(de)的(de)基(ji)準(zhun)過(guo)量(liang)空氣(qi)(qi)系(xi)(xi)數不合理(li)，磚(zhuan)(zhuan)瓦生產(chan)工藝(yi)要(yao)求(qiu)要(yao)有高的(de)過(guo)量(liang)空氣(qi)(qi)系(xi)(xi)數，不是企業為了稀釋排放(fang)，如果(guo)基(ji)準(zhun)過(guo)量(liang)空氣(qi)(qi)系(xi)(xi)數不修訂，顆(ke)粒(li)物達(da)標(biao)困難，要(yao)改變磚(zhuan)(zhuan)瓦燒成工藝(yi)。

2、燃料采用低硫煤（含硫量<1％），從源頭減少SO2進入隧道窯，通過目前主流的煙氣處理工藝，SO2指標都能達到新標準。

3、雙(shuang)減法脫硫除塵一體化模式的煙氣(qi)治理，具有“負除塵”特征。應注重一、二層(ceng)噴淋(lin)效率(lv)，而不(bu)是增(zeng)加(jia)更多的層(ceng)數(shu)。

4、脫硫塔循環水(shui)的干凈(jing)程度制約的顆(ke)粒物的降低，強化沉淀效果(guo)很關鍵，正確(que)應用除霧器清洗系統(tong)

5、煙熱分別處(chu)理(li)和(he)利用，改變干燥(zao)、燒成工藝使燒成煙氣以脫硫除(chu)塵為主，干燥(zao)熱空(kong)氣以除(chu)塵為主，降低排放(fang)氣體的過量空(kong)氣系數，促進達標排放(fang)

6、探索隧道窯采用(yong)清潔燃(ran)料(liao)，從根本上做到達標排放。

好消息：現在(zai)環(huan)保(bao)查的嚴，很多(duo)企業關停整頓。新澤儀器生產的煙氣在(zai)線監測系(xi)統可與環(huan)保(bao)局聯網，讓您通(tong)過環(huan)保(bao)局驗收，達標(biao)生產再(zai)無后顧之憂。聯系(xi)電(dian)話：18888368287（微(wei)信(xin)同號(hao)）